一种锂电池隔膜储液率测试方法与流程

摘要: 本发明涉及锂电池隔膜,具体涉及一种锂电池隔膜储液率测试方法。背景技术:1、锂离子电池作为一种高能量密度,低自放电、高循环寿命的电池,已广泛应用于各种电子设备、电...
一种锂电池隔膜储液率测试方法与流程

本发明涉及锂电池隔膜,具体涉及一种锂电池隔膜储液率测试方法。

背景技术:

1、锂离子电池作为一种高能量密度,低自放电、高循环寿命的电池,已广泛应用于各种电子设备、电动汽车等领域。作为锂离子电池的关键组成部分,隔膜对电池的性能和安全性有着至关重要的影响。隔膜不仅能够分隔正负极,防止电池短路,还能吸附电解液,确保高离子电导率,同时防止有害物质迁移,提高电池的安全性能。

2、目前锂电池隔膜储液率的测试方法主要为浸泡溶剂称重法,隔膜称重后记录重量m1,隔膜放入容器内经过电解液浸泡吸液后取出,将隔膜表面电解液采用无尘纸擦除后称重记录重量m2,通过测量单位体积隔膜吸液前后重量差来计算吸液率,但是传统的浸泡溶剂称重法隔膜浸泡后擦除表面电解液易受人为因素影响,并且在检测过程中,隔膜暴露在外部环境中,导致检测数据一致性差,存在检测精度低的问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术存在之缺失,提供一种锂电池隔膜储液率测试方法,其能降低隔膜储液率检测时人为因素和环境因素的影响,提高隔膜储液率的测试精准度。

2、为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:

3、一种锂电池隔膜储液率测试方法,包括检测袋、压板组件和抽真空组件,所述测试方法包括以下步骤:s1:称量检测袋重量m0,将电解液加入检测袋内,使电解液与检测袋内壁充分接触,通过压板组件按第一预设压力夹持检测袋,并通过抽真空组件按第一预设时长对检测袋进行抽真空,将电解液从检测袋中抽出,称取得到检测袋重量m1,检测袋中的电解液留存重量mk=m1-m0;s2:裁切出预设尺寸的隔膜样品,称取隔膜样品重量m3,将隔膜样品放入检测袋中,将电解液加入检测袋内直至完全淹没隔膜样品,通过电解液将隔膜样品浸润至饱和状态,制得检测样品;s3:通过压板组件按第二预设压力对检测样品进行夹持,并通过抽真空组件按第二预设时长对检测样品进行抽真空,将检测样品内多余的电解液抽出,称取检测样品重量m4;所述第一预设压力和第二预设压力相同,所述第一预设时长和第二预设时长相同;s4:所述隔膜样品储液率w=(m4-m0-m3-mk)/m3*100%;通过设置检测袋、压板组件和抽真空组件,在检测时无需使隔膜样品暴露在环境中,并且不需要手动擦除隔膜表面电解液,在检测时计算并减去检测袋的电解液留存重量,解决检测效率和检测精度低的问题。

4、作为一种优选方案,所述第一预设压力和第二预设压力均为30-80kpa。

5、作为一种优选方案,所述第一预设时长和第二预设时长均为45-85s。

6、作为一种优选方案,步骤s1中,所述m1为重复将电解液加入检测袋后抽出得到的最大检测袋重量。

7、作为一种优选方案,步骤s1中,所述电解液留存重量mk为重复两次以上步骤s1操作计算得出的平均电解液留存重量。

8、作为一种优选方案,步骤s2中,所述隔膜样品在电解液中浸润的时长为15-45min。

9、作为一种优选方案,步骤2中,所述隔膜样品在室温23-25℃下进行浸润。

10、作为一种优选方案,所述检测袋为聚四氟乙烯膜袋、铝塑复合膜袋、聚偏氟乙烯膜袋、聚乙烯复合袋、聚丙烯复合袋、改性pet复合材料袋中的任意一种。

11、作为一种优选方案,所述压板组件包括第一压板、第二压板、压力传感器和驱动装置,所述第一压板和第二压板均与驱动装置驱动连接,所述压力传感器用于检测夹持位的夹持压力,所述第一压板和第二压板之间形成夹持位,工作时,所述驱动装置驱动第一压板和第二压板相互靠近或远离。

12、作为一种优选方案,所述抽真空组件包括收集容器,所述收集容器用于收集抽真空组件抽出的电解液。

13、本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,

14、通过设置检测袋、压板组件和抽真空组件,在检测时隔膜放置在检测袋内,无需使隔膜样品暴露在环境中,降低环境因素的影响,通过压板组件和抽真空组件去除多余电解液,不需要手动擦除隔膜表面电解液,提高检测精确度和检测效率;

15、通过在检测时计算并减去检测袋的电解液留存重量,进一步地提高检测精确度。

16、为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明:

1.一种锂电池隔膜储液率测试方法,其特征在于:包括检测袋、压板组件和抽真空组件,所述测试方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜储液率测试方法,其特征在于,所述第一预设压力和第二预设压力均为30-80kpa。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜储液率测试方法,其特征在于,所述第一预设时长和第二预设时长均为45-85s。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜储液率测试方法,其特征在于,步骤s1中,所述m1为重复将电解液加入检测袋后抽出得到的最大检测袋重量。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜储液率测试方法,其特征在于,步骤s1中,所述电解液留存重量mk为重复两次以上步骤s1操作计算得出的平均电解液留存重量。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜储液率测试方法,其特征在于,步骤s2中,所述隔膜样品在电解液中浸润的时长为15-45min。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜储液率测试方法,其特征在于,步骤2中,所述隔膜样品在室温23-25℃下进行浸润。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜储液率测试方法,其特征在于,所述检测袋为聚四氟乙烯膜袋、铝塑复合膜袋、聚偏氟乙烯膜袋、聚乙烯复合袋、聚丙烯复合袋、改性pet复合材料袋中的任意一种。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜储液率测试方法,其特征在于,所述压板组件包括第一压板、第二压板、压力传感器和驱动装置,所述第一压板和第二压板均与驱动装置驱动连接,所述压力传感器用于检测夹持位的夹持压力,所述第一压板和第二压板之间形成夹持位,工作时,所述驱动装置驱动第一压板和第二压板相互靠近或远离。

10.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜储液率测试方法,其特征在于,所述抽真空组件包括收集容器,所述收集容器用于收集抽真空组件抽出的电解液。