一种塑封无刷直流风机的制作方法

本技术涉及风机，特别涉及一种塑封无刷直流风机。

背景技术：

1、在现代家电设备中，无刷直流风机因其高效、低噪音和长寿命的特点，被广泛应用于烘干机等需要高频振动工况的场景中。然而，现有的无刷直流风机在实际应用中仍存在一些技术问题亟待解决。例如，传统风机的外壳结构在高温或高频振动环境下容易发生变形，导致风机性能下降甚至失效。此外，现有风机的安装方式通常采用螺栓连接或其他可拆卸结构，这种连接方式不仅生产效率较低，而且在高频振动工况下容易出现松动现象，进一步影响设备的稳定性和可靠性。同时，由于风机运行过程中不可避免地会产生共振噪音，这对用户的使用体验造成了不良影响。因此，如何设计一种能够有效防止外壳变形、提高安装效率并减少共振噪音的无刷直流风机，成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

技术实现思路

1、实用新型的目的在于提供一种塑封无刷直流风机，解决了背景技术中提到的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种塑封无刷直流风机，包括下蜗壳、法兰螺母、垫圈、叶轮、壳体密封条、上蜗壳、橡胶轴套、润滑脂、第一自攻螺钉、无刷直流电机、铭牌、第二自攻螺钉、出风口密封条以及二维码铭牌。其中：

3、所述下蜗壳为风机的底部外壳部分，其采用高强度工程塑料制成，具有抗变形能力。进一步地，下蜗壳的内壁设置有加强筋结构，所述加强筋沿下蜗壳的周向均匀分布，以增强其刚性并分散振动载荷，从而避免因高频振动导致的外壳变形。

4、所述法兰螺母用于固定下蜗壳与上蜗壳之间的连接，其通过铆合方式安装。具体而言，法兰螺母的外缘设有环形凸台，所述环形凸台与下蜗壳上的对应凹槽相匹配，通过冲压设备将法兰螺母与下蜗壳铆合为一体。该连接方式消除了传统螺纹连接可能存在的松动风险，并提高了装配效率。

5、进一步地，所述垫圈设置在法兰螺母与下蜗壳之间，其材质为弹性橡胶材料。垫圈的厚度经过精确计算，以确保在法兰螺母铆合过程中能够产生适当的压缩量，从而起到缓冲作用。此外，垫圈的外径略大于法兰螺母的外径，形成密封面，防止外界灰尘进入连接部位。

6、所述叶轮是风机的核心部件，其叶片经过流体力学优化设计。具体而言，叶片的前缘采用弧形过渡结构，后缘则设计为锯齿状，以降低气流分离现象的发生概率。进一步地，叶片表面涂覆有减阻涂层，所述涂层由聚四氟乙烯材料制成，可有效减少空气阻力，提高风量和风压的同时降低运行噪音。

7、特别地，所述壳体密封条安装在下蜗壳与上蜗壳的接缝处，其截面形状为“u”型。壳体密封条的两侧分别嵌入下蜗壳和上蜗壳的密封槽中，通过过盈配合实现紧密连接。所述密封槽的深度与壳体密封条的厚度比为1:1.2，以保证密封条在装配后能够充分填充接缝，防止空气泄漏。

8、所述上蜗壳为风机的顶部外壳部分，其内壁同样设置有加强筋结构，且加强筋的位置与下蜗壳的加强筋相对应，以形成整体支撑框架。进一步地，上蜗壳的顶部开设有圆形安装孔，用于容纳无刷直流电机的输出轴，所述安装孔的直径略大于电机轴的直径，以留出热膨胀余量。

9、进一步地，所述橡胶轴套安装在无刷直流电机轴与叶轮之间，其内孔与电机轴通过过盈配合连接，外圆柱面与叶轮的中心孔通过键槽结构固定。橡胶轴套的壁厚经过优化设计，以平衡减震效果和传动效率。具体而言，橡胶轴套的壁厚与电机轴直径的比例为0.15:1，能够在有效吸收振动的同时保持足够的刚性。

10、所述润滑脂填充在电机轴承中，其成分包含基础油、增稠剂和抗氧化剂。进一步地，润滑脂的粘度指数为150，能够在高温和低温环境下均保持稳定的润滑性能，从而减少摩擦阻力并延长电机使用寿命。

