一种可调式平衡盘的制作方法

本技术涉及平衡盘，具体涉及一种可调式平衡盘。

背景技术：

1、平衡盘是多级离心泵中用于平衡轴向力的关键部件，其工作原理基于流体压力差的动态调节机制，平衡盘通常固定在泵轴上，与泵体上的平衡环形成轴向间隙，当泵运行时，高压液体通过径向间隙流入平衡盘后的平衡室，在平衡盘两侧产生压力差，这个压力差作用于平衡盘，产生一个与叶轮轴向推力方向相反的反向力，从而抵消积的轴向力。

2、目前的平衡盘的厚度通常是固定的，其厚度不可调，在平衡环和平衡盘之间的装配间隙达不到要求时，需要反复车削平衡盘的厚度，进而导致平衡盘的安装调试不方便。因此，亟需设计一种可调式平衡盘来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可调式平衡盘，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种可调式平衡盘，包括主盘，所述主盘的一侧外壁一体成型有凸环，所述凸环的一侧设置有调节环，所述调节环的一侧外壁一体成型有配合块，所述凸环的外壁开有呈中心对称分布的配合槽一、配合槽二和配合槽三，所述配合槽一、配合槽二和配合槽三的深度不相等，所述配合块与配合槽一、配合槽二和配合槽三均适配。

4、进一步的，所述主盘的一侧外壁一体成型有连接套，所述连接套的内壁设置有键槽。

5、进一步的，所述调节环的一侧外壁一体成型有密封环，所述密封环位于凸环的内部。

6、进一步的，所述主盘的外壁开有呈中心对称分布的沉头孔，所述沉头孔与配合槽一、配合槽二和配合槽三连通，所述沉头孔的内部插接有锁紧螺栓，所述配合块的一侧外壁开有螺纹孔，所述锁紧螺栓的一端与螺纹孔螺纹连接。

7、进一步的，所述凸环的内壁开有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封圈，所述密封圈套接在密封环的外部。

8、进一步的，所述配合槽一的深度为5.5mm，所述配合槽二的深度为5.4mm，所述配合槽三的深度为5.3mm，所述配合块的厚度为5.6mm。

9、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种可调式平衡盘，有益效果为：在主盘上设置凸环，并在凸环外壁开设深度不同的配合槽一、配合槽二和配合槽三，使得调节环的配合块在与配合槽一、配合槽二和配合槽三分别配合时，能够得到厚度不同的平衡盘，进而实现了平衡盘厚度可调的效果，使得多级泵的平衡盘在进行安装调试时更加方便；通过设置的密封环、密封槽和密封圈，使得密封环和凸环之间能够得到密封的效果，防止压力从密封环和凸环之间的间隙发生泄漏。

1.一种可调式平衡盘，其特征在于，包括主盘（1），所述主盘（1）的一侧外壁一体成型有凸环（4），所述凸环（4）的一侧设置有调节环（5），所述调节环（5）的一侧外壁一体成型有配合块（10），所述凸环（4）的外壁开有呈中心对称分布的配合槽一（7）、配合槽二（8）和配合槽三（9），所述配合槽一（7）、配合槽二（8）和配合槽三（9）的深度不相等，所述配合块（10）与配合槽一（7）、配合槽二（8）和配合槽三（9）均适配。

2.根据权利要求1所述的一种可调式平衡盘，其特征在于，所述主盘（1）的一侧外壁一体成型有连接套（2），所述连接套（2）的内壁设置有键槽（3）。

3.根据权利要求1所述的一种可调式平衡盘，其特征在于，所述调节环（5）的一侧外壁一体成型有密封环（6），所述密封环（6）位于凸环（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可调式平衡盘，其特征在于，所述主盘（1）的外壁开有呈中心对称分布的沉头孔（12），所述沉头孔（12）与配合槽一（7）、配合槽二（8）和配合槽三（9）连通，所述沉头孔（12）的内部插接有锁紧螺栓（13），所述配合块（10）的一侧外壁开有螺纹孔（11），所述锁紧螺栓（13）的一端与螺纹孔（11）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种可调式平衡盘，其特征在于，所述凸环（4）的内壁开有密封槽（14），所述密封槽（14）的内部设置有密封圈（15），所述密封圈（15）套接在密封环（6）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种可调式平衡盘，其特征在于，所述配合槽一（7）的深度为5.5mm，所述配合槽二（8）的深度为5.4mm，所述配合槽三（9）的深度为5.3mm，所述配合块（10）的厚度为5.6mm。