一种沥青网裂修复材料及其制备方法与施工方法与流程

本发明属于道路工程沥青路面养护维修，尤其涉及一种沥青网裂修复材料及其制备方法与施工方法。

背景技术：

1、公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、沥青路面在长期重载行车荷载、温湿度循环、雨水侵蚀、紫外线老化等多重因素耦合作用下，易出现龟裂、网裂、沥青表层剥离等早期病害。

3、网裂病害多为密集型细微裂缝，若不及时进行有效修复，雨水会沿裂缝持续渗入路面结构层与路基，导致路面承载力快速下降，进而引发坑槽、沉陷、唧浆等严重病害，不仅大幅缩短沥青路面的使用寿命，还会显著增加后期养护成本，同时路面维修作业需长时间封闭交通，给干线公路与城市道路的通行造成极大压力。除此之外，现有修复材料普遍存在抗收缩开裂性能差、界面粘结强度低、抗水损害能力弱的缺陷，施工固化后易出现自身收缩开裂、与原沥青路面脱层剥离、雨水二次渗透破坏等问题，修复耐久性差，需反复修补，进一步加剧了道路养护负担与交通拥堵问题。

4、现有针对沥青路面网裂病害的修复技术，仍存在诸多难以解决的技术缺陷：

5、传统铣刨重铺工艺需对病害区域进行大面积铣刨、重新摊铺热拌沥青混合料，施工需依赖大型摊铺机、压路机等专业设备，人力物力投入大，单平方米修复成本高，施工周期长，需长时间封闭交通，对交通通行影响极大，不适用于城市主干道、交通干线等不允许长期断交的场景。

6、常规灌缝修复技术多采用热灌缝胶、普通冷补灌缝沥青、沥青密封膏等柔性材料，仅能对单条宽度较大的裂缝进行填充，无法覆盖网裂区域的密集细微裂缝，材料难以渗透至裂缝深部，仅能实现表面封闭，无法与原沥青路面形成整体化结合，在行车荷载与温度收缩作用下，极易出现材料脱落、二次开裂等问题，修复耐久性极差。

7、普通冷补沥青材料存在成型速度慢、早期强度低的核心缺陷，施工后需长时间养护才能开放交通，且材料与原路面老化沥青的相容性不足，抗水损害能力差，易出现松散、剥离问题，无法渗透入细微网裂缝隙，难以根治网裂病害；

8、现有水泥基修复材料虽具备快硬早强的优势，但与沥青路面的弹性模量差异极大，界面相容性差，易出现刚柔结合部开裂问题，同时材料流动性差，无法渗透入网裂细微缝隙，仅能实现表面覆盖，修复效果有限。

9、因此，研发一种兼具优异渗透性能、抗收缩开裂、提高界面粘结、抗水损害、与原沥青路面整体结合性强、成型快、施工便捷、成本低廉的沥青网裂修复材料，成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种沥青网裂修复材料及其制备方法与施工方法，可有效渗透入沥青路面网裂的细微缝隙中，与原路面形成连续整体化结构。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

3、第一方面，一种沥青网裂修复材料，由以下质量份的组分组成：磷酸镁水泥35~40份、硫铝酸盐水泥3.5~4份、拌合用水5~10份、石英砂22~26份和乳化沥青25~30份。

4、第二方面，上述沥青网裂修复材料的制备方法，包括步骤：

5、称取磷酸镁水泥、硫铝酸盐水泥和水，混合搅拌获得水泥基复合外加剂；

6、称取乳化沥青，依次加入石英砂和所述水泥基复合外加剂，搅拌获得所述沥青网裂修复材料。

7、第三方面，上述沥青网裂修复材料的施工方法，包括：

8、清洁待修复区域，并干燥；

9、将现场拌和的沥青网裂修复材料按照设定的厚度摊铺至待修复区域；

10、养护1.5~2h。

11、本发明的有益效果如下：

12、本发明通过磷酸镁水泥与硫铝酸盐水泥的复合改性，赋予修复材料优异的快硬早强特性，加快了初凝时间和终凝时间，大幅缩短了施工和养护所需时间。修复材料添加有乳化沥青，呈稳定的可流动状态，可有效渗入网裂细微缝隙内部，固化后可与原沥青路面形成连续、稳定的整体化结构，实现了对网裂病害的根治，而非仅有表面封闭；同时材料与原沥青路面的相容性好，弹性模量匹配度高，界面粘结强度高，避免了界面开裂、脱落等问题，有效提升了路面结构的完整性，大幅延长了沥青路面的使用寿命。

1.一种沥青网裂修复材料，其特征在于，由以下质量份的组分组成：磷酸镁水泥35~40份、硫铝酸盐水泥3.5~4份、拌合用水5~10份、石英砂22~26份和乳化沥青25~30份。

2.根据权利要求1所述的沥青网裂修复材料，其特征在于，所述石英砂的粒径为0.5~1mm。

3.根据权利要求1所述的沥青网裂修复材料，其特征在于，所述石英砂为连续级配，含泥量≤0.5%，压碎值≤15%。

4.根据权利要求1所述的沥青网裂修复材料，其特征在于，所述乳化沥青为阳离子型乳化沥青，固含量为55~65%。

5.根据权利要求1所述的沥青网裂修复材料，其特征在于，所述硫铝酸盐水泥为快硬硫铝酸盐水泥；优选为42.5级快硬硫铝酸盐水泥；所述磷酸镁水泥为快硬型磷酸镁水泥。

6.一种如权利要求1-5任一所述的沥青网裂修复材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：

7.根据权利要求6所述的沥青网裂修复材料的制备方法，其特征在于，所述混合的方法包括：50~70r/min的转速搅拌2~4min；

8.根据权利要求6所述的沥青网裂修复材料的制备方法，其特征在于，乳化沥青拌合及物料储存温度为5℃~35℃。

9.一种基于如权利要求1-5任一所述的沥青网裂修复材料的施工方法，其特征在于，清洁待修复区域，并干燥；

10.如权利要求9所述的施工方法，其特征在于，根据待修复区域的网裂深度确定沥青网裂修复材料的厚度，当待修复区域网裂病害为浅层密集细微网裂，裂缝深度为3~5mm，网裂密布面积占待修复区域总面积60%~90%时，摊铺厚度为2~2.5mm。