用于风扇的转子质心内置型阶梯轴承结构的制作方法

本技术涉及风扇用轴承，更具体地说，涉及用于风扇的转子质心内置型阶梯轴承结构。

背景技术：

1、回转体旋转时与不旋转时对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体称为平衡的回转体。然而，实际工程中的回转体由于材质不均匀、加工误差等因素，会产生离心惯性力，引起振动；

2、且不平衡的转子会引起轴承的过度磨损，缩短机械寿命，严重时能造成破坏性事故；受到振动与磨损也容易引起额外的能量损失，进而降低了机械结构的整体效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于风扇的转子质心内置型阶梯轴承结构，以解决背景技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案；

3、用于风扇的转子质心内置型阶梯轴承结构，包括风扇转子与铜套，所述铜套的内部嵌装有阶梯式轴承，所述风扇转子的旋转轴延伸至铜套的内部，所述阶梯式轴承套设于风扇转子上，且阶梯式轴承的内圈与风扇转子间隙配合，所述铜套与阶梯式轴承之间嵌装有轴封；

4、所述阶梯式轴承的顶部设置有环形槽，所述环形槽与阶梯式轴承的顶部构成阶梯形状，所述轴封的内圈延伸至环形槽的内部，所述风扇转子的旋转中心质点位于阶梯式轴承的内侧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述风扇转子旋转中心质点位置的外壁与阶梯式轴承的内圈紧密贴合。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述铜套的内底壁设置有耐磨片，所述耐磨片的表面光滑设置。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述风扇转子的底端呈弧面，所述风扇转子的底端与耐磨片光滑接触。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述铜套、阶梯式轴承与轴封的上端面均位于同一平面。

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、本方案，有助于减少由于转子不平衡引起的振动，将转子中心质点设计在轴承内部，可以减少轴承的磨损，从而延长轴承的使用寿命，减少转子振动和磨损，能够降低因振动与磨损导致的能量损失，从而提高机械系统的整体效率。

1.用于风扇的转子质心内置型阶梯轴承结构，包括风扇转子(1)与铜套(2)，其特征在于：所述铜套(2)的内部嵌装有阶梯式轴承(3)，所述风扇转子(1)的旋转轴延伸至铜套(2)的内部，所述阶梯式轴承(3)套设于风扇转子(1)上，且阶梯式轴承(3)的内圈与风扇转子(1)间隙配合，所述铜套(2)与阶梯式轴承(3)之间嵌装有轴封(4)；

2.根据权利要求1所述的用于风扇的转子质心内置型阶梯轴承结构，其特征在于：所述风扇转子(1)旋转中心质点位置的外壁与阶梯式轴承(3)的内圈紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的用于风扇的转子质心内置型阶梯轴承结构，其特征在于：所述铜套(2)的内底壁设置有耐磨片(5)，所述耐磨片(5)的表面光滑设置。

4.根据权利要求3所述的用于风扇的转子质心内置型阶梯轴承结构，其特征在于：所述风扇转子(1)的底端呈弧面，所述风扇转子(1)的底端与耐磨片(5)光滑接触。

5.根据权利要求1所述的用于风扇的转子质心内置型阶梯轴承结构，其特征在于：所述铜套(2)、阶梯式轴承(3)与轴封(4)的上端面均位于同一平面。