一种电缆保护管定长整齐切割装置的制作方法

本发明涉及拉床分割，具体为一种电缆保护管定长整齐切割装置。

背景技术：

1、电缆保护管加工生产工序中，定长切割是成品加工的核心工序之一，行业内主流加工方案多依托普通拉床搭配固定式刀具完成管材切断作业。常规加工流程为：将电缆保护管推送至切割工位，依靠两端简易固定座对管材进行限位支撑，随后驱动拉刀直线进给完成管材切断；该类加工设备结构成熟、成本低廉，被广泛应用于中小型管材加工车间的电缆保护管批量裁切作业。

2、然而现有常规切割设备在实际加工过程中存在多项固有缺陷：管材夹持受力集中于局部管壁，管材自身弯曲应力难以释放，切割过程中易发生管壁轻微形变，切口易出现毛刺、斜口、凹凸不齐等缺陷；管材输送至切割工位后两端无同步矫正结构，细长电缆保护管受自重作用易出现两端下垂拱起，切割位置管材轴线发生偏移，难以保证定长切割精度；切割仅依靠拉刀单向直线切削，刀具与管材接触为局部单次切削，管壁受力不均，薄壁保护管极易出现切口挤压变形。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆保护管定长整齐切割装置，解决了以上背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆保护管定长整齐切割装置，包括拉床装置主体和设置在拉床装置主体上的拉刀，还包括：

3、安装调控架，所述安装调控架设置在拉床的工作台上表面；

4、回转机构，所述回转机构包括轴转组件和稳固组件，所述轴转组件用于轴向转动，所述稳固组件设置在轴转组件内侧，用于夹持固定内部电缆保护管，回转机构有两组镜像分布在拉刀的两侧；

5、进给机构，所述进给机构通过螺钉固定设置在安装调控架上表面，用于推动电缆保护管前进；

6、矫正机构，所述矫正机构设置在安装调控架的两端，用于矫正两端下垂的电缆保护管；

7、驱动连杆，所述驱动连杆搭设在拉刀上表面，驱动连杆与稳固组件啮合。

8、优选的，所述轴转组件包括包裹外壳、滚轴和限位键，所述包裹外壳固定设置在安装调控架表面，滚轴阵列设置在包裹外壳内侧，滚轴与包裹外壳转动连接，限位键固定设置在包裹外壳端面的上方，限位键与驱动连杆滑动接触。

9、优选的，所述稳固组件包括稳固筒、夹持筒、夹持弓、推挤环、夹持爪和外接齿环，所述稳固筒转动设置在包裹外壳内侧，稳固筒与滚轴转动接触，所述夹持筒设置在稳固筒内侧，夹持筒周面阵列设置有方孔，夹持筒与稳固筒端面均固定连接在外接齿环的端面上，外接齿环位于限位键的下方，所述夹持弓转动设置在稳固筒的内侧，夹持筒表面的方孔可供夹持弓伸出，夹持弓设置在稳固筒两端呈镜像分布，所述推挤环设置在稳固筒内侧与其转动连接，推挤环外表面设置有齿牙并与啮合有推动齿，推动齿转动设置在包裹外壳内侧，推挤环内周面呈波浪形凹凸，所述夹持爪与稳固筒内壁连接，两端均与夹持弓连接控制其弯折程度，夹持爪与推挤环内周面滑动连接。

10、优选的，所述夹持弓包括夹持片、弓片轮和夹持弹簧，所述夹持片一端与稳固筒内壁转动连接，另一端与弓片轮转动连接，夹持片表面设置有凸键，凸键表面连接有夹持弹簧，夹持弹簧中心设置有伸缩杆，伸缩杆两端分别与凸键和稳固筒内壁转动连接。

11、优选的，所述夹持爪包括滑动块、伸展支架、弓架杆和夹持轮，所述滑动块与推挤环内壁滑动连接，所述伸展支架外形为框架能够折叠，伸展支架下端与稳固筒内壁固定连接，上端与滑动块铰接，伸展支架内部设置有弹力带具有主动收缩折叠的趋势，推挤环贯穿伸展支架的空隙位置，所述弓架杆贯穿滑动块，弓架杆两端均设置有牵引绳，牵引绳与夹持片的凸键连接，所述夹持轮设置在滑动块的上端，用于夹持电缆保护管。

