冰箱的制作方法

本技术涉及家用电器，尤其涉及一种冰箱。

背景技术：

1、当前，冰箱的门体通常通过铰链结构转动连接于冰箱的箱体上。通常来说，冰箱的箱体大体形状呈方形，对应地，冰箱的门体的形状也大致呈方形，当门体在冰箱的宽度方向上的一侧通过铰链与箱体安装时，铰链会造成冰箱的门体在视觉上会存在两侧的高度偏差。

2、为了调整该偏差，多采用不同的垫片进行不同高度尺寸的垫高。而为了便于垫片装入铰链处，垫片通常设置成“c”型垫片。但是，当门体受到较大的外力时，铰链受到外力冲击，可能会将“c”型垫片挤压而出，造成垫片垫高失效。

技术实现思路

1、本技术实施例公开了一种冰箱，用于改善冰箱门体的外观效果的同时，便于调整冰箱的门体两侧的高度差异。

2、为了实现上述目的，本技术公开了一种冰箱，包括：

3、箱体，所述箱体具有储藏室；

4、门体，所述门体转动连接于所述箱体，所述门体被配置为关闭或开放所述储藏室；

5、铰链结构，所述铰链结构被配置为连接所述门体与所述箱体，以使所述门体可转动连接于所述箱体，所述铰链结构包括：

6、铰接座，所述铰接座固定连接于所述箱体，所述铰链座上设有轴孔；

7、铰接轴，所述铰接轴的一端穿设于所述轴孔，所述铰接轴的另一端转动连接于所述门体，以带动所述门体关闭或开放所述储藏室；

8、调节垫片，所述调节垫片被构造为封闭环形垫片，所述调节垫片套接在所述铰接轴的外周，且所述调节垫片相对所述铰接座可转动；

9、所述铰接座设有：

10、第一配合部，所述第一配合部设置于所述铰接座沿所述铰接轴的轴向方向上的一侧表面；

11、所述调节垫片设有：

12、第二配合部，所述第二配合部设置于所述调节垫片的与所述铰接座相向的一侧表面；

13、其中，所述调节垫片可相对所述铰接座转动，以使所述第二配合部能够与所述第一配合部配合连接，以调节所述调节垫片相对所述铰接座在沿所述箱体的高度方向上的高度。

14、本技术公开的冰箱中，通过设置铰链结构，从而门体在安装时可通过铰链结构安装在箱体上，同时，通过设置铰链结构包括铰接座和铰接轴，将铰接座安装在箱体上，且通过铰接轴连接铰接轴与门体，如此，铰接座可承托门体，由此实现门体相对箱体的转动。在此基础上，本技术还通过增加调节垫片，利用调节垫片套接在铰接轴上，并使得铰接座的与调节垫片相对的表面设置第一配合部，调节垫片对应设置第二配合部。这样，当需要调整门体相对箱体的高度时，可以通过第一配合部与第二配合部的转动连接来实现。也就是说，通过该第一配合部与第二配合部的配合设置，即可通过调节该调节垫片相对铰接座的高度来实现门体的高度调节，不仅操作方便快捷，而且调节垫片能够稳定套接在铰接轴的外周。也即，该调节垫片可被构造为具有封闭环形的调节垫片，因而无需在调节垫片的外周上设置缺口，有效避免调节垫片因外周有缺口而易于从铰接轴上脱落的情况，有利于调节垫片与铰接轴以及该铰接座的稳定连接。

15、作为一些可选地实施方式，所述第一配合部与所述第二配合部二者之一包括第一凸部，另一包括至少两第二凸部，两所述第二凸部之间存在高度差，所述调节垫片相对于所述第一配合部转动时，所述第一凸部相对于两所述第二凸部转动，以调节所述调节垫片的高度。

16、当第一配合部与第二配合部之间有一个包括第一凸部，另一包括两第二凸部时，若第一配合部相对第二配合部转动，且第一凸部位于第一配合部，第二凸部位于第二配合部，则第一凸部可相对第二凸部转动，第一凸部可从其中一个第二凸部位移到另外一个第二凸部上进行配合连接。而由于两个第二凸部的高度不一样，这使得第一凸部对应的配合高度不一，如此，通过旋转该调节垫片，使得第一凸部能够与不同高度的第二凸部进行配合，从而即可实现调节垫片的高度的调节，进而实现该门体相对箱体的高度的调节。这种调节方式操作方便快捷，有利于提高用户的操作便捷性。

