一种复合散热型鼓风机的制作方法

本发明涉及鼓风机，尤其涉及一种复合散热型鼓风机。

背景技术：

1、鼓风机广泛应用于污水处理、气力输送、化工曝气、工业通风等领域，长期连续高负荷运行过程中，电机绕组铜损、铁芯铁损、轴承摩擦损耗会持续产生大量热量，若热量无法及时排出，极易出现整机温升超标问题。电机过热会造成绕组绝缘层老化击穿、轴承润滑脂干结失效、永磁转子退磁、叶轮振动失衡等故障，大幅缩短整机使用寿命，严重时引发电机堵转、线路短路甚至起火安全隐患。

2、目前市面上鼓风机散热方案多采用单一散热形式：一是电机尾部自带同轴风冷结构，结构简单、成本偏低，但在密闭机房、夏季高温环境、大功率满负荷工况下散热余量不足，电机外壳积灰堵塞散热翅片后冷却效果进一步衰减；二是采用独立水冷散热模式，换热效率高，但需配套水泵、管路、水箱等附属部件，整体结构复杂、占地面积大，存在漏水锈蚀风险，后期运维成本偏高。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种复合散热型鼓风机，解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种复合散热型鼓风机，包括机壳、驱动电机和控制器，驱动电机与机壳内的叶轮相连接，驱动电机尾部设置有复合散热机构，复合散热机构包括安装在驱动电机尾部的连接组件，连接组件上设置有至少两个压缩气源罐，压缩气源罐通过供气组件与驱动电机相连接，供气组件上设置有相变降温组件。

3、优选的，连接组件包括通过螺栓固定在驱动电机的尾部的固定盘，固定盘转动设置有安装环，安装环一侧设置有若干第一定位件，第一定位件与固定盘的第一定位槽相对设置，安装环另一侧设置有安装件，安装件用于固定压缩气源罐。

4、优选的，安装件包括定位套，定位套一端安装在安装环上，定位套的圆周侧开设有若干圆周分布的通槽，定位套一端圆周侧转动连接有操作环，操作环的圆周侧设置有防滑纹，操作环的上端面设置有涡状纹，通槽内设置有顶块底部设置有啮合槽，啮合槽与涡状纹相啮合，操作环上设置有第二定位件，第二定位件与定位套外侧的第二定位槽相对设置，压缩气源罐插设在定位套内，若干顶块与压缩气源罐的圆周侧相接触。

5、优选的，压缩气源罐的输出端连接有柔性管道，柔性管道上设置有第一电磁阀，柔性管道与供气组件的环形供气主管上的进气支管相连接，环形供气主管安装在驱动电机为头端，环形供气主管的若干出气管设置有第一调压阀，若干第一调压阀均与散热管道相连接，散热管道与驱动电机的进气端相连接，驱动电机的出气端与设置有连通管道，连通管道通过三通电磁阀与机壳和排气管相连通；

6、第一电磁阀、驱动电机、第一调压阀以及三通电磁阀均与控制器电连接。

7、优选的，三通电磁阀与机壳的通气端的切线与机壳的出气端中心线相重合，机壳和固定盘底部均设置有支撑底座，支撑底座包括弧形连接部和弯折缓冲部，弯折缓冲部设置在弧形连接部的两端。

8、优选的，相变降温组件包括设置在环形供气主管内的冷却管，冷却管内设置有相变介质，冷却管一端穿过环形供气主管设置有第二调压阀，冷却管另一端穿过环形供气主管与液冷罐的输出端的第二电磁阀相连接，环形供气主管底部设置有接水管，环形供气主管、出气管以及散热管道均外侧包裹有隔温棉；

9、第二调压阀和第二电磁阀均与控制器电连接。

10、优选的，还设置有监测机构，监测机构包括温度监测组件和气压监测组件，温度监测组件和气压监测组件均与控制器电连接。

11、优选的，温度监测组件包括设置在驱动电机内的第一温度传感器、设置在机壳内的第二温度传感器以及设置在环形供气主管内的第三温度传感器；第一温度传感器、第二温度传感器以及第三温度传感器均设置有至少两个且均与控制器电连接，用于采集驱动电机内、机壳内以及环形供气主管内的温度。

