一种空压机冷却油余热回收设备的制作方法

摘要: 本发明涉及空压机设备领域,具体是一种空压机冷却油余热回收设备。背景技术:1、空压机在运行过程中,压缩主机及相关运动部件会产生较多热量。为保证空压机正常运行,通常...
一种空压机冷却油余热回收设备的制作方法

本发明涉及空压机设备领域,具体是一种空压机冷却油余热回收设备。

背景技术:

1、空压机在运行过程中,压缩主机及相关运动部件会产生较多热量。为保证空压机正常运行,通常利用冷却油吸收空压机内部产生的热量,再将升温后的冷却油输送至油冷却器进行散热,冷却后的冷却油重新返回空压机内部循环使用。现有空压机通常通过风冷式油冷却器或者水冷式油冷却器直接将冷却油携带的热量排放到外部环境中,冷却油中的热量没有得到充分利用,造成能源浪费。部分设备在空压机与原有油冷却器之间设置换热装置,将高温冷却油的热量传递给水,以获得生活热水或者生产预热用水。

2、但是,现有冷却油换热装置在实际使用过程中仍存在以下问题:

3、第一,冷却油进入换热装置后,容易沿较短的路径直接流向出口,冷却油在换热装置内的停留时间较短,导致不同位置的冷却油换热程度不一致,余热回收效果较差。

4、第二,冷却油长期从换热管外侧流过时,换热管表面容易附着油膜、油泥或者其他杂质。随着附着层逐渐增厚,冷却油与换热管之间的传热效率会逐渐降低,需要停机拆卸后进行人工清理。

5、第三,部分清理装置需要另外设置电机等驱动部件,不仅增加设备结构和使用成本,还需要解决电机密封、供电和维护等问题。

6、第四,余热回收设备直接串联在空压机冷却油循环管路中,当设备需要检修、没有热水需求或者换热水温度过高时,容易影响冷却油的正常循环和空压机的正常散热。

7、因此,需要设计一种结构相对简单、换热路径较长、能够在运行过程中自行清理换热表面,并且不会影响空压机原有冷却系统正常工作的空压机冷却油余热回收设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种空压机冷却油余热回收设备,它以解决现有冷却油换热设备中冷却油流动路径较短、换热不均匀、换热表面容易附着油膜和油垢、清理装置需要额外动力以及余热回收设备检修时可能影响空压机正常运行的问题。

2、本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、一种空压机冷却油余热回收设备,包括换热筒体和设置于换热筒体内的换热水管,换热水管与换热筒体之间形成冷却油通道。换热筒体上设有与冷却油通道连通的高温油进口和低温油出口,换热水管的两端分别设有进水管和出水管。

4、冷却油通道内设有环绕换热水管布置的螺旋导流板,高温油进口沿换热筒体的切向方向设置,使由高温油进口进入的冷却油沿螺旋导流板流动。

5、换热水管的外侧转动设有旋转清理组件,旋转清理组件包括上转动环、下转动环以及连接于上转动环和下转动环之间的多个刮油条,刮油条靠近换热水管的外壁设置。

6、上转动环上设有多个受油叶片,受油叶片与高温油进口相对应,使由高温油进口进入的冷却油推动受油叶片,带动旋转清理组件绕换热水管转动。

7、进一步地,刮油条沿换热水管的长度方向设置,刮油条朝向换热水管的一侧设有与换热水管外壁相适配的刮擦面。

8、进一步地,上转动环和下转动环均套设于换热水管的外侧,上转动环和下转动环与换热水管之间设有转动间隙,使旋转清理组件能够相对于换热水管转动。

9、进一步地,换热筒体的外侧设有旁通管路,旁通管路的两端分别与高温油进口所在的进油管路和低温油出口所在的出油管路连通,旁通管路上设有控制阀。

10、进一步地,高温油进口设置于换热筒体的上部,低温油出口设置于换热筒体的下部,进水管设置于换热水管的下端,出水管设置于换热水管的上端,使冷却油与换热水管内的水形成逆向换热。

11、对比现有技术,本发明的有益效果在于:

12、通过在冷却油通道内设置螺旋导流板,使冷却油沿换热水管外侧螺旋流动,延长冷却油在换热筒体内的流动路径和换热时间,减少冷却油由进口直接流向出口的情况,提高余热回收效果。通过将高温油进口沿换热筒体的切向方向设置,使进入换热筒体的冷却油具有绕换热水管流动的初始方向,便于冷却油进入螺旋导流板形成的螺旋通道,降低流动方向突然改变造成的阻力。通过在换热水管外侧设置旋转清理组件,并利用冷却油推动受油叶片,使刮油条绕换热水管转动,不需要另外设置电机,即可在设备运行过程中对换热水管外壁进行清理。

1.一种空压机冷却油余热回收设备,包括换热筒体(1)和设置于所述换热筒体(1)内的换热水管(2),所述换热水管(2)与所述换热筒体(1)之间形成冷却油通道,所述换热筒体(1)上设有与所述冷却油通道连通的高温油进口(8)和低温油出口(9),所述换热水管(2)的两端分别设有进水管(10)和出水管(11),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种空压机冷却油余热回收设备,其特征在于:所述刮油条(6)沿所述换热水管(2)的长度方向设置,所述刮油条(6)朝向所述换热水管(2)的一侧设有与所述换热水管(2)外壁相适配的刮擦面。

3.根据权利要求1所述的一种空压机冷却油余热回收设备,其特征在于:所述上转动环(4)和所述下转动环(5)均套设于所述换热水管(2)的外侧,所述上转动环(4)和所述下转动环(5)与所述换热水管(2)之间设有转动间隙,使所述旋转清理组件能够相对于所述换热水管(2)转动。

4.根据权利要求1所述的一种空压机冷却油余热回收设备,其特征在于:所述换热筒体(1)的外侧设有旁通管路(12),所述旁通管路(12)的两端分别与所述高温油进口(8)所在的进油管路和所述低温油出口(9)所在的出油管路连通,所述旁通管路(12)上设有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种空压机冷却油余热回收设备,其特征在于:所述高温油进口(8)设置于所述换热筒体(1)的上部,所述低温油出口(9)设置于所述换热筒体(1)的下部,所述进水管(10)设置于所述换热水管(2)的下端,所述出水管(11)设置于所述换热水管(2)的上端,使冷却油与换热水管(2)内的水形成逆向换热。