一种钢化玻璃出炉装置的制作方法

本技术涉及钢化玻璃加工设备，特别涉及一种钢化玻璃出炉装置。

背景技术：

1、钢化玻璃是一种具有高机械强度和良好热稳定性的安全玻璃，其生产工艺通常包括将普通玻璃加热至软化点附近，然后进行快速均匀的冷却，使玻璃表面形成压应力，内部形成拉应力，从而达到提高强度的目的，在玻璃完成加热后，需要将其从钢化炉内迅速、平稳地转移至冷却工位进行风冷淬火，这个转移过程的平稳性与高效性，直接影响到玻璃的钢化质量、成品率及生产效率，在现有技术中，常见的出炉装置多采用由耐高温金属材料制成的辊道式输送机构，该机构通常由电机驱动一系列平行排列的辊筒转动，利用辊筒与玻璃下表面的摩擦力，将玻璃从炉内输送至炉外。针对现有技术存在以下问题：

2、现有技术中，钢化玻璃在出炉输送过程中缺乏有效的定位纠偏机制，玻璃容易在辊道上跑偏或偏移预定路径，导致钢化不均匀、边缘碰撞损坏或成品率降低，影响生产效率和产品质量；现有技术中，输送辊表面易黏附玻璃碎屑、灰尘等杂质，且缺乏自动清洁功能，碎屑积聚可能划伤玻璃表面或增加输送阻力，导致玻璃输送不平稳、表面缺陷增多，同时清理维护不便，影响设备长期运行可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种钢化玻璃出炉装置，可以有效解决现有技术中因缺乏有效定位纠偏机制导致的玻璃输送跑偏问题，以及因输送辊表面积屑导致的玻璃划伤和设备维护不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种钢化玻璃出炉装置，包括u型出炉通道板，所述u型出炉通道板的两个垂直处之间活动安装有若干根钢化玻璃输送辊，所述u型出炉通道板的左侧设置有用于驱动若干个钢化玻璃输送辊同步转动的驱动机构，若干个所述钢化玻璃输送辊的外侧设置有玻璃定位机构，所述u型出炉通道板的前端设置有接料板，所述玻璃定位机构包括有定位控制盒，所述定位控制盒固定安装在u型出炉通道板的水平处顶部前侧，所述定位控制盒的后侧开设有移动槽，所述定位控制盒的左侧固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴贯穿至移动槽的内腔且固定安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外壁左右两侧分别开设有螺纹相反的螺纹壁，两个所述螺纹壁的外壁均螺纹安装有移动板，两个所述移动板的后端均设置有定位输送机构。

4、优选的，所述移动槽的内壁左右两侧之间固定安装有限位滑杆，两个所述移动板均与限位滑杆滑动连接。

5、优选的，两个所述定位输送机构左右镜像设置，所述定位输送机构包括有平移定位板，所述平移定位板均匀开设有若干个左右贯通的圆孔，若干个所述圆孔分别罩在若干个钢化玻璃输送辊上方，若干个所述圆孔的内圈均环形阵列设置有若干个嵌入转动安装的钢珠，所述钢珠与钢化玻璃输送辊的外壁贴合。

6、优选的，两个所述平移定位板的相对面上方均开设有横槽，所述横槽的底部均匀转动安装有若干个立棍，若干个所述立棍用于贴合钢化玻璃输送辊顶部输送的钢化玻璃侧面，所述平移定位板的底部均匀开设有若干个贯通至圆孔内圈的通孔，且所述通孔左右贯通。

7、优选的，所述u型出炉通道板的两个垂直处相对面之间后侧固定连接有稳定滑杆，两个所述平移定位板均与稳定滑杆滑动连接，所述u型出炉通道板的两个垂直处相对面之间均匀固定安装有若干个位于钢化玻璃输送辊下方的连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有清洁刮板，所述清洁刮板的顶端与钢化玻璃输送辊的底部贴合，且所述清洁刮板位于通孔的内侧，不影响平移定位板左右移动。

8、优选的，所述u型出炉通道板的水平处上方抽拉设置有碎屑收集抽屉，所述碎屑收集抽屉位于若干个连接杆的下方以及定位控制盒的前侧，所述碎屑收集抽屉的后侧固定安装有用于抽拉的抽拉把手。

9、优选的，所述驱动机构包括有固定安装在u型出炉通道板左侧的驱动盒，所述驱动盒的内壁右侧均匀活动安装有若干个链轮，若干个所述钢化玻璃输送辊的左端分别贯穿至驱动盒的内腔且与若干个链轮的右侧固定连接，若干个所述链轮的外壁传动安装有链条，所述驱动盒的左侧前端设置有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴与若干个链轮其中之一的左侧固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、 本实用新型提供一种钢化玻璃出炉装置，通过设置可调节的玻璃定位机构，能够根据钢化玻璃的宽度自适应调整两个定位输送机构的间距，利用立棍与玻璃侧面的滚动接触，有效限制玻璃在输送过程中的左右偏移，确保玻璃沿直线稳定输送，提高了定位精度和输送稳定性，从而保障钢化玻璃的成品率和质量。

