一种高粘度膨化硝铵炸药及其制备方法与流程

本发明涉及炸药，具体涉及一种高粘度膨化硝铵炸药及其制备方法。

背景技术：

1、传统的膨化硝铵炸药如公开号为cn106316722a的中国发明专利所示，先采用立式膨化结晶机制得膨化硝酸铵，再与复合油相、木粉混合制备而成。但是传统的膨化硝铵炸药粘度低，炮孔适配性弱，陡坡、竖向及大角度倾斜炮孔装药时，药柱无法附着孔壁，易滑落，无法实现精准装药定位。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：如何提高膨化硝铵炸药的粘度。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高粘度膨化硝铵炸药，按重量份计，包括以下原料：78~83.2份硝酸铵、4~4.8份复合油相、4份木粉、9~14份多孔粒硝铵。

3、本发明采用的另一技术方案为：上述高粘度膨化硝铵炸药的制备方法，包括以下步骤：

4、s1：采用水、硝酸铵制备水相；将复合油相熔化；

5、s2：将水和熔化后的复合油相混合然后膨化，加入木粉和多孔粒硝铵进行混药，得到高粘度膨化硝铵炸药。

6、本发明的有益效果在于：本发明的高粘度膨化硝铵炸药通过降低硝酸铵用量、增加多孔粒硝铵占比，调整炸药中复合油相占比，提高复合油相内固体油相与液体油相的比例调整膨化炸药油相运动粘度，以此提高炸药粘度。

1.一种高粘度膨化硝铵炸药，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：78~83.2份硝酸铵、4~4.8份复合油相、4份木粉、9~14份多孔粒硝铵。

2.根据权利要求1所述的高粘度膨化硝铵炸药，其特征在于，所述复合油相包括固体油相和液体油相。

3.根据权利要求2所述的高粘度膨化硝铵炸药，其特征在于，所述固体油相和液体油相的质量比为3~7:3~7。

4.根据权利要求2所述的高粘度膨化硝铵炸药，其特征在于，所述固体油相包括石蜡和/或微晶蜡。

5.根据权利要求2所述的高粘度膨化硝铵炸药，其特征在于，所述液体油相包括生物柴油和/或润滑油基础油。

6.如权利要求1-5任一所述的高粘度膨化硝铵炸药的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的高粘度膨化硝铵炸药的制备方法，其特征在于，所述硝酸铵的灼烧残渣≤0.04wt%。

8.根据权利要求6所述的高粘度膨化硝铵炸药的制备方法，其特征在于，所述硝酸铵的游离水含量≤0.5wt%。

9.根据权利要求6所述的高粘度膨化硝铵炸药的制备方法，其特征在于，所述复合油相的熔化温度为70~90℃。

10.根据权利要求6所述的高粘度膨化硝铵炸药的制备方法，其特征在于，所述膨化采用膨化结晶机，膨化前，膨化结晶机的内压力≤-0.060mpa。