一种可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置的制作方法
本发明涉及硅胶按键生产,特别是一种可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置。
背景技术:
1、硅胶按键是以硅胶为核心原料制成的功能按键产品,凭借优异的耐热、耐寒与耐疲劳特性,广泛应用于电子计算器、遥控器、电话机等各类消费电子设备中,在量产环节,受多腔模具排布工艺限制,成型后的硅胶按键会通过工艺连筋串联成整排料片,因此必须通过裁切工序将其精准分隔为独立的单个成品。
2、现有硅胶按键轮廓精切加工装置作业时,需人工将待加工按键放置于精切机底部的加工工位,该操作空间紧邻精切刀具运行区域,工人手动取放存在机械剐蹭、误触刀具的安全隐患;同时人工对位加固的操作流程繁琐,单批次装夹加固效率偏低,且现有工装结构缺乏可调适配设计,无法兼容多规格不同尺寸的硅胶按键共线加工,由此需要进行改进。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述或现有技术中存在的问题,提出了本发明。
3、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置,包括:切割组件,其包括滑移于所述切割组件中部的移动组件,滑移于所述移动组件内部的四个支撑组件,固定于所述支撑组件外侧的收缩组件,旋转于所述移动组件外壁对应支撑组件底部的同步组件,所述支撑组件和同步组件之间转动连接,滑移于所述移动组件顶部对应同步组件内的弹力组件,固定于所述移动组件和弹力组件之间的限位组件,固定于所述切割组件内部位于移动组件端部的复位组件,固定于所述移动组件顶部右侧的提示组件。
4、作为本发明可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置的一种优选方案,其中:所述切割组件包括工作台,所述工作台顶部右侧的定位槽,固定于所述工作台顶部后端的精切设备。
5、作为本发明可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置的一种优选方案,其中:所述移动组件包括滑移于所述工作台开口端的移动板,固定于所述移动板中部的设备盘,所述设备盘顶部外侧设有弧形槽,所述设备盘开口处四端设有内陷槽。
6、作为本发明可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置的一种优选方案,其中:所述支撑组件包括滑移于所述设备盘开口处四端对应内陷槽处的滑板,固定于所述滑板内侧的挡板,固定于所述挡板内侧的支撑板。
7、作为本发明可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置的一种优选方案,其中:所述收缩组件包括固定于所述滑板外侧的弧形板,设置于所述弧形板外壁对应设备盘外壁的弹力环。
8、作为本发明可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置的一种优选方案,其中:所述同步组件包括旋转于所述设备盘外壁对应滑板底部的轨道盘,所述轨道盘位于滑板处设有同步槽,所述轨道盘端面对应弧形槽底部设有预留槽,滑移于所述同步槽内的滑杆,所述滑杆顶部和滑板底部转动连接。
9、作为本发明可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置的一种优选方案,其中:所述弹力组件包括滑移于所述弧形槽内的凸杆,滑移于所述凸杆顶部的连接块,固定于所述凸杆和连接块之间的拉簧。
10、作为本发明可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置的一种优选方案,其中:所述限位组件包括固定于所述设备盘顶部对应弧形槽处的弧形槽板,所述弧形槽板顶部设有限位槽,设于所述限位槽内的卡板,所述卡板顶部和连接块顶部固定连接。
11、作为本发明可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置的一种优选方案,其中:所述复位组件包括固定于所述工作台开口处对应移动板内侧的复位块,所述复位块位于移动板一端设有导向槽,所述复位块位于导向槽末端设有凹槽。
12、作为本发明可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置的一种优选方案,其中:所述提示组件包括固定于所述移动板顶部右侧的固定块,滑移于所述固定块底部的圆杆,固定于所述固定块和圆杆之间的弹簧,滚动于所述圆杆底部的滚珠。
13、本发明的可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置的有益效果:本发明通过切割组件、移动组件、支撑组件、收缩组件、同步组件、弹力组件、限位组件、复位组件、提示组件之间结构配合组成立可移动式硅胶按键承载底座,底座可实现三段式精准定位移动,三段行程分别对应待加工按键上料位、精切加工工位、快速卸料工位;作业全程仅需工人完成简单推拉操作,无需伸手进入刀具运行区域安放按键,从根源上规避了人工近距离操作的安全风险,同时底座在三段移动的每一个工序节点都设置了专属定位提示,让每一步作业状态都清晰可辨。
1.一种可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置,其特征在于:所述切割组件(100)包括工作台(101),所述工作台(101)顶部右侧的定位槽(102),固定于所述工作台(101)顶部后端的精切设备(103)。
3.如权利要求2所述的可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置,其特征在于:所述移动组件(200)包括滑移于所述工作台(101)开口端的移动板(201),固定于所述移动板(201)中部的设备盘(202),所述设备盘(202)顶部外侧设有弧形槽(203),所述设备盘(202)开口处四端设有内陷槽(204)。
4.如权利要求3所述的可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置,其特征在于:所述支撑组件(300)包括滑移于所述设备盘(202)开口处四端对应内陷槽(204)处的滑板(301),固定于所述滑板(301)内侧的挡板(302),固定于所述挡板(302)内侧的支撑板(303)。
5.如权利要求4所述的可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置,其特征在于:所述收缩组件(400)包括固定于所述滑板(301)外侧的弧形板(401),设置于所述弧形板(401)外壁对应设备盘(202)外壁的弹力环(402)。
6.如权利要求5所述的可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置,其特征在于:所述同步组件(500)包括旋转于所述设备盘(202)外壁对应滑板(301)底部的轨道盘(501),所述轨道盘(501)位于滑板(301)处设有同步槽(502),所述轨道盘(501)端面对应弧形槽(203)底部设有预留槽(503),滑移于所述同步槽(502)内的滑杆(504),所述滑杆(504)顶部和滑板(301)底部转动连接。
7.如权利要求6所述的可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置,其特征在于:所述弹力组件(600)包括滑移于所述弧形槽(203)内的凸杆(601),滑移于所述凸杆(601)顶部的连接块(602),固定于所述凸杆(601)和连接块(602)之间的拉簧(603)。
8.如权利要求7所述的可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置,其特征在于:所述限位组件(700)包括固定于所述设备盘(202)顶部对应弧形槽(203)处的弧形槽板(701),所述弧形槽板(701)顶部设有限位槽(702),设于所述限位槽(702)内的卡板(703),所述卡板(703)顶部和连接块(602)顶部固定连接。
9.如权利要求8所述的可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置,其特征在于:所述复位组件(800)包括固定于所述工作台(101)开口处对应移动板(201)内侧的复位块(801),所述复位块(801)位于移动板(201)一端设有导向槽(802),所述复位块(801)位于导向槽(802)末端设有凹槽(803)。
10.如权利要求9所述的可适配多规格的硅胶按键轮廓精切加工装置,其特征在于:所述提示组件(900)包括固定于所述移动板(201)顶部右侧的固定块(901),滑移于所述固定块(901)底部的圆杆(902),固定于所述固定块(901)和圆杆(902)之间的弹簧(903),滚动于所述圆杆(902)底部的滚珠(904)。
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