自锁式蓄电池锁闭机构的制作方法

摘要: 本技术涉及共享充电柜内蓄电池的锁具,是一种自锁式蓄电池锁闭机构。背景技术:1、共享换电柜,或称为共享新能源电池柜,是一种集中式、无人值守的智能柜式设备,内部存放...
自锁式蓄电池锁闭机构的制作方法

本技术涉及共享充电柜内蓄电池的锁具,是一种自锁式蓄电池锁闭机构。

背景技术:

1、共享换电柜,或称为共享新能源电池柜,是一种集中式、无人值守的智能柜式设备,内部存放着多个充满电的标准化锂电池。用户通过手机app或小程序扫描二维码,即可取出满电的电池,并将车上耗尽的电池放入柜中归还,实现短时间内的电池更换,从而解决续航焦虑。同时,其解决了城市轻型电动车续航和充电难题,深受外卖、快递等高频用户的欢迎,随着技术成熟、市场规模扩大和政策支持,有望成为城市新型基础设施的重要组成部分,未来发展潜力巨大。如中国专利文献中披露的专利申请号202320518841.6,授权公告日2023.08.01,实用新型名称“可靠型多仓换电柜”;但上述产品和同类产品较少采用后部外置电磁铁(电磁阀)的方式,实现锁钩的摆动解锁,及后部双锁体的联动方式同时解锁,特别是较少通过后部的钣金支架方式实现两侧锁体,及锁钩和对应部件的集成装卸。

技术实现思路

1、为克服上述不足,本实用新型的目的是向本领域提供一种自锁式蓄电池锁闭机构,使其解决现有同类产品较少采用后部外置电磁铁(电磁阀)的方式,实现两侧双锁体的锁钩同时摆动解锁,及较少通过后部的钣金支架方式实现两侧锁体,及锁钩和对应部件的集成装卸,特别是缺少作为中间部件的限位片实现撑住锁钩的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

2、一种自锁式蓄电池锁闭机构,该蓄电池锁闭机构的钣金支架设置于充电柜内电池舱壳的后部,钣金支架内径两侧分别对称设有通过摆动解锁或碰撞上锁的锁钩,锁钩一端的钩部分别伸出钣金支架的前部,同时伸入电池舱壳后部的通孔与电池舱壳内电池后部电池端壳一侧的锁轴扣合;其结构设计要点是所述钣金支架为由电池舱壳后部凸起呈“[”字形两侧对称弯曲冲压成型的板件,钣金支架的内径两侧的锁钩另一端分别通过限位片与钣金支架内后部的连接板两端连接,两侧限位片分别通过第二螺钉固定于钣金支架后部的连接板两侧摆动同时,限位片的一端分别与钣金支架内侧锁钩另一端尾部的翘板柱,限位片的另一端分别与钣金支架后部连接板的两端相抵,第二螺钉处设有便于限位片复位的扭簧,连接板的中间与电磁铁的动铁芯连接,电磁铁固定设置于钣金支架的后部内侧;锁钩的钩部一侧分别通过第一螺钉铰接固定于钣金支架内径两侧摆动,连接板一侧的锁钩尾部处第二拉簧一端分别与锁钩内侧的第二拉簧柱连接,第二拉簧另一端分别与钣金支架内侧的第一拉簧柱连接,钣金支架的锁钩处外径两侧分别设有顶杆及相抵于顶杆的弹簧。上述钣金支架的第一拉簧柱、限位耳、限位板、导向耳、弹簧片,及对应安装位、柱位、孔位和通孔通过板件冲压成型;其中,钣金支架朝向电池舱壳后部四个两两对称设置的安装耳分别为两侧上下弯曲冲压成型侧边的前端部一侧,对称的后端部另一侧相对弯曲冲压成型并形成中间朝向安装耳一侧的弹簧片,钣金支架两侧形成弹簧片的同时,端部相互楔合连接,钣金支架两侧向外凸起的导向耳分别为钣金支架向外弯曲冲压成型的边板,第一拉簧柱、限位耳、限位板,及用于固定限位锁钩的卡位板分别为冲压弯曲成型的板片。上述连接板根据需要分别设置为一字形,两侧端部分别向下弯曲冲压成型,并与限位片的一端相抵,或者连接板分别为第一连杆与第二连杆相连的连接板,第一连杆的一端分别同时与电磁铁的动铁芯铰接,第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接,第二连杆的另一端通过销柱与限位片的一端相抵,第一连杆、第二连杆、销柱的连接处分别插入钣金支架对应的滑槽。上述限位片的转动一端钣金支架一侧根据需要设有冲压弯曲成型的限位柱,限位片的转动另一侧限位于钣金支架的两侧内径。

