一种模块化尾水管检修平台及水轮机机组的制作方法

本技术涉及水力发电设备检修辅助装置，尤其涉及一种模块化尾水管检修平台及水轮机机组。

背景技术：

1、抽水蓄能电站的水轮机转轮需定期进行检查，以发现裂纹、气蚀、磨损等缺陷。目前，检查工作多依赖于在尾水管内临时搭设脚手架或使用移动吊篮。这些传统方式存在诸多弊端：首先，安全性低，脚手架稳定性不足，吊篮易晃动，均对高空作业人员构成威胁；其次，效率低下，搭拆过程繁琐，显著延长了机组停机时间；再次，通用性差，难以适应不同直径和锥度的尾水管结构；最后，作业范围受限，难以让检修人员稳定、近距离地接触转轮的各个部位，易形成检查死角。因此，亟需一种安全、高效、适应性强且能提供全方位作业空间的专用检修平台。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种模块化尾水管检修平台及水轮机机组，旨在解决现有技术中存在的水轮机转轮检修方式安全性差、效率低、通用性不足及作业范围受限的技术问题。

2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型实施例提供了一种模块化尾水管检修平台，该平台在尾水管内部组装成型，其包括：

3、承重框架模块，其构成平台的基础骨架；

4、平台板模块，其铺设在所述承重框架模块的上方并与之固定连接，形成作业平面；

5、防护模块，其立设于所述平台板模块的外周边缘并与所述承重框架模块固定连接；

6、径向自适应锚固模块，其包含多组周向均布的锚固单元，各组所述锚固单元的内端与所述承重框架模块的外周连接，外端能径向伸缩并顶紧于尾水管内壁，从而将整个平台固定。

7、在一些实施方式中，所述承重框架模块包括内环梁、外环梁以及连接于内环梁与外环梁之间的桥接梁；多组所述锚固单元均设置于外环梁的外周。

8、在一些实施方式中，所述平台板模块由多个独立的防滑格栅板单元拼合而成；所述防滑格栅板单元通过螺栓连接固定于所述承重框架模块的所述内环梁、外环梁以及桥接梁上。

9、在一些实施方式中，所述防滑格栅板单元为金属材料，其表面具有机械压制的防滑纹路。

10、在一些实施方式中，所述防护模块包括栏杆立杆和扶手横杆；所述栏杆立杆的底部通过法兰式基座与所述承重框架模块的所述外环梁可拆卸地固定连接；所述扶手横杆固定于相邻的栏杆立杆之间。

11、在一些实施方式中，所述径向自适应锚固模块的每组锚固单元包括一套伸缩杆组件和一个弧面压头；所述伸缩杆组件的根部与所述承重框架模块的外环梁的外臂连接；所述弧面压头安装于所述伸缩杆组件的顶端。

12、在一些实施方式中，所述伸缩杆组件由套筒和可在其中滑动并锁定的顶杆构成，通过调节顶杆的伸出长度来适应不同的尾水管半径。

13、在一些实施方式中，所述弧面压头的压紧面上粘接有弹性防滑材料垫层。

14、在一些实施方式中，所述承重框架模块的所述内环梁所围成的中央区域构成一个检修通道，该通道处配备有可开启或可拆卸的盖板。

15、本实用新型实施例还提供了一种水轮机机组，包括尾水管和转轮，所述尾水管内安装有如上所述的模块化尾水管检修平台。

16、与现有技术相比，本实用新型的模块化尾水管检修平台及水轮机机组至少具有下列有益效果：

17、安全性高：通过径向自适应锚固模块将平台稳固地顶紧在尾水管内壁，避免了传统脚手架和吊篮的晃动与失稳风险；同时，防护模块提供了可靠的安全围栏，有效防止高空坠落事故。

18、组装效率高：采用模块化设计，各部件可在尾水管内部快速拼装和连接，显著缩短了检修平台的搭设和拆除时间，从而减少了机组的停机损失。

19、通用性强：径向自适应锚固模块的伸缩调节能力使平台能适应不同直径和锥度的尾水管，提高了设备的适用范围和经济性。

20、作业范围广：平台提供了环绕转轮的连续、稳定作业平面，并设有中央检修通道，使检修人员能够安全、近距离地接触转轮的各个部位，消除了检查死角。

21、结构稳固耐用：承重框架采用环形梁结构，平台板采用防滑格栅板，确保了平台的承载能力和抗变形能力，同时防滑、排水性能好，适于潮湿环境。

22、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

1.一种模块化尾水管检修平台，其特征在于，该平台在尾水管内部组装成型，其包括：

2.根据权利要求1所述的模块化尾水管检修平台，其特征在于，所述承重框架模块包括内环梁（11）、外环梁（12）以及连接于内环梁（11）与外环梁（12）之间的桥接梁（13）；多组所述锚固单元均设置于外环梁（12）的外周。

3.根据权利要求2所述的模块化尾水管检修平台，其特征在于，所述平台板模块由多个独立的防滑格栅板单元（21）拼合而成；所述防滑格栅板单元（21）通过螺栓连接固定于所述承重框架模块的所述内环梁（11）、外环梁（12）以及桥接梁（13）上。

4.根据权利要求3所述的模块化尾水管检修平台，其特征在于，所述防滑格栅板单元（21）为金属材料，其表面具有机械压制的防滑纹路。

5.根据权利要求2所述的模块化尾水管检修平台，其特征在于，所述防护模块包括栏杆立杆（31）和扶手横杆（32）；所述栏杆立杆（31）的底部通过法兰式基座与所述承重框架模块的所述外环梁（12）可拆卸地固定连接；所述扶手横杆（32）固定于相邻的栏杆立杆（31）之间。

6.根据权利要求2所述的模块化尾水管检修平台，其特征在于，所述径向自适应锚固模块的每组锚固单元包括一套伸缩杆组件和一个弧面压头（41）；所述伸缩杆组件的根部与所述承重框架模块的外环梁（12）的外臂连接；所述弧面压头（41）安装于所述伸缩杆组件的顶端。

7.根据权利要求6所述的模块化尾水管检修平台，其特征在于，所述伸缩杆组件由套筒（42）和可在其中滑动并锁定的顶杆（43）构成，通过调节顶杆（43）的伸出长度来适应不同的尾水管半径。

8.根据权利要求6所述的模块化尾水管检修平台，其特征在于，所述弧面压头（41）的压紧面上粘接有弹性防滑材料垫层。

9.根据权利要求2所述的模块化尾水管检修平台，其特征在于，所述承重框架模块的所述内环梁（11）所围成的中央区域构成一个检修通道（111），该通道处配备有可开启或可拆卸的盖板（112）。

10.一种水轮机机组，包括尾水管和转轮，其特征在于，所述尾水管内安装有如权利要求1至9中任一项所述的模块化尾水管检修平台。