11、特别地，所述第一自攻螺钉用于固定无刷直流电机与上蜗壳之间的连接。第一自攻螺钉的螺纹牙型角为60°，其尖端设计为锥形，以便于快速切入上蜗壳的安装孔中。进一步地，第一自攻螺钉的头部设置有十字槽，便于使用标准工具进行紧固操作。

12、所述无刷直流电机作为风机的动力源，其定子绕组采用分布式绕组设计，以提高电磁转换效率。进一步地，无刷直流电机的外壳表面设置有散热鳍片，所述散热鳍片的高度为3mm，间距为2mm，以增强散热性能。此外，电机的控制电路板集成有电磁兼容滤波器，以减少电磁干扰对周围设备的影响。

13、进一步地，所述铭牌安装在风机外壳上，其材质为耐高温聚碳酸酯。铭牌通过热熔焊接工艺固定在上蜗壳的指定位置，以确保长期使用过程中不会脱落。铭牌上标注的信息包括风机的型号、规格、功率以及生产日期，便于用户识别和维护。

14、所述第二自攻螺钉用于固定出风口密封条与上蜗壳之间的连接，其结构与第一自攻螺钉相同。进一步地，第二自攻螺钉的安装位置经过优化设计，以避免对出风口密封条造成过度挤压而影响密封性能。

15、所述出风口密封条安装在风机的出风口处，其材质为硅橡胶，具有良好的耐候性和弹性。出风口密封条的截面形状为矩形，其宽度与出风口的宽度相匹配，以确保完全覆盖接缝区域。

16、特别地，所述二维码铭牌安装在风机外壳上，其表面涂覆有防刮涂层，以保护二维码图案免受磨损。二维码铭牌通过双面胶带固定在上蜗壳的指定位置，用户可通过扫描二维码获取风机的详细信息和使用说明，从而提升维护效率。

17、本实用新型的有益效果：通过优化下蜗壳和上蜗壳的设计，使得风机在外壳强度和抗变形能力方面得到显著提升。进一步地，采用铆合方式安装法兰螺母，不仅提高了装配效率，还消除了松动风险。通过橡胶轴套、垫圈和壳体密封条的具体设计，减少了共振噪音并提升了风机运行的平稳性。壳体密封条和出风口密封条的设置，确保了风机在运行过程中无空气泄漏，从而提高了工作效率。此外，二维码铭牌的引入，为用户提供了便捷的信息查询途径，进一步提升了维护效率。

18、综上所述，本实用新型的塑封无刷直流风机在结构设计、装配工艺和运行性能方面均具有显著优势，特别适合应用于高频振动工况下的设备，如烘干机等。

1.一种塑封无刷直流风机，包括：下蜗壳（1）、法兰螺母（2）、垫圈（3）、叶轮（4）、壳体密封条（5）、上蜗壳（6）、橡胶轴套（7）、润滑脂（8）、第一自攻螺钉（9）、无刷直流电机（10）、铭牌（11）、第二自攻螺钉（12）、出风口密封条（13）以及二维码铭牌（14），其特征在于：所述下蜗壳（1）内壁设置有沿周向均匀分布的加强筋结构，所述法兰螺母（2）通过铆合方式安装在下蜗壳（1）上，所述垫圈（3）设置在法兰螺母（2）与下蜗壳（1）之间，所述壳体密封条（5）安装在下蜗壳（1）与上蜗壳（6）的接缝处，所述橡胶轴套（7）安装在无刷直流电机（10）输出轴与叶轮（4）之间，其内孔与电机轴通过过盈配合连接，外圆柱面与叶轮（4）的中心孔通过键槽结构固定。

2.如权利要求1所述的塑封无刷直流风机，其特征在于：所述法兰螺母（2）外缘设有环形凸台，所述环形凸台与下蜗壳（1）上的对应凹槽相匹配。

3.如权利要求2所述的塑封无刷直流风机，其特征在于：所述垫圈（3）材质为弹性橡胶材料，其外径大于法兰螺母（2）的外径。

4.如权利要求1所述的塑封无刷直流风机，其特征在于：所述叶轮（4）叶片前缘采用弧形过渡结构，后缘设计为锯齿状。

5.如权利要求4所述的塑封无刷直流风机，其特征在于：所述叶轮（4）叶片表面涂覆有聚四氟乙烯减阻涂层。

6.如权利要求1所述的塑封无刷直流风机，其特征在于：所述壳体密封条（5）截面形状为“u”型，其两侧分别嵌入下蜗壳（1）和上蜗壳（6）的密封槽中。