3、所述锁钩的钩部由水平面向下呈70度的锁轴导入式开口,钩部的导入式开口处上方分别设有由水平面向下小于10度的倒角边及倒角头,钩部的导入式开口处下方分别设有相连一侧平行钩部开口并呈60度的向下三角形开口,钩部的导入式开口内三角形开口一侧开口端高度另一侧的倒角头处开口端,三角形开口的导入式开口一侧开口端低于对称的另一侧开口端,锁钩的倒角头、导入式开口、三角形开口内侧边呈依次增大设置。上述锁钩为一种异形锁钩的具体结构实施例。

4、所述限位片的第二螺钉分别设置于连接板下方的电磁铁一侧的钣金支架背部内侧,并靠近钣金支架两侧,限位片相抵于连接板及锁钩的两端之间夹角呈90度,限位片的锁钩一端低于连接板一端呈l字形,限位片的锁钩一端凸起靠近第二螺钉处。上述为限位片的具体结构实施例。

5、所述电磁铁的动铁芯伸缩方向,及连接板设置于电池舱壳的后部下方或上方,对应的连接板上方钣金支架处边沿设有弯曲成型并限位连接板向外移动的限位耳。

6、所述锁钩的第一螺钉处一侧外径设有凸边,所述凸边一侧上方或下方的钣金支架至少一侧设有限制锁钩摆动幅度的限位板。

7、所述锁钩的尾部一端分别贯穿钣金支架背部的滑孔,滑孔处或分别设有对应所述滑孔并固定设置于钣金支架的加强板,锁钩的尾部分别贯穿加强板的板孔。

8、所述锁钩的第一螺钉处内侧分别设有贴合锁钩并同时通过一端所述螺钉固定于钣金支架内侧的开关拨片,开关拨片的第一螺钉处及另一端至少设有一个抱紧固定于锁钩的卡扣柱,开关拨片与锁钩连为一体;开关拨片一端第一螺钉铰接处第一拉簧的一端分别与开关拨片的第三拉簧柱,第一拉簧的另一端分别与锁钩或开关罩壳的第四拉簧柱,开关拨片的另一端便于高出锁钩的钩部处导入式开口内底部凹槽;至少开关拨片的第一螺钉末端滚轮或开关拨片外径一侧边沿的凸耳与设置于锁钩的微动开关的动簧片对齐或相抵。上述第一螺钉处根据需要设置滚轮或开关拨片一侧设置凸耳,满足锁钩和开关拨片转动时触发微动开关即可。

9、所述微动开关通过开关罩壳设置于锁钩的一侧,微动开关的动簧片伸出开关罩壳一侧的开口,开关罩壳固定设置于锁钩的一侧。

10、所述连接板处钣金支架的背部两侧对称设有固定设置于钣金支架的滑槽板,连接板的边沿分别凸起并嵌入滑槽板的滑槽内上下定位滑动。

11、所述顶杆分别呈t字形,电池舱壳一侧的顶杆端部为t形端,顶杆的一端分别伸出钣金支架与电池舱壳内的电池后部相抵,顶杆的另一端分别贯穿钣金支架两侧对称设置的导向耳处通孔,并与弹簧的一端相抵,弹簧的另一端固定于钣金支架外径两侧的弹簧片同时,顶杆分别通过外径一侧的限位件固定于钣金支架前部一侧的导向耳内移动。上述顶杆通过销钉限位于钣金支架两侧导向耳的通孔及相抵弹簧往复移动,但限位顶杆伸缩移动的限位件不限于销钉,亦可采用销子、卡簧、限位套等部件;钣金支架一侧的导向耳前后对称设置或单一设置,满足顶杆稳定前后移动即可;上述锁钩的铰接固定不限于螺钉,通过铆钉、销柱满足锁钩的摆动即可。

12、本实用新型结构设计合理,装配、安装方便,监控简单,稳定性好,特别是两侧双锁体结构通过钣金支架同时装卸方便简单,整体集成化程度高,锁钩的联动效果好;其适合作为自锁式蓄电池锁闭机构使用,及其同类产品的结构改进。

