一种可降噪的弧形风扇叶片结构的制作方法

【】本技术主要涉及一种可降噪的弧形风扇叶片结构。

背景技术

0、 背景技术：

1、目前市场上的可降噪的弧形风扇叶片结构设计多样，性能表现各异，主要考核指标包括风量、风速、能效和噪音等。然而，现有风叶普遍存在一个技术瓶颈：在追求大风量、高风速时往往伴随较大运行噪音，而低噪音设计又常导致风量与风速不足，难以兼顾高效与静音需求。特别是传统风叶锁母外露结构易产生额外风阻和湍流，进一步限制了性能优化。因此，我们提出一种能有效平衡高风速输出与低噪声运行的新型风叶结构。

技术实现思路

0、 技术实现要素：

1、为至少解决一项上述的问题，本实用新型提出了一种新的结构方案，本可降噪的弧形风扇叶片结构采用以下的技术方案：

2、一种可降噪的弧形风扇叶片结构，包括风叶本体，风叶本体为一体式结构，风叶本体包括轮毂和若干片沿轮毂周向均匀布置的叶片；

3、轮毂内的外侧设有安装槽以供锁母装入轮毂内；

4、叶片具有迎风端和背风端，叶片的迎风端至背风端分为第一段位、第二段位和第三段位，第二段位的曲率大于第一段位和第三段位，第一段位的曲率大于第三段位的曲率。

5、优选地，安装槽由若干槽深的凹腔构成，凹腔直径由外至内逐渐减小以形成阶梯状安装槽。

6、优选地，凹腔包括第一凹腔、第二凹腔和第三凹腔，第一凹腔、第二凹腔和第三凹腔逐渐增大，第三凹腔内设有锁柱和加强筋板，加强筋板的两侧分别连接于第三凹腔的壁部和锁柱。

7、优选地，轮毂的内侧突出形成凸部，凸部设有通孔，通孔贯穿锁柱和凸部。

8、优选地，轮毂的内侧设有内腔，内腔设有加强筋片，加强筋片的两侧分别连接于内腔壁和凸部。

9、本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

10、本风叶通过叶片从迎风端至背风端采用三段式差异化曲率设计，使迎风端高效切割气流，中段大曲率捕获大量空气，尾段平滑导流，显著提升风速并降低湍流噪音；同时，阶梯状安装槽结构使锁母完全隐藏，减少风阻噪声；配合轮毂内部加强筋与锁柱设计，确保整体结构稳定性和传动可靠性，最终实现高风量、高风速、低噪音与高能效的协同提升。它具有结构简单、配合紧凑，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

1.一种可降噪的弧形风扇叶片结构，包括风叶本体，其特征在于：风叶本体为一体式结构，风叶本体包括轮毂和若干片沿轮毂周向均匀布置的叶片；

2.根据权利要求1所述的一种可降噪的弧形风扇叶片结构，其特征在于：安装槽由若干槽深的凹腔构成，凹腔直径由外至内逐渐减小以形成阶梯状安装槽。

3.根据权利要求2所述的一种可降噪的弧形风扇叶片结构，其特征在于：凹腔包括第一凹腔、第二凹腔和第三凹腔，第一凹腔、第二凹腔和第三凹腔逐渐增大，第三凹腔内设有锁柱和加强筋板，加强筋板的两侧分别连接于第三凹腔的壁部和锁柱。

4.根据权利要求1所述的一种可降噪的弧形风扇叶片结构，其特征在于：轮毂的内侧突出形成凸部，凸部设有通孔，通孔贯穿锁柱和凸部。

5.根据权利要求4所述的一种可降噪的弧形风扇叶片结构，其特征在于：轮毂的内侧设有内腔，内腔设有加强筋片，加强筋片的两侧分别连接于内腔壁和凸部。