一种新型无首尾亮度差单色COB柔性灯带的制作方法

摘要: 本技术涉及一种柔性灯带,特别是涉及一种新型无首尾亮度差单色cob柔性灯带,属于柔性灯带。背景技术:1、当电流流过一个电阻时,为了克服电阻对电子流动的阻力,就必须...
一种新型无首尾亮度差单色COB柔性灯带的制作方法

本技术涉及一种柔性灯带,特别是涉及一种新型无首尾亮度差单色cob柔性灯带,属于柔性灯带。

背景技术:

1、当电流流过一个电阻时,为了克服电阻对电子流动的阻力,就必须消耗能量,这个被消耗的能量会以热能等形式散失,表现就是在这个电阻元件上产生了电压降落,电流越大,或者电阻越大,需要消耗的能量就越多,因此压降就越大,灯带电路中有压降是正常的现象,但此现象会导致首尾亮度差比较明显,会严重影响客户的实际使用体验。

2、市面上常规的单色cob灯带一般使用时5米一卷或者是10米一卷比较多,由于受限于材料和成本的原因,首端的灯带亮度和尾端的亮度相差比较大,实际安装使用后视觉效果较差,就造成了客户使用体验差。

3、为解决这个问题一般市场上有两个解决方案,方案一:使用恒流ic方案,通过恒流ic控制电流达到首尾无亮度差的效果,此方案发光均匀亮度高,能做到20米无亮度差的效果,客户实验感很好,但是价格偏高,比较偏向于高端的客户,客户群体较少,方案二:从串并数上解决,减少串联数,能给芯片有更多富余的电压,即使到灯带的尾端,还能给芯片提供较高的工作电压,达到首尾无亮度差的效果,此方案发光比较均匀,但是相对方案一亮度较低、发热多,能做到10米左右无亮度差的效果,价格相对较低,比较偏向于低端的客户。

4、因此,亟需对无首尾亮度差单色cob柔性灯带进行改进,以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型无首尾亮度差单色cob柔性灯带,每个限流电阻的阻值与对应米段的实际工作电压匹配,以补偿电路压降导致的亮度差异,限流电阻r1和限流电阻r2起到了限流的作用,从而达到目标功率,降低灯带电路首尾的亮度差,满足无感差异要求,且价格适中。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:

3、一种新型无首尾亮度差单色cob柔性灯带,包括:

4、柔性印刷fpcb基板,按预设长度分卷制作,每卷所述柔性印刷fpcb基板的首米标记有唯一序号;

5、led发光芯片组,固定于所述柔性印刷fpcb基板的电路层焊盘上;

6、灯带电路,所述led发光芯片组矩阵排布在所述灯带电路上,所述灯带电路包括限流电阻组件,所述限流电阻组件包括沿灯带长度方向逐米配置的限流电阻r1和限流电阻r2。

7、优选的,所述灯带电路的一端接入+24v电压,另一端接地,所述led发光芯片组包括led发光芯片d1-d16,并分为三组,具体为:

8、第一组包括两个串联设置的led发光芯片分组,第一组分组一包括并联设置的led发光芯片d1和d9,第一组分组二包括并联设置的d2和d10;

9、第二组包括四个串联设置的led发光芯片分组,第二组分组一包括并联设置的d3和d11,第二组分组二包括并联设置的d4和d12,第二组分组三包括并联设置的d5和d13,第二组分组四包括并联设置的d6和d14;

10、第三组包括两个串联设置的led发光芯片分组,第三组分组一包括并联设置的led发光芯片d7和d15,第三组分组二包括并联设置的d8和d16;

11、所述第一组和所述第二组之间电性连接有限流电阻r1,所述第二组和所述第三组之间电性连接有限流电阻r2。

12、优选的,所述led发光芯片d1-d16均为单色芯片,波长范围为500-700nm,光效≥120lm/w。

13、优选的,所述柔性印刷fpcb基板按0.5米拼板焊接制成,每卷长度为5米或10米,首米所述柔性印刷fpcb基板的丝印标记数字“1”,后续米段依次递增。

14、优选的,所述led发光芯片组的实际工作电压通过万用表进行测量,并基于欧姆定律计算电阻值,其公式为:

15、r=;

16、其中,u为电压值;

17、i为电流值;

18、r为限流电阻阻值。

19、优选的,所述限流电阻r1和限流电阻r2预焊在所述柔性印刷fpcb基板上。

20、优选的,所述电路层焊盘采用铜箔厚度≥35μm的覆铜板。

21、优选的,所述led发光芯片组上设置有封装层。

22、本实用新型至少具备以下有益效果:

23、1、每个限流电阻的阻值与对应米段的实际工作电压匹配,以补偿电路压降导致的亮度差异,限流电阻r1和限流电阻r2起到了限流的作用,从而达到目标功率,降低灯带电路首尾的亮度差,满足无感差异要求且价格适中。

24、2、限流电阻r1和限流电阻r2分别位于第一组与第二组、第二组与第三组之间,用于分压和限制各组电流,避免芯片过载,每个并联分组,如led发光芯片d1和led发光芯片d9的电压相同,电流分流,适合使用相同规格的led芯片,确保亮度一致;

25、串联分组:串联组的总电压为各并联分组电压之和,需保证输入电压+24v足够覆盖所有串联组的压降,增加均流措施;

26、在并联分组内串联限流电阻,确保电流均匀分配,提升稳定性,根据实际正向电压vf调整串联分组数量,如第二组改为3个或5个并联组,以适应不同芯片参数,提升分组的灵活性。

1.一种新型无首尾亮度差单色cob柔性灯带,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型无首尾亮度差单色cob柔性灯带,其特征在于:所述灯带电路(4)的一端接入+24v电压,另一端接地,所述led发光芯片组(2)包括led发光芯片d1-d16,并分为三组,具体为:

3.根据权利要求1所述的一种新型无首尾亮度差单色cob柔性灯带,其特征在于:所述led发光芯片d1-d16均为单色芯片,波长范围为500-700nm,光效≥120lm/w。

4.根据权利要求1所述的一种新型无首尾亮度差单色cob柔性灯带,其特征在于:所述柔性印刷fpcb基板(1)按0.5米拼板焊接制成,每卷长度为5米或10米,首米所述柔性印刷fpcb基板(1)的丝印标记数字“1”,后续米段依次递增。

5.根据权利要求1所述的一种新型无首尾亮度差单色cob柔性灯带,其特征在于:所述led发光芯片组(2)的实际工作电压通过万用表进行测量,并基于欧姆定律计算电阻值,其公式为:

6.根据权利要求1所述的一种新型无首尾亮度差单色cob柔性灯带,其特征在于:所述限流电阻r1和限流电阻r2预焊在所述柔性印刷fpcb基板(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种新型无首尾亮度差单色cob柔性灯带,其特征在于:所述电路层焊盘(3)采用铜箔厚度≥35μm的覆铜板。

8.根据权利要求1所述的一种新型无首尾亮度差单色cob柔性灯带,其特征在于:所述led发光芯片组(2)上设置有封装层。