一种皮带机托辊快速更换工装及其使用方法与流程

摘要: 本发明涉及矿山机械设备维护,特别涉及一种皮带机托辊快速更换工装及其使用方法。背景技术:1、在选矿、冶金、煤炭等行业的皮带输送系统中,托辊是支撑皮带和物料的关键易...
一种皮带机托辊快速更换工装及其使用方法与流程

本发明涉及矿山机械设备维护,特别涉及一种皮带机托辊快速更换工装及其使用方法。

背景技术:

1、在选矿、冶金、煤炭等行业的皮带输送系统中,托辊是支撑皮带和物料的关键易损部件;由于长期受物料冲击、摩擦及粉尘侵蚀,托辊频繁损坏,需定期停机更换;目前,现场普遍采用人工抬扶、撬棍配合等方式进行更换,存在以下突出问题:

2、1. 效率低:至少需3人配合,单次更换耗时约30分钟,影响生产连续性;

3、2. 安全风险高:托辊重量通常在5~10kg,重量较大,且皮带机一般位于在狭窄空间内,人工搬运易发生砸伤、磕碰事故;

4、3. 易损设备:无专用对位工具,野蛮拆装常导致皮带架、轴承座及相邻托辊损坏,增加维修成本;

5、4. 通用性差:现场托辊规格多样,缺乏可调节的通用辅助装置,延长停机时间。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种皮带机托辊快速更换工装及其使用方法,结构简单、操作便捷、适应多种规格且安全高效。

2、本发明所采用的技术方案是:

3、一种皮带机托辊快速更换工装,包括底座、承托板和调节组件;

4、所述底座与皮带机机槽侧边相匹配,底座上倾斜设置有螺纹连接孔;承托板外端设置有与皮带侧边相配合的u形卡槽,承托板上板面上均匀设置有防滑凸起,后板面中部对应设置有一组连接耳;

5、所述调节组件设置在底座和承托板之间;调节组件包括调节套筒、上丝杆、下丝杆和转动杆;调节套筒为中空杆状结构,调节套筒上下两端中心对应设置有螺纹旋向相反的螺纹孔,调节套筒中部设置有轴线与螺纹孔轴线垂直的转动套筒;上丝杆和下丝杆分别设置在调节套筒两端的螺纹孔内,下丝杆下端部设置在底座的螺纹连接孔内,上丝杆上端设置有与承托板连接耳相配合的支耳,螺栓穿过上丝杆的支耳和承托板的连接耳且末端设置螺母将承托板与上丝杆铰接连接;转动杆设置在转动套筒内。

6、具体的,所述的底座为与皮带机机槽侧边相匹配的u型夹板结构或角钢结构,底座上螺纹连接孔倾斜角度α设置为30-50°。

7、具体的,所述的转动套筒内孔设置为光孔,转动杆插设在转动套筒内,转动杆一端设置有挂钩部;承托板上还设置有与挂钩部相匹配用于转动杆收纳的挂环。

8、具体的,所述的转筒套筒内孔设置为螺纹孔,转动杆中部设置有螺纹部,转动杆通过螺纹部设置在转筒套筒内。

9、一种皮带机托辊快速更换工装使用方法,具体步骤为:

10、s1:安装前,将调节组件的上丝杆和下丝杆调整至缩回状态;根据皮带的宽度,选择相应长度的承托板,将上丝杆上端部的支耳置于承托板后侧的两连接耳之间,将螺栓插入对应的连接耳与支耳内,端部用螺母锁紧,将承托板与调节组件铰接连接;

11、s2:根据皮带机机槽侧边朝向选择u型夹板结构或角钢结构的底座;在靠近待更换托辊处,将底座卡在皮带机机槽侧边上,同时,将承托板上的u形卡槽卡在皮带侧边上,由于承托板与上丝杆为铰接连接,向调节套筒施力按压,使得承托板上板面与皮带下侧面贴合,将整个工装撑设在皮带机机架与皮带之间;

12、s3:将转动杆插入转动套筒内,利用转动杆不断转动调节套筒,使得上丝杆和下丝杆分别向调节套筒外旋出处于伸长状态,在上丝杆的顶出力作用下,皮带向上翻起与托辊分离,当托辊完全暴露后进行拆卸;

13、s4:当托辊更换完毕后,利用转动杆反向转动调节套筒,使得上丝杆和下丝杆旋进调节套筒处于缩回状态,直至皮带落在托辊后,将工装取出。

14、具体的,所述的步骤s2中,当皮带机机槽侧边向内侧弯折时,选取u型夹板结构的底座,u型夹板的开口插设在侧边上;当皮带机机槽侧边向外侧弯折时,选取角钢结构的底座,底座直接扣在机槽侧边上。

15、由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:

16、1.采用机械升降和精准卡位,单人即可完成,单组托辊更换时间从20分钟缩短至5分钟以内,极大的提高工作效率;

17、2. 安全可靠:全程无需人工直接抬扶托辊,避免砸伤、挤压事故,提升作业安全性;

18、3. 保护设备:精准对位避免暴力拆装,减少对皮带架、轴承座及相邻部件的损伤,延长设备寿命;

19、4. 通用性强:升降机构高低可调,承托板与底座均设置可拆卸的配合结构,能够适配现场所有规格的托辊和机架槽钢;无需另行制作多种工具;

20、5. 成本低廉:主体结构简单,制作成本低,且可车间自主批量加工。

1.一种皮带机托辊快速更换工装,其特征在于,包括底座、承托板和调节组件;

2.根据权利要求1所述的皮带机托辊快速更换工装,其特征在于:所述的底座为与皮带机机槽侧边相匹配的u型夹板结构或角钢结构,底座上螺纹连接孔倾斜角度α设置为30-50°。

3.根据权利要求1所述的皮带机托辊快速更换工装,其特征在于:所述的转动套筒内孔设置为光孔,转动杆插设在转动套筒内,转动杆一端设置有挂钩部;承托板上还设置有与挂钩部相匹配用于转动杆收纳的挂环。

4.根据权利要求1所述的皮带机托辊快速更换工装,其特征在于:所述的转筒套筒内孔设置为螺纹孔,转动杆中部设置有螺纹部,转动杆通过螺纹部设置在转筒套筒内。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的皮带机托辊快速更换工装的使用方法,其特征在于:具体步骤为:

6.根据权利要求5所述的皮带机托辊快速更换工装的使用方法,其特征在于:所述的步骤s2中,当皮带机机槽侧边向内侧弯折时,选取u型夹板结构的底座,u型夹板的开口插设在侧边上;当皮带机机槽侧边向外侧弯折时,选取角钢结构的底座,底座直接扣在侧边上。