一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机的制作方法

摘要: 本发明涉及手术洞巾生产测试,特别涉及一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机。背景技术:1、手术洞巾也称为开孔手术单,属于无菌医用手术铺单,四肢手术专用款的孔洞边缘...
一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机的制作方法

本发明涉及手术洞巾生产测试,特别涉及一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机。

背景技术:

1、手术洞巾也称为开孔手术单,属于无菌医用手术铺单,四肢手术专用款的孔洞边缘设置有弹性结构,手术洞巾布面上预留有专用孔洞,临床使用时铺设于患者体表,仅通过孔洞暴露手术操作部位,其余区域对患者体表形成全覆盖隔离,以此建立无菌防护屏障,为保障产品临床使用可靠性,手术洞巾在研发试制阶段以及成品出厂前,均需借助专用检测装置并配合各类智能传感器开展性能测试,以采集手术洞巾各项关键性能参数,以此评判产品是否满足临床使用要求。

2、在现有产品力学性能检测方案中,常规检测方式为从洞巾完好区域裁切标准尺寸面料小样,采用拉力试验机开展单向拉伸力学检测。但在四肢手术实际工况下,弹性洞口的设计是为了保证洞口被扩张至适配肢体尺寸过程中不发生撕裂破坏,且外力撤除后具备优良的弹性回缩能力,扩张回弹后的洞口能够紧密贴合肢体表面,持续维持无菌隔离效果,而现有的拉力测试装置不易模拟洞口环形扩张的真实受力状态,不便测得洞口最大可扩张极限,不易有效获取洞口极限撕裂载荷、环形扩张工况下的弹性恢复性能等参数;另一方面,常规检测裁切完整无孔洞的面料试样进行试验,试验得到的抗拉强度、撕裂强度指标代表洞巾面料完好区域的力学性能,不易反映洞口周边区域的实际承载能力。

3、因此,本申请提供了一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机来满足需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机,以解决现有手术洞巾力学检测仅对完好面料试样进行单向拉伸测试,不易检测洞口的最大扩张极限、弹性恢复性能及洞口周边薄弱区域的实际承载能力的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

3、一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机,包括:机架以及安装在机架前侧的门挡,所述机架内部顶端通过驱动电机转动安装有齿轮一,所述齿轮一左右两侧齿口均啮合有齿轮二,两个所述齿轮二中心位置均固定贯穿有螺杆,两个所述螺杆分别转动连接在机架内部左右两侧,两个所述螺杆外侧均螺纹连接有滑块,两个所述滑块分别滑动套设在机架内部左右两侧的滑杆上,两个所述滑块相对一侧安装有拉力传感器,所述拉力传感器底端通过固定板安装有放置座,所述放置座顶端竖直开设有圆孔,所述放置座内部开设有滑槽,所述滑槽与放置座顶部之间设置有调节组件,所述机架内部底端安装有固定座,所述固定座顶端设置有测试组件。

4、可选的,所述调节组件包括抵环,所述抵环通过周向多个电动推杆竖向滑动安装在滑槽内部,所述抵环外侧周向等距滑动抵触有四个抵杆,四个所述抵杆顶端均安装有安装板,所述抵杆和安装板均横向滑动安装在滑槽内部,每个所述安装板上通过电磁铁磁力吸附连接有压板,所述压板放置在放置座顶端。

5、可选的,所述抵环设计为锥形结构,所述抵杆与抵环相接触的一侧设置为斜面结构。

6、可选的,所述压板对应放置在放置座四个边角位置,所述安装板数量与压板数量相对应。

7、可选的,所述测试组件包括连接柱,所述连接柱外侧堆叠滑动安装有多个顶块,所述连接柱顶端螺槽外侧螺纹连接有螺帽。

8、可选的,多个所述顶块圆心位置与圆孔圆心位置相对应,多个所述顶块堆叠形成一体式锥块结构。

9、可选的,多个所述顶块等高设置,且多个所述顶块的外侧锥形斜面直径由上至下依次递增。

10、可选的,左右两侧所述螺杆上段螺纹连接有连接板,所述连接板两侧凸起处分别滑动套设在机架内部左右两侧的滑杆上,所述连接板底端通过安装座安装有视觉传感器,所述视觉传感器下方拍摄位置与圆孔圆心位置相对应。