12、优选的，气压监测组件包括设置在出气管上的气压传感器，用于采集环形供气主管的出气压力。

13、优选的，根据温度数据进行复合散热机构的控制，第一温度传感器、第二温度传感器以及第三温度传感器采集的温度最大值分别为第一温度值、第二温度值以及第三温度值；

14、根据第一温度值和第三温度值进行第一调压阀和第二调压阀的开度；

15、根据气压传感器采集的出气压力值进行对应压缩气源罐的开闭。

16、因此，本发明采用上述一种复合散热型鼓风机，具有的有益效果为：

17、（1）复合散热机构采用压缩气源风冷与相变液冷耦合散热，将高压低温气体通入驱动电机内部，经电机换热后的低温气体可按需通入鼓风机机壳内部，在完成电机散热的同时降低输出鼓风介质温度，满足低温曝气、低温物料输送等特殊工艺需求。

18、（2）连接组件实现压缩气源罐的快速安装和拆卸，多组压缩气源罐可自动轮换供气，单罐气压不足时控制器自动切换另一罐体，全程供气压力稳定，散热气流不间断。

19、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

1.一种复合散热型鼓风机，包括机壳、驱动电机和控制器，驱动电机与机壳内的叶轮相连接，其特征在于：驱动电机尾部设置有复合散热机构，复合散热机构包括安装在驱动电机尾部的连接组件，连接组件上设置有至少两个压缩气源罐，压缩气源罐通过供气组件与驱动电机相连接，供气组件上设置有相变降温组件。

2.根据权利要求1所述的一种复合散热型鼓风机，其特征在于：连接组件包括通过螺栓固定在驱动电机的尾部的固定盘，固定盘转动设置有安装环，安装环一侧设置有若干第一定位件，第一定位件与固定盘的第一定位槽相对设置，安装环另一侧设置有安装件，安装件用于固定压缩气源罐。

3.根据权利要求2所述的一种复合散热型鼓风机，其特征在于：安装件包括定位套，定位套一端安装在安装环上，定位套的圆周侧开设有若干圆周分布的通槽，定位套一端圆周侧转动连接有操作环，操作环的圆周侧设置有防滑纹，操作环的上端面设置有涡状纹，通槽内设置有顶块底部设置有啮合槽，啮合槽与涡状纹相啮合，操作环上设置有第二定位件，第二定位件与定位套外侧的第二定位槽相对设置，压缩气源罐插设在定位套内，若干顶块与压缩气源罐的圆周侧相接触。

4.根据权利要求3所述的一种复合散热型鼓风机，其特征在于：压缩气源罐的输出端连接有柔性管道，柔性管道上设置有第一电磁阀，柔性管道与供气组件的环形供气主管上的进气支管相连接，环形供气主管安装在驱动电机为头端，环形供气主管的若干出气管设置有第一调压阀，若干第一调压阀均与散热管道相连接，散热管道与驱动电机的进气端相连接，驱动电机的出气端与设置有连通管道，连通管道通过三通电磁阀与机壳和排气管相连通；

5.根据权利要求4所述的一种复合散热型鼓风机，其特征在于：三通电磁阀与机壳的通气端的切线与机壳的出气端中心线相重合，机壳和固定盘底部均设置有支撑底座，支撑底座包括弧形连接部和弯折缓冲部，弯折缓冲部设置在弧形连接部的两端。

6.根据权利要求5所述的一种复合散热型鼓风机，其特征在于：相变降温组件包括设置在环形供气主管内的冷却管，冷却管内设置有相变介质，冷却管一端穿过环形供气主管设置有第二调压阀，冷却管另一端穿过环形供气主管与液冷罐的输出端的第二电磁阀相连接，环形供气主管底部设置有接水管，环形供气主管、出气管以及散热管道均外侧包裹有隔温棉；

7.根据权利要求6所述的一种复合散热型鼓风机，其特征在于：还设置有监测机构，监测机构包括温度监测组件和气压监测组件，温度监测组件和气压监测组件均与控制器电连接。

8.根据权利要求7所述的一种复合散热型鼓风机，其特征在于：温度监测组件包括设置在驱动电机内的第一温度传感器、设置在机壳内的第二温度传感器以及设置在环形供气主管内的第三温度传感器；第一温度传感器、第二温度传感器以及第三温度传感器均设置有至少两个且均与控制器电连接，用于采集驱动电机内、机壳内以及环形供气主管内的温度。

9.根据权利要求8所述的一种复合散热型鼓风机，其特征在于：气压监测组件包括设置在出气管上的气压传感器，用于采集环形供气主管的出气压力。

10.根据权利要求9所述的一种复合散热型鼓风机，其特征在于：根据温度数据进行复合散热机构的控制，第一温度传感器、第二温度传感器以及第三温度传感器采集的温度最大值分别为第一温度值、第二温度值以及第三温度值；