17、此外，由于第一配合部、第二配合部均采用包括凸部的设计，且第一凸部与第二凸部之间的配合稳定，因此能够有效确保高度调节后该调节垫片也能保持在当前的调节高度，有效确保该冰箱的门体高度的调节的稳定性和可靠性。

18、作为一些可选地实施方式，多个所述第二凸部绕所述铰接轴的周向方向依次连接，且沿着所述铰接轴的周向方向上，各所述第二凸部在所述铰接轴的轴向方向上的凸出高度均不同。

19、在第一配合部与第二配合部中，第二凸部的数量可为多个且各第二凸部的凸起高度均不一致。当第一凸部与不同高度的第二凸部进行配合时，能够使得调节垫片垫高的高度不同。这样一来，门体可有多个不同的调节高度，从而有利于更加准确地调准门体的高度，以使门体在外观上以及设置高度上能够更加符合安装要求，提升门体的外观效果。

20、另外，各个第二凸部依次连接时，第一凸部在不同的第二凸部之间位移能够更加便捷，即，第一凸部与一个第二凸部配合后，只需要第一配合部相对第二配合部稍微转动，就能使得第一凸部与另一个高度的第二凸部配合，从而实现调节垫片的垫高高度的调节，操作方便快捷，有利于提升门体高度的调节效率。

21、作为一些可选地实施方式，各所述第二凸部的凸起高度沿所述铰接轴的周向方向依次变化。

22、在设置第二凸部时，各第二凸部依次连接且各第二凸部的凸起高度依次变化，例如，各第二凸部的凸起高度依次升高，或者，各第二凸部的凸起高度依次降低。这样一来，当技术人员或者用户在调节调节垫片时，容易感知到调节垫片的调节位置以及对应的调节高度，便于技术人员或用户操作，有利于实现门体快速的高度调节。

23、作为一些可选地实施方式，两相邻的所述第二凸部的高度差为h，满足：0.3mm≤h≤1mm；和/或，

24、所述第二凸部沿所述箱体的高度方向上的表面为弧面，且两相邻所述第二凸部的连接处为弧形过渡。

25、本技术在设置两相邻的第二凸部的高度差时，将两相邻的第二凸部的高度差控制在0.3mm-1mm，一方面，避免两相邻的第二凸部的高度差过小，若h小于0.3mm时，不仅调节一级高度时高度变化差异过小，不便于大跨度高度的快速调节，而且，两相邻的第二凸部的高度差异过小难以实现有效加工。另一方面，避免两相邻的第二凸部的高度差过大，若h大于1mm时，两相邻的第二凸部的高度差异过大，可能造成第一凸部的位置较难从一个第二凸部调整到另一个第二凸部，不便于技术人员或用户操作，同时，若两相邻的第二凸部的高度差过大，可能导致一次调节后的门体高度过高，导致无法平衡两边门体的高度的情况。因此，本技术将两相邻的第二凸部的高度差控制在0.3mm-1mm，不仅能够便于实现较大高度差的快速调节，而且能够避免两相邻的第二凸部的高度差过大而导致调节垫片调节卡顿的情况。

26、另外，在设置第二凸部时，两相邻的第二凸部在箱体的高度上的表面为弧面且二者的连接过渡处为弧形过渡。也就是说，当第一凸部在两第二凸部之间位移时，第二凸部的弧形表面以及两相邻的第二凸部之间的弧形过渡都能够便于第一凸部活动，有利于第一凸部从其中一第二凸部位移到另一第二凸部上。如此一来，便于技术人员或用户调节调节垫片的垫高高度。

27、作为一些可选地实施方式，所述第一凸部、所述第二凸部均为多个，多个所述第一凸部绕所述铰接轴的周向方向依次连接，多个所述第二凸部绕所述铰接轴的周向方向设于依次连接，至少一所述第一凸部与至少一所述第二凸部配合连接。

28、本技术所公开的第一配合部与第二配合部中，第一配合部、第二配合部上设置第一凸部、第二凸部均可为多个，多个第一凸部、多个第二凸部之间相互配合，使得第一配合部与第二配合部之间的配合连接更加稳定，使得该调节垫片在一次调节后若无进一步外力作用，即可保持在当前位置。当不转动调节垫片进行高度调节，多个第一凸部、多个第二凸部之间互相配合能够避免第一配合部与第二配合部自行活动而导致调节垫片的垫高高度的改变。

