一种视觉检测的光源固定装置的制作方法

本技术涉及视觉检测设备领域，尤其是一种视觉检测的光源固定装置。

背景技术：

1、在pcb制造领域中需要对pcb进行检测，而目前大多是采用视觉检测技术进行，而目前现有的自动光学检测（aoi）设备通常采用固定式光源和相机布局，受限于机械结构设计，横向移动轴占用大量水平空间，纵向轴移动的有效工作范围就小，而为了保证功能，必须将y轴的工作长度增加，这会导致设备整体纵向尺寸增大这样的设计不仅增加了设备制造成本，还增加了使用场地的成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种视觉检测的光源固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种视觉检测的光源固定装置，包括纵向固定板、焊接板与镜头光源组件，所述焊接板上固定安装有纵向驱动机构，所述焊接板与所述纵向固定板之间安装有横向驱动机构，利用纵向驱动机构与横向驱动机构实现对镜头光源组件的平面运动，所述横向驱动机构包括横梁，所述横梁的内腔中固定安装有横向伺服驱动件，所述横梁上滑动安装有滑台连接块，所述镜头光源组件固定安装在所述滑台连接块上，所述的滑台连接块的内侧端面上固定安装有丝杠座，所述丝杠座中设置有中心孔，所述中心孔中固定安装有丝杠封盖，所述横向伺服驱动件的输出端丝杠轴贯穿所述丝杠封盖，且与所述丝杠封盖之间螺纹连接。

4、作为优选，所述的横梁前端面上在上下两侧分别固定安装有直线导轨，所述滑台连接块上通过固定安装滑块进行滑动连接。

5、作为优选，所述的纵向驱动机构包括固定安装在所述焊接板上的纵向伺服驱动件，所述焊接板上端面滑动安装有连接支架，所述连接支架的底部延伸部与所述纵向伺服驱动件输出端的丝杠之间螺纹连接。

6、作为优选，所述的纵向固定板上端面滑动安装有支撑架，所述横梁固定安装在所述支撑架与所述连接支架之间。

7、作为优选，所述的丝杠座中设置有侧槽，所述横梁的前端面固定安装有保护罩，所述保护罩穿过所述侧槽。

8、本实用新型的优点和积极效果是：

9、本实用新型通过采用横向与纵向垂直交叉的驱动机构设计，与现有水平安装相比，改变了横向的水平方向，有效减少了横向轴占用的水平空间。这一设计不仅扩展了纵向移动的工作范围，还显著降低了设备的整体体积和制造成本，适用于对空间敏感的产线布局，保护罩通过侧槽覆盖横向移动区域，有效防止灰尘、异物进入运动部件，延长设备寿命并维持检测环境的洁净度。

1.一种视觉检测的光源固定装置，包括纵向固定板(10)、焊接板(11)与镜头光源组件(17)，所述焊接板(11)上固定安装有纵向驱动机构，所述焊接板(11)与所述纵向固定板(10)之间安装有横向驱动机构，利用纵向驱动机构与横向驱动机构实现对镜头光源组件(17)的平面运动，其特征在于：所述横向驱动机构包括横梁(14)，所述横梁(14)的内腔中固定安装有横向伺服驱动件(15)，所述横梁(14)上滑动安装有滑台连接块(16)，所述镜头光源组件(17)固定安装在所述滑台连接块(16)上，所述的滑台连接块(16)的内侧端面上固定安装有丝杠座(20)，所述丝杠座(20)中设置有中心孔(21)，所述中心孔(21)中固定安装有丝杠封盖(19)，所述横向伺服驱动件(15)的输出端丝杠轴贯穿所述丝杠封盖(19)，且与所述丝杠封盖(19)之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种视觉检测的光源固定装置，其特征在于：所述的横梁(14)前端面上在上下两侧分别固定安装有直线导轨，所述滑台连接块(16)上通过固定安装滑块进行滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种视觉检测的光源固定装置，其特征在于：所述的纵向驱动机构包括固定安装在所述焊接板(11)上的纵向伺服驱动件(12)，所述焊接板(11)上端面滑动安装有连接支架(13)，所述连接支架(13)的底部延伸部与所述纵向伺服驱动件(12)输出端的丝杠之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种视觉检测的光源固定装置，其特征在于：所述的纵向固定板(10)上端面滑动安装有支撑架，所述横梁(14)固定安装在所述支撑架与所述连接支架(13)之间。

5.根据权利要求4所述的一种视觉检测的光源固定装置，其特征在于：所述的丝杠座(20)中设置有侧槽(22)，所述横梁(14)的前端面固定安装有保护罩(18)，所述保护罩(18)穿过所述侧槽(22)。