离线滤芯更换工装的制作方法

本技术涉及滤芯拆卸，具体是离线滤芯更换工装。

背景技术：

1、机油滤芯是润滑系统中的核心过滤部件，其作用是通过内部的滤纸或合成纤维介质，在机油循环过程中拦截并去除设备内部产生的金属磨屑、积碳、胶质及外界侵入的灰尘等杂质。

2、一些机油滤芯被安装在设备的底部位置，在对这些机油滤芯进行拆卸操作的时候，由于接口与滤芯外壳连接处往往会残留着一定量的机油，所以在拆卸过程中这些残留的机油就会发生泄漏的情况。而泄漏出来的机油会四处流淌，最终散落地面的各个角落，导致地面到处都是机油的痕迹，这种情况会对周围的环境造成污染。

3、例如现有技术中，授权公告号为cn221664783u，公开的一种机油滤芯总成，包括壳体、分流滤芯、中心管、上端盖和下端盖，还包括主滤芯，其通过粘结剂固定安装在上端盖与下端盖之间。

4、上述提到的机油滤芯，主要是通过其壳体上设计的螺纹接口来实现与设备之间的安装和固定的。在实际操作过程中，当需要将滤芯从设备上卸下时，会发现原本残留在接口处的机油由于失去了密封环境而开始泄漏出来。这些泄漏出来的机油往往会直接滴落到地面上，从而对地面造成污染，不仅影响环境卫生，还可能带来安全隐患或增加清洁的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供离线滤芯更换工装，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：离线滤芯更换工装，包括滤芯壳体，所述滤芯壳体上设有螺纹接口，所述滤芯壳体上套设有接油筒体，所述接油筒体上端固定安装有橡胶垫，所述接油筒体内安装有拆卸机构，所述拆卸机构包括固定安装于接油筒体底部中间位置滑动套管，所述滑动套管内滑动安装有驱动杆，所述驱动杆上端固定安装有方形插头，所述方形插头上连接有套筒，所述驱动杆下端连接有手柄，所述方形插头上设有限位机构。

3、优选的，所述接油筒体底部开设有排油口，所述驱动杆下端开设有连接孔。

4、优选的，所述套筒底部开设有方形槽，所述方形插头通过方形槽嵌入套筒内部。

5、优选的，所述驱动杆通过滑动套管滑动安装于接油筒体内，所述手柄通过连接孔连接在驱动杆下端，所述驱动杆通过方形插头连接在套筒底部，所述接油筒体上端开设有定位凹槽，所述橡胶垫通过定位凹槽安装于接油筒体上端处。

6、优选的，所述限位机构包括开设于方形插头上的活动滑槽以及开设于驱动杆上的定位滑槽，所述活动滑槽内设有复位弹簧，所述活动滑槽内滑动安装有限位柱，所述限位柱之间固定连接有钢索，所述定位滑槽内滑动安装有横杆，所述横杆中间位置固定安装有联动杆，且联动杆上端固定在钢索中间位置。

7、优选的，所述驱动杆上端的套筒上开设有卡槽，所述限位柱通过卡槽嵌入套筒内。

8、优选的，所述横杆通过定位滑槽滑动安装于驱动杆上。

9、优选的，所述限位柱通过活动滑槽滑动安装于方形插头上，所述复位弹簧一端连接在限位柱上，所述复位弹簧另一端连接在活动滑槽内。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本申请中用户可单手持接油筒体，并将其套设于滤芯壳体之上，另一只手推动驱动杆向上移动。驱动杆向上移动后，会带动套筒向上运动，直至套筒与滤芯壳体底部相连接。套筒连接至滤芯壳体底部后，可旋转手柄。旋转手柄时，驱动杆会带动套筒旋转，套筒旋转进而带动滤芯壳体旋转，从而将滤芯从设备上旋下。

12、2.本申请中当滤芯从设备上旋下时，接油筒体能够承接泄漏的机油，防止机油散落至地面。此外，接油筒体所承接的机油可通过油管排放至储罐内，以实现对泄漏机油的回收利用。当向下拨动横杆时，横杆带动联动杆做向下的位移运动。联动杆向下运动过程中，会对钢索施加向下的拉力，促使限位柱向活动滑槽内部移动，并从套筒上的卡槽中脱离。限位柱脱离套筒卡槽后，即可将套筒从方形插头上拆卸下来，便于更换不同型号的套筒，以适配不同尺寸的滤芯进行拆卸操作。

1.离线滤芯更换工装，包括滤芯壳体（4），所述滤芯壳体（4）上设有螺纹接口（3），其特征在于：所述滤芯壳体（4）上套设有接油筒体（1），所述接油筒体（1）上端固定安装有橡胶垫（2），所述接油筒体（1）内安装有拆卸机构（5），所述拆卸机构（5）包括固定安装于接油筒体（1）底部中间位置滑动套管（502），所述滑动套管（502）内滑动安装有驱动杆（505），所述驱动杆（505）上端固定安装有方形插头（501），所述方形插头（501）上连接有套筒（504），所述驱动杆（505）下端连接有手柄（506），所述方形插头（501）上设有限位机构（6）。

2.根据权利要求1所述的离线滤芯更换工装，其特征在于：所述接油筒体（1）底部开设有排油口（503），所述驱动杆（505）下端开设有连接孔（507）。

3.根据权利要求2所述的离线滤芯更换工装，其特征在于：所述套筒（504）底部开设有方形槽，所述方形插头（501）通过方形槽嵌入套筒（504）内部。

4.根据权利要求3所述的离线滤芯更换工装，其特征在于：所述驱动杆（505）通过滑动套管（502）滑动安装于接油筒体（1）内，所述手柄（506）通过连接孔（507）连接在驱动杆（505）下端，所述驱动杆（505）通过方形插头（501）连接在套筒（504）底部，所述接油筒体（1）上端开设有定位凹槽，所述橡胶垫（2）通过定位凹槽安装于接油筒体（1）上端处。

5.根据权利要求4所述的离线滤芯更换工装，其特征在于：所述限位机构（6）包括开设于方形插头（501）上的活动滑槽（602）以及开设于驱动杆（505）上的定位滑槽（607），所述活动滑槽（602）内设有复位弹簧（604），所述活动滑槽（602）内滑动安装有限位柱（601），所述限位柱（601）之间固定连接有钢索（603），所述定位滑槽（607）内滑动安装有横杆（606），所述横杆（606）中间位置固定安装有联动杆（605），且联动杆（605）上端固定在钢索（603）中间位置。

6.根据权利要求5所述的离线滤芯更换工装，其特征在于：所述驱动杆（505）上端的套筒（504）上开设有卡槽，所述限位柱（601）通过卡槽嵌入套筒（504）内。

7.根据权利要求6所述的离线滤芯更换工装，其特征在于：所述横杆（606）通过定位滑槽（607）滑动安装于驱动杆（505）上。

8.根据权利要求7所述的离线滤芯更换工装，其特征在于：所述限位柱（601）通过活动滑槽（602）滑动安装于方形插头（501）上，所述复位弹簧（604）一端连接在限位柱（601）上，所述复位弹簧（604）另一端连接在活动滑槽（602）内。