1.一种充电柜自锁式蓄电池锁闭机构,该蓄电池锁闭机构的钣金支架(1)设置于充电柜内电池舱壳(20)的后部,钣金支架内径两侧分别对称设有通过摆动解锁或碰撞上锁的锁钩(4),锁钩一端的钩部(401)分别伸出钣金支架的前部,同时伸入电池舱壳后部的通孔与电池舱壳内电池后部电池端壳一侧的锁轴(19)扣合;其特征在于所述钣金支架(1)为由电池舱壳(20)后部凸起呈“[”字形两侧对称弯曲冲压成型的板件,钣金支架的内径两侧的锁钩(4)另一端分别通过限位片(15)与钣金支架内后部的连接板(3)两端连接,两侧限位片分别通过第二螺钉(14)固定于钣金支架后部的连接板两侧摆动同时,限位片的一端分别与钣金支架内侧锁钩另一端尾部的翘板柱(402),限位片的另一端分别与钣金支架后部连接板的两端相抵,第二螺钉处设有便于限位片复位的扭簧(16),连接板的中间与电磁铁(2)的动铁芯连接,电磁铁固定设置于钣金支架的后部内侧;锁钩的钩部(401)一侧分别通过第一螺钉(13)铰接固定于钣金支架内径两侧摆动,连接板一侧的锁钩尾部处第二拉簧(12)一端分别与锁钩内侧的第二拉簧柱(403)连接,第二拉簧另一端分别与钣金支架内侧的第一拉簧柱(101)连接,钣金支架的锁钩处外径两侧分别设有顶杆(8)及相抵于顶杆的弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的充电柜自锁式蓄电池锁闭机构,其特征在于所述锁钩(4)的钩部(401)由水平面向下呈70度的锁轴(19)导入式开口,钩部的导入式开口处上方分别设有由水平面向下小于10度的倒角边及倒角头,钩部的导入式开口处下方分别设有相连一侧平行钩部开口并呈60度的向下三角形开口,钩部的导入式开口内三角形开口一侧开口端高度另一侧的倒角头处开口端,三角形开口的导入式开口一侧开口端低于对称的另一侧开口端,锁钩的倒角头、导入式开口、三角形开口内侧边呈依次增大设置。

3.根据权利要求1所述的充电柜自锁式蓄电池锁闭机构,其特征在于所述限位片(15)的第二螺钉(14)分别设置于连接板(3)下方的电磁铁(2)一侧的钣金支架(1)背部内侧,并靠近钣金支架两侧,限位片相抵于连接板及锁钩(4)的两端之间夹角呈90度,限位片的锁钩一端低于连接板一端呈l字形,限位片的锁钩一端凸起靠近第二螺钉处。

4.根据权利要求1所述的充电柜自锁式蓄电池锁闭机构,其特征在于所述电磁铁(2)的动铁芯伸缩方向,及连接板(3)设置于电池舱壳(20)的后部下方或上方,对应的连接板上方钣金支架(1)处边沿设有弯曲成型并限位连接板向外移动的限位耳(102)。

5.根据权利要求1所述的充电柜自锁式蓄电池锁闭机构,其特征在于所述锁钩(4)的第一螺钉(13)处一侧外径设有凸边,所述凸边一侧上方或下方的钣金支架(1)至少一侧设有限制锁钩摆动幅度的限位板(103)。

6.根据权利要求1所述的充电柜自锁式蓄电池锁闭机构,其特征在于所述锁钩(4)的尾部一端分别贯穿钣金支架(1)背部的滑孔,滑孔处或分别设有对应所述滑孔并固定设置于钣金支架的加强板(17),锁钩的尾部分别贯穿加强板的板孔。

7.根据权利要求1所述的充电柜自锁式蓄电池锁闭机构,其特征在于所述锁钩(4)的第一螺钉(13)处内侧分别设有贴合锁钩并同时通过一端所述螺钉固定于钣金支架(1)内侧的开关拨片(6),开关拨片的第一螺钉处及另一端至少设有一个抱紧固定于锁钩的卡扣柱(601),开关拨片与锁钩连为一体;开关拨片一端第一螺钉铰接处第一拉簧(10)的一端分别与开关拨片的第三拉簧柱(602),第一拉簧的另一端分别与锁钩或开关罩壳(11)的第四拉簧柱,开关拨片的另一端便于高出锁钩的钩部(401)处导入式开口内底部凹槽;至少开关拨片的第一螺钉末端滚轮或开关拨片外径一侧边沿的凸耳与设置于锁钩的微动开关(5)的动簧片对齐或相抵。

8.根据权利要求7所述的充电柜自锁式蓄电池锁闭机构,其特征在于所述微动开关(5)通过开关罩壳(11)设置于锁钩(4)的一侧,微动开关的动簧片伸出开关罩壳一侧的开口,开关罩壳固定设置于锁钩的一侧。

9.根据权利要求1所述的充电柜自锁式蓄电池锁闭机构,其特征在于所述连接板(3)处钣金支架(1)的背部两侧对称设有固定设置于钣金支架的滑槽板(18),连接板的边沿分别凸起并嵌入滑槽板的滑槽内上下定位滑动。

10.根据权利要求1所述的充电柜自锁式蓄电池锁闭机构,其特征在于所述顶杆(8)分别呈t字形,电池舱壳(20)一侧的顶杆端部为t形端,顶杆的一端分别伸出钣金支架(1)与电池舱壳内的电池后部相抵,顶杆的另一端分别贯穿钣金支架两侧对称设置的导向耳(104)处通孔,并与弹簧(9)的一端相抵,弹簧的另一端固定于钣金支架外径两侧的弹簧片(105)同时,顶杆分别通过外径一侧的限位件固定于钣金支架前部一侧的导向耳内移动。