12、2、 本实用新型提供一种钢化玻璃出炉装置，通过设置清洁刮板和碎屑收集抽屉，在钢化玻璃输送辊转动过程中自动刮除表面黏附的碎屑和杂质，碎屑通过通孔落入收集抽屉内，便于集中清理，避免了碎屑积聚导致的玻璃表面划伤或输送阻力增大，提高了设备清洁度和维护便利性，同时延长了装置的使用寿命。

1.一种钢化玻璃出炉装置，包括u型出炉通道板（1），所述u型出炉通道板（1）的两个垂直处之间活动安装有若干根钢化玻璃输送辊（11），所述u型出炉通道板（1）的左侧设置有用于驱动若干个钢化玻璃输送辊（11）同步转动的驱动机构（2），其特征在于：若干个所述钢化玻璃输送辊（11）的外侧设置有玻璃定位机构（4），所述u型出炉通道板（1）的前端设置有接料板（3），所述玻璃定位机构（4）包括有定位控制盒（41），所述定位控制盒（41）固定安装在u型出炉通道板（1）的水平处顶部前侧，所述定位控制盒（41）的后侧开设有移动槽（42），所述定位控制盒（41）的左侧固定安装有伺服电机二（43），所述伺服电机二（43）的输出轴贯穿至移动槽（42）的内腔且固定安装有正反螺纹杆（44），所述正反螺纹杆（44）的外壁左右两侧分别开设有螺纹相反的螺纹壁，两个所述螺纹壁的外壁均螺纹安装有移动板（46），两个所述移动板（46）的后端均设置有定位输送机构（47）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃出炉装置，其特征在于：所述移动槽（42）的内壁左右两侧之间固定安装有限位滑杆（45），两个所述移动板（46）均与限位滑杆（45）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃出炉装置，其特征在于：两个所述定位输送机构（47）左右镜像设置，所述定位输送机构（47）包括有平移定位板（471），所述平移定位板（471）均匀开设有若干个左右贯通的圆孔（472），若干个所述圆孔（472）分别罩在若干个钢化玻璃输送辊（11）上方，若干个所述圆孔（472）的内圈均环形阵列设置有若干个嵌入转动安装的钢珠，所述钢珠与钢化玻璃输送辊（11）的外壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃出炉装置，其特征在于：两个所述平移定位板（471）的相对面上方均开设有横槽（473），所述横槽（473）的底部均匀转动安装有若干个立棍（474），若干个所述立棍（474）用于贴合钢化玻璃输送辊（11）顶部输送的钢化玻璃侧面，所述平移定位板（471）的底部均匀开设有若干个贯通至圆孔（472）内圈的通孔（475），且所述通孔（475）左右贯通。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃出炉装置，其特征在于：所述u型出炉通道板（1）的两个垂直处相对面之间后侧固定连接有稳定滑杆（12），两个所述平移定位板（471）均与稳定滑杆（12）滑动连接，所述u型出炉通道板（1）的两个垂直处相对面之间均匀固定安装有若干个位于钢化玻璃输送辊（11）下方的连接杆（13），所述连接杆（13）的顶部固定安装有清洁刮板（131），所述清洁刮板（131）的顶端与钢化玻璃输送辊（11）的底部贴合，且所述清洁刮板（131）位于通孔（475）的内侧，不影响平移定位板（471）左右移动。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃出炉装置，其特征在于：所述u型出炉通道板（1）的水平处上方抽拉设置有碎屑收集抽屉（14），所述碎屑收集抽屉（14）位于若干个连接杆（13）的下方以及定位控制盒（41）的前侧，所述碎屑收集抽屉（14）的后侧固定安装有用于抽拉的抽拉把手（141）。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃出炉装置，其特征在于：所述驱动机构（2）包括有固定安装在u型出炉通道板（1）左侧的驱动盒（21），所述驱动盒（21）的内壁右侧均匀活动安装有若干个链轮（22），若干个所述钢化玻璃输送辊（11）的左端分别贯穿至驱动盒（21）的内腔且与若干个链轮（22）的右侧固定连接，若干个所述链轮（22）的外壁传动安装有链条（23），所述驱动盒（21）的左侧前端设置有伺服电机一（24），所述伺服电机一（24）的输出轴与若干个链轮（22）其中之一的左侧固定连接。