11、本发明与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

12、上述方案中,通过设置调节组件和测试组件,将裁剪完成的手术洞巾试样放至放置座顶端,通过电磁铁通电吸附固定压板,实现试样四边压紧定位,随后启动电动推杆推动锥形抵环上移,从而带动安装板、电磁铁及放置座四角的压板同步外扩,对试样进行均匀绷紧,消除褶皱与松紧不均问题,固定完成后控制放置座缓慢下行,使手术洞巾洞口逐步靠近顶块,利用锥形斜面直径逐渐增大的顶块逐级撑开洞口,直至洞口拉伸撕裂,通过视觉传感器实时采集轮廓数据,获取最大形变数值与最大撕裂直径,更换全新试样后,在最大撕裂直径的安全范围内,控制放置座反复升降,使不同锥形斜面直径的顶块多次撑开、脱离洞口,通过视觉传感器持续记录洞口回缩形态、弹性恢复速率及残余变形量,完成多尺寸工况下的形变复原性能检测,通过完成手术洞巾洞口最大撕裂直径、极限形变参数以及不同撑开幅度下的弹性复原性能检测,打破了传统试验机仅能单一检测拉力强度的局限,同时便于模拟临床中不同肢体、不同创口的撑开工况,便于筛选出适配临床使用的洞口弹性恢复参数,有效贴合手术洞巾的实际应用场景,提升产品出厂检测的全面性与实用性。

13、上述方案中,通过设置调节组件和测试组件,手术洞巾试样固定完成后,操作人员拧下连接柱顶端的螺帽,取出直径略大于试样洞口直径的顶块以及该顶块上方所有小直径顶块,控制放置座向下移动,使手术洞巾洞口整体穿过连接柱,再将取出的对应规格顶块重新装配覆盖在手术洞巾洞口顶端,复位拧紧螺帽完成对取出顶块的限位固定,此时手术洞巾四边通过放置座四角的压板稳固压紧固定,洞口位置被顶块限位固定,通过驱动电机带动放置座整体向上移动,使洞巾外缘四边随放置座同步上移,而洞口中心位置保持静止不动,此时洞口固定、周边基材拉伸,在周边基材拉伸过程中,通过拉力传感器便于实时采集拉伸全过程的载荷数据,以检测手术洞巾洞口周边薄弱区域的拉伸强度,通过可拆卸顶块与调节组件的配合,实现了手术洞巾洞口周边薄弱区域的拉伸强度检测,区别于传统整体均匀拉伸的检测方式,利用顶块定点锁止洞口、压板牵引外缘基材的测试,针对性检测洞口应力集中薄弱位置的力学性能,从而便于判定手术洞巾洞口区域的结构强度与使用可靠性。

1.一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机,其特征在于,包括:机架(1)以及安装在机架(1)前侧的门挡(2),所述机架(1)内部顶端通过驱动电机转动安装有齿轮一(3),所述齿轮一(3)左右两侧齿口均啮合有齿轮二(4),两个所述齿轮二(4)中心位置均固定贯穿有螺杆(5),两个所述螺杆(5)分别转动连接在机架(1)内部左右两侧,两个所述螺杆(5)外侧均螺纹连接有滑块(6),两个所述滑块(6)分别滑动套设在机架(1)内部左右两侧的滑杆上,两个所述滑块(6)相对一侧安装有拉力传感器(7),所述拉力传感器(7)底端通过固定板安装有放置座(8),所述放置座(8)顶端竖直开设有圆孔(82),所述放置座(8)内部开设有滑槽(81),所述滑槽(81)与放置座(8)顶部之间设置有调节组件(9),所述机架(1)内部底端安装有固定座(10),所述固定座(10)顶端设置有测试组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机,其特征在于,所述调节组件(9)包括抵环(91),所述抵环(91)通过周向多个电动推杆(911)竖向滑动安装在滑槽(81)内部,所述抵环(91)外侧周向等距滑动抵触有四个抵杆(92),四个所述抵杆(92)顶端均安装有安装板(93),所述抵杆(92)和安装板(93)均横向滑动安装在滑槽(81)内部,每个所述安装板(93)上通过电磁铁磁力吸附连接有压板(94),所述压板(94)放置在放置座(8)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机,其特征在于,所述抵环(91)设计为锥形结构,所述抵杆(92)与抵环(91)相接触的一侧设置为斜面结构。

4.根据权利要求2所述的一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机,其特征在于,所述压板(94)对应放置在放置座(8)四个边角位置,所述安装板(93)数量与压板(94)数量相对应。

5.根据权利要求1所述的一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机,其特征在于,所述测试组件(11)包括连接柱(111),所述连接柱(111)外侧堆叠滑动安装有多个顶块(112),所述连接柱(111)顶端螺槽外侧螺纹连接有螺帽(113)。

6.根据权利要求5所述的一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机,其特征在于,多个所述顶块(112)圆心位置与圆孔(82)圆心位置相对应,多个所述顶块(112)堆叠形成一体式锥块结构。

7.根据权利要求5所述的一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机,其特征在于,多个所述顶块(112)等高设置,且多个所述顶块(112)的外侧锥形斜面直径由上至下依次递增。

8.根据权利要求1所述的一种基于手术洞巾生产加工的拉力试验机,其特征在于,左右两侧所述螺杆(5)上段螺纹连接有连接板(12),所述连接板(12)两侧凸起处分别滑动套设在机架(1)内部左右两侧的滑杆上,所述连接板(12)底端通过安装座安装有视觉传感器(13),所述视觉传感器(13)下方拍摄位置与圆孔(82)圆心位置相对应。