12、优选的，所述进给机构包括进给框架、压制杆、承接机构和动力箱，所述进给框架通过螺钉安装在安装调控架表面，所述压制杆固定设置在进给框架内侧的上端，压制杆外侧套接有弹簧，压制杆下端滑动连接有压制壳，压制壳上端滑动套接在压制杆表面，下端设置有按压滚轮，所述承接机构用于在下端承接保护管，动力箱为承接机构转动提供动力。

13、优选的，所述承接机构包括垫位块、支撑杆和进给轮，所述垫位块设置在进给框架表面，可更换，所述支撑杆固定设置在垫位块表面，支撑杆上端内侧转动设置有进给轮，进给轮中心轴与动力箱输出轴连接。

14、优选的，所述矫正机构包括安装块、弧形板a、弧形板b和电动伸缩杆，所述安装块设置在安装调控架表面，弧形板a设置在安装块上端，弧形板a上端设置有凹槽，凹槽内侧设置有滚珠，弧形板a上表面固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆自由端固定连接有弧形板b，弧形板b与弧形板a结构相同呈镜像对称。

15、优选的，所述驱动连杆两侧均为齿条，齿条受限位键滑动限位与外接齿环啮合，两齿条之间设置有架设杆，架设杆搭设在拉刀上端，拉刀上端设置有凸起，拉刀刀刃倾斜设置。

16、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

17、1、该电缆保护管定长整齐切割装置，通过设置两组镜像布置的回转机构，搭配内部多组环绕式夹持弓与夹持爪同步包覆管材外壁，使夹持力均匀分散在管壁四周，充分释放管材自身弯曲内应力，同时依托驱动连杆联动外接齿环带动稳固组件整体旋转，实现管材切削过程同步自转，配合倾斜刃口拉刀沿管材圆周渐进切削，降低单侧切削带来的管壁挤压变形，有效消除切口毛刺、斜口问题，达到切口平整光滑、管材无挤压形变的加工效果，解决了定点夹持受力不均、静止切削切口不齐、薄壁管易变形的问题。

18、2、该电缆保护管定长整齐切割装置，通过在安装调控架两端配套设置矫正机构，电动伸缩杆驱动上下镜像弧形板夹紧管材端部，弧形板内置滚珠可适配管材轴向进给滑动，能够实时校正管材自重下垂产生的拱起偏移，保证切割工位管材轴线始终保持水平，定长裁切尺寸误差显著降低，解决了细长电缆保护管两端下垂、切割定位偏移、定长精度差的问题。

19、3、该电缆保护管定长整齐切割装置，通过波浪形内周面推挤环联动多组可折叠伸展支架，同步调节夹持弓与夹持爪的张开幅度，可适配多种不同外径规格的电缆保护管，无需整体拆装夹具仅通过调节推挤环旋转角度即可完成管径适配；进给机构配置可更换垫位块，可根据管材直径更换对应高度支撑结构，设备通用加工范围更广，解决了传统夹具适配管径单一、换型调试繁琐、加工连续性差的问题。

1.一种电缆保护管定长整齐切割装置，包括拉床装置主体（1）和设置在拉床装置主体（1）上的拉刀（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的电缆保护管定长整齐切割装置，其特征在于：所述轴转组件（41）包括包裹外壳（411）、滚轴（412）和限位键（413），所述包裹外壳（411）固定设置在安装调控架（3）表面，滚轴（412）阵列设置在包裹外壳（411）内侧，滚轴（412）与包裹外壳（411）转动连接，限位键（413）固定设置在包裹外壳（411）端面的上方，限位键（413）与驱动连杆（7）滑动接触。