29、作为一些可选地实施方式，绕所述铰接轴的周向方向，所述调节垫片设有多个所述第二配合部，多个所述第二配合部间隔设置；

30、所述第一配合部为多个，各所述第一配合部对应各所述第二配合部设置。

31、本技术在设置第一配合部与第二配合部时，第一配合部、第二配合部的数量均为多个，多个第一配合部、多个第二配合部在铰接轴的周向方向上一一对应配合。一方面，第一配合部能够更好地支撑第二配合部，以有效支撑并垫起调节垫片，另一方面，多个第一配合部与多个第二配合部配合连接，在调节垫片不进行调节时，各第一配合部与各第二配合部之间可以卡住调节垫片的位置，避免调节垫片自行转动而导致调节垫片的垫高高度的改变。

32、作为一些可选地实施方式，所述调节垫片还设有：

33、止挡部，所述止挡部在所述铰接轴的周向方向上位于两相邻所述第二配合部之间，且与所述第二配合部间隔，所述止挡部被配置为与所述第二配合部抵接，以限制所述第一配合部与所述第二配合部的配合位置。

34、在铰接轴的周向方向上，两第二配合部之间设有止挡部，当第二配合部与第一配合部配合时，止挡部也位于两第一配合部之间。当调节垫片相对铰接座转动时，止挡部能够朝向第一配合部转动，若第二配合部相对第一配合部过分转动，止挡部能够地抵接到第一配合部，从而限制第一配合部与第二配合部的配合位置，避免第二配合部从第一配合部上脱出而造成调节垫片垫高失效。

35、作为一些可选地实施方式，所述铰链结构还包括：

36、磁性件，所述磁性件设于所述铰接轴的外周，且沿所述箱体的高度方向所述磁性件位于所述调节垫片与所述铰接座之间，所述磁性件被配置为与所述调节垫片磁吸以保持所述调节垫片的位置。

37、本技术所公开的铰链结构中，在调节垫片与铰接座之间设置磁性件，由于调节垫片的材料通常为金属材料，磁性件能够磁吸住调节垫片。当调节垫片在保持位置的状态下受到外力发生活动时，磁性件能够磁吸住调节垫片，防止调节垫片发生活动，有利于保持调节垫片的位置。

38、作为一些可选地实施方式，所述调节垫片包括：

39、垫片主体，所述垫片主体设有所述第二配合部；

40、调节部，所述调节部沿所述箱体的高度方向设于所述垫片主体背离所述第二配合部的一侧，所述调节部被构造为螺帽状，所述调节部被配置为被调节工具拧动，以使所述调节垫片相对所述第一配合部转动。

41、本技术的调节垫片中，垫片主体设置第二配合部的同时，在垫片主体的另一侧设置调节部，调节部设置成螺帽状，一方面，调节部与第二配合部一体设置在调节垫片上，可以使得用户或技术人员直接作用于该调节部即可调节该调节垫片的垫高高度，在提升调节的便捷性的同时，还能减少铰链结构的物料，便于铰链结构的安装。另一方面，将调节部构造成螺帽状时，技术人员可通过例如扳手等工具直接对调节垫片进行调节，提升调节垫片的调节便捷性。

42、与现有技术相比，本技术具有至少以下有益效果：

43、本技术公开的冰箱中，通过设置铰链结构，从而门体在安装时可通过铰链结构安装在箱体上，同时，通过设置铰链结构包括铰接座和铰接轴，将铰接座安装在箱体上，且通过铰接轴连接铰接轴与门体，如此，铰接座可承托门体，由此实现门体相对箱体的转动。在此基础上，本技术还通过增加调节垫片，利用调节垫片套接在铰接轴上，并使得铰接座的与调节垫片相对的表面设置第一配合部，调节垫片对应设置第二配合部。这样，当需要调整门体相对箱体的高度时，可以通过第一配合部与第二配合部的转动连接来实现。也就是说，通过该第一配合部与第二配合部的配合设置，即可通过调节该调节垫片相对铰接座的高度来实现门体的高度调节，不仅操作方便快捷，而且调节垫片能够稳定套接在铰接轴的外周。也即，该调节垫片可被构造为具有封闭环形的调节垫片，因而无需在调节垫片的外周上设置缺口，有效避免调节垫片因外周有缺口而易于从铰接轴上脱落的情况，有利于调节垫片与铰接轴以及该铰接座的稳定连接。