一种脱硫浆液循环泵结构的制作方法

本技术属于火电厂废水处理，具体涉及一种脱硫浆液循环泵结构。

背景技术：

1、在火电、钢铁、化工等行业的生产过程中，会产生大量含硫烟气，若直接排放会造成严重的大气污染。在湿法脱硫系统中，脱硫废水的产生与处理是保障系统稳定运行的关键环节。脱硫废水源于吸收塔内的浆液循环过程，废水中含有大量悬浮物、重金属离子及酸性物质，若不进行有效处理，会对后续设备造成腐蚀、堵塞，同时引发环保合规风险。

2、传统方式采用离心泵进行液体的输送，但脱硫废水具有强酸性、高含固量的特性，常规离心泵的过流部件多采用铸铁或普通不锈钢材质，长期运行叶轮易被腐蚀、磨损，需频繁停机更换叶轮，增加了运维成本。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种脱硫浆液循环泵结构，旨在能够解决现有的常规离心泵的叶轮部件易被腐蚀、磨损，需频繁停机更换叶轮，增加了运维成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种脱硫浆液循环泵结构，包括吸收塔，还包括设于所述吸收塔一侧的总座架及至少两组连接在所述总座架上的循环泵组，每组所述循环泵组均包括至少一个连接在所述总座架上的泵壳架及转动连接在所述泵壳架内的按压转架，所述按压转架上转动连接有的按压辊，所述按压辊与所述泵壳架之间设有泵管，所述泵管进口端与所述吸收塔连接，所述泵管出口端连接有转接件，所述转接件与所述吸收塔连接。

3、进一步的，每组所述循环泵组均包括连接在所述总座架上的泵体电机，所述泵体电机驱动端与所述按压转架连接。

4、进一步的，所述泵壳架上设有管体凹槽，所述泵管卡接与所述管体凹槽；所述泵壳架底部开设有壳体进孔及壳体出孔，所述泵管一端穿设于所述壳体进孔，所述泵管另一端穿设于所述壳体出孔。

5、进一步的，所述总座架上连接有进液转接盒，所述进液转接盒上连接有第一连接端，所述泵管通过所述第一连接端与所述进液转接盒连接，所述进液转接盒上连接有第二连接端，所述第二连接端上连接有进液管，所述进液管与所述吸收塔连接。

6、进一步的，所述转接件包括设于所述吸收塔一侧的辅助塔，所述辅助塔上连接有辅助出液导管，所述辅助出液导管连接在所述吸收塔的上端。

7、进一步的，所述转接件包括连接在所述总座架上的加压筒，所述加压筒上端连接有筒体转接盒，所述泵管与所述筒体转接盒连接，所述加压筒出口端连接有筒体出液管，所述筒体出液管与所述辅助塔连接。

8、进一步的，所述辅助塔上连接有辅助转接盒，所述筒体出液管通过所述辅助转接盒与所述辅助塔连接。

9、进一步的，所述筒体转接盒位于所述加压筒内部的一端设有出液孔，所述加压筒内滑动连接有推动块，所述推动块位于起始位置时，所述出液孔与所述加压筒连接；所述推动块移出起始位置时，所述推动块与所述出液孔抵接。

10、进一步的，所述总座架上连接有伸缩支座及连接在所述伸缩支座上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与所述推动块连接。

11、进一步的，所述泵管采用聚全氟乙丙烯材质。

12、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

13、1、每组循环泵组中，按压转架带动按压辊对泵管进行按压，能够产生稳定输送力，确保脱硫浆液在泵管内顺畅流动，有效提高了浆液的输送效率；

14、2、采用按压辊挤压泵管的输送方式，浆液仅与泵管内壁接触，无传统离心泵的叶轮、泵壳等金属过流部件与浆液直接接触，从根源上避免了金属部件因浆液腐蚀、颗粒冲刷导致的磨损、穿孔问题。尤其是泵管可选用耐腐蚀柔韧性材质，能耐受脱硫浆液的强酸性与高含固量特性，相比传统离心泵金属过流部件，大幅降低设备更换频率；

