一种多功能表的批量检测装置的制作方法

摘要: 本技术涉及一种用于电器仪表的检测工装,尤其是涉及一种多功能表的批量检测装置。背景技术:1、目前,在多功能电能表的生产和出厂检测过程中,常规的检测方式通常是人工逐...
一种多功能表的批量检测装置的制作方法

本技术涉及一种用于电器仪表的检测工装,尤其是涉及一种多功能表的批量检测装置。

背景技术:

1、目前,在多功能电能表的生产和出厂检测过程中,常规的检测方式通常是人工逐台接线并进行测试。具体操作时,需要工作人员将每只待测表的各个接线端子与测试设备的导线逐一连接,然后才能进行通电检测和功能验证。这种操作方式存在一些无法避免的问题:例如,由于不同仪表的接线端口数量多、位置分布复杂,人工接线不仅耗时耗力,而且接线过程繁琐,导致检测效率较低,难以满足批量化测试需求;人工操作过程中容易因接线顺序错误、接触不良或接线松动等问题造成测试失败,甚至引发短路、设备损坏等安全隐患,另外,重复的人工插拔和端子接线也会加速接线口的磨损,影响仪表使用寿命和检测精度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提升检测效率、减少人工干预,并保证测试过程的可靠性和安全性的结构合理、操作便捷、能够实现多功能表的批量检测装置。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型的多功能表的批量检测装置包括用于安置测试表的安置板及通过铰链与安置板连接的门板,安置板上设有若干个用于放置测试表的洞孔,门板能够覆盖在安置板的前端,当门板关闭时能对洞孔内的测试表前端进行限位;洞孔内设有探针组件,探针组件的位置与测试表的接线端子位置相对应并且能够进行接触式电连接。

3、所述探针组件包括固定座和弹簧探针,弹簧探针的一端固定于固定座上,另一端通过弹簧弹力向外顶出并能够与测试表的接线端子相抵接。

4、所述洞孔的尺寸与测试表相匹配。

5、所述门板上开设有与洞孔数量及位置相同的显示窗,所述显示窗的大小与测试表的显示屏适配。

6、所述安置板固定安装在固定框架上。

7、本实用新型的优点:

8、(1)通过在安置板上设置多个用于放置测试表的洞孔,并配合限位门板结构,可同时安装多只测试表进行检测,避免了现有技术中逐台接线的繁琐操作,大幅提高了检测效率,适用于批量化测试场景;

9、(2)装置在每个洞孔对应位置设置弹簧探针组件,测试表插入后探针即可自动与接线端子接触式电连接,无需人工接线,既减少了操作人员的工作量,又避免了因接线错误或接触不良导致的测试故障,提高了检测过程的可靠性和稳定性;

10、(3)采用门板限位结构,在不遮挡测试表显示界面的情况下对仪表进行固定,既保证了检测过程中仪表的稳定性,又方便检测人员观察测试数据。

1.一种多功能表的批量检测装置,其特征在于:包括用于安置测试表的安置板(2)及通过铰链与安置板(2)连接的门板(3),所述安置板(2)上设有若干个用于放置测试表的洞孔(5),所述门板(3)能够覆盖在安置板(2)的前端,当门板(3)关闭时能对洞孔(5)内的测试表前端进行限位;所述洞孔(5)内设有探针组件(4),所述探针组件(4)的位置与测试表的接线端子位置相对应并且能够进行接触式电连接。

2.按照权利要求1所述的多功能表的批量检测装置,其特征在于:所述探针组件(4)包括固定座(6)和弹簧探针(7),所述弹簧探针(7)的一端固定于固定座(6)上,另一端通过弹簧弹力向外顶出并能够与测试表的接线端子相抵接。

3.按照权利要求1所述的多功能表的批量检测装置,其特征在于:所述洞孔(5)的尺寸与测试表相匹配。

4.按照权利要求1所述的多功能表的批量检测装置,其特征在于:所述门板(3)上开设有与洞孔(5)数量及位置相同的显示窗(8),所述显示窗(8)的大小与测试表的显示屏适配。

5.按照权利要求1所述的多功能表的批量检测装置,其特征在于:所述安置板(2)固定安装在固定框架(1)上。