15、3、设置了多组循环泵组，可独立启停或调速，实现流量的分级调节，适配脱硫系统不同负荷工况下的浆液循环需求，避免了检修时，需要整体停机进行维护，降低效率的问题；

16、4、按压辊采用橡胶材质，通过对泵管的柔性按压，降低了对泵管损伤的程度，能够在一定程度上降低泵管的更换频率。

1.一种脱硫浆液循环泵结构，包括吸收塔（1），其特征在于，还包括设于所述吸收塔（1）一侧的总座架（2）及至少两组连接在所述总座架（2）上的循环泵组（3），每组所述循环泵组（3）均包括至少一个连接在所述总座架（2）上的泵壳架（31）及转动连接在所述泵壳架（31）内的按压转架（32），所述按压转架（32）上转动连接有的按压辊（33），所述按压辊（33）与所述泵壳架（31）之间设有泵管（34），所述泵管（34）进口端与所述吸收塔（1）连接，所述泵管（34）出口端连接有转接件（4），所述转接件（4）与所述吸收塔（1）连接。

2.如权利要求1所述的一种脱硫浆液循环泵结构，其特征在于，每组所述循环泵组（3）均包括连接在所述总座架（2）上的泵体电机（35），所述泵体电机（35）驱动端与所述按压转架（32）连接。

3.如权利要求1所述的一种脱硫浆液循环泵结构，其特征在于，所述泵壳架（31）上设有管体凹槽（311），所述泵管（34）卡接与所述管体凹槽（311）；所述泵壳架（31）底部开设有壳体进孔（312）及壳体出孔（313），所述泵管（34）一端穿设于所述壳体进孔（312），所述泵管（34）另一端穿设于所述壳体出孔（313）。

4.如权利要求1所述的一种脱硫浆液循环泵结构，其特征在于，所述总座架（2）上连接有进液转接盒（5），所述进液转接盒（5）上连接有第一连接端（51），所述泵管（34）通过所述第一连接端（51）与所述进液转接盒（5）连接，所述进液转接盒（5）上连接有第二连接端（52），所述第二连接端（52）上连接有进液管（53），所述进液管（53）与所述吸收塔（1）连接。

5.如权利要求1所述的一种脱硫浆液循环泵结构，其特征在于，所述转接件（4）包括设于所述吸收塔（1）一侧的辅助塔（41），所述辅助塔（41）上连接有辅助出液导管（42），所述辅助出液导管（42）连接在所述吸收塔（1）的上端。

6.如权利要求5所述的一种脱硫浆液循环泵结构，其特征在于，所述转接件（4）包括连接在所述总座架（2）上的加压筒（43），所述加压筒（43）上端连接有筒体转接盒（431），所述泵管（34）与所述筒体转接盒（431）连接，所述加压筒（43）出口端连接有筒体出液管（432），所述筒体出液管（432）与所述辅助塔（41）连接。

7.如权利要求6所述的一种脱硫浆液循环泵结构，其特征在于，所述辅助塔（41）上连接有辅助转接盒（411），所述筒体出液管（432）通过所述辅助转接盒（411）与所述辅助塔（41）连接。

8.如权利要求6所述的一种脱硫浆液循环泵结构，其特征在于，所述筒体转接盒（431）位于所述加压筒（43）内部的一端设有出液孔（4311），所述加压筒（43）内滑动连接有推动块（44），所述推动块（44）位于起始位置时，所述出液孔（4311）与所述加压筒（43）连接；所述推动块（44）移出起始位置时，所述推动块（44）与所述出液孔（4311）抵接。

9.如权利要求8所述的一种脱硫浆液循环泵结构，其特征在于，所述总座架（2）上连接有伸缩支座（45）及连接在所述伸缩支座（45）上的伸缩气缸（46），所述伸缩气缸（46）的伸缩端与所述推动块（44）连接。

10.如权利要求1所述的一种脱硫浆液循环泵结构，其特征在于，所述泵管（34）采用聚全氟乙丙烯材质。