3.根据权利要求2所述的电缆保护管定长整齐切割装置，其特征在于：所述稳固组件（42）包括稳固筒（421）、夹持筒（422）、夹持弓（423）、推挤环（424）、夹持爪（425）和外接齿环（426），所述稳固筒（421）转动设置在包裹外壳（411）内侧，稳固筒（421）与滚轴（412）转动接触，所述夹持筒（422）设置在稳固筒（421）内侧，夹持筒（422）周面阵列设置有方孔，夹持筒（422）与稳固筒（421）端面均固定连接在外接齿环（426）的端面上，外接齿环（426）位于限位键（413）的下方，所述夹持弓（423）转动设置在稳固筒（421）的内侧，夹持筒（422）表面的方孔可供夹持弓（423）伸出，夹持弓（423）设置在稳固筒（421）两端呈镜像分布，所述推挤环（424）设置在稳固筒（421）内侧与其转动连接，推挤环（424）外表面设置有齿牙并与啮合有推动齿（4241），推动齿（4241）转动设置在包裹外壳（411）内侧，推挤环（424）内周面呈波浪形凹凸，所述夹持爪（425）与稳固筒（421）内壁连接，两端均与夹持弓（423）连接控制其弯折程度，夹持爪（425）与推挤环（424）内周面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的电缆保护管定长整齐切割装置，其特征在于：所述夹持弓（423）包括夹持片（4231）、弓片轮（4232）和夹持弹簧（4233），所述夹持片（4231）一端与稳固筒（421）内壁转动连接，另一端与弓片轮（4232）转动连接，夹持片（4231）表面设置有凸键，凸键表面连接有夹持弹簧（4233），夹持弹簧（4233）中心设置有伸缩杆，伸缩杆两端分别与凸键和稳固筒（421）内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的电缆保护管定长整齐切割装置，其特征在于：所述夹持爪（425）包括滑动块（4251）、伸展支架（4252）、弓架杆（4253）和夹持轮（4254），所述滑动块（4251）与推挤环（424）内壁滑动连接，所述伸展支架（4252）外形为框架能够折叠，伸展支架（4252）下端与稳固筒（421）内壁固定连接，上端与滑动块（4251）铰接，伸展支架（4252）内部设置有弹力带具有主动收缩折叠的趋势，推挤环（424）贯穿伸展支架（4252）的空隙位置，所述弓架杆（4253）贯穿滑动块（4251），弓架杆（4253）两端均设置有牵引绳，牵引绳与夹持片（4231）的凸键连接，所述夹持轮（4254）设置在滑动块（4251）的上端，用于夹持电缆保护管。

6.根据权利要求1所述的电缆保护管定长整齐切割装置，其特征在于：所述进给机构（5）包括进给框架（51）、压制杆（52）、承接机构（53）和动力箱（54），所述进给框架（51）通过螺钉安装在安装调控架（3）表面，所述压制杆（52）固定设置在进给框架（51）内侧的上端，压制杆（52）外侧套接有弹簧，压制杆（52）下端滑动连接有压制壳（521），压制壳（521）上端滑动套接在压制杆（52）表面，下端设置有按压滚轮，所述承接机构（53）用于在下端承接保护管，动力箱（54）为承接机构（53）转动提供动力。

7.根据权利要求6所述的电缆保护管定长整齐切割装置，其特征在于：所述承接机构（53）包括垫位块（531）、支撑杆（532）和进给轮（533），所述垫位块（531）设置在进给框架（51）表面，可更换，所述支撑杆（532）固定设置在垫位块（531）表面，支撑杆（532）上端内侧转动设置有进给轮（533），进给轮（533）中心轴与动力箱（54）输出轴连接。

8.根据权利要求1所述的电缆保护管定长整齐切割装置，其特征在于：所述矫正机构（6）包括安装块（61）、弧形板a（62）、弧形板b（63）和电动伸缩杆（64），所述安装块（61）设置在安装调控架（3）表面，弧形板a（62）设置在安装块（61）上端，弧形板a（62）上端设置有凹槽，凹槽内侧设置有滚珠，弧形板a（62）上表面固定设置有电动伸缩杆（64），电动伸缩杆（64）自由端固定连接有弧形板b（63），弧形板b（63）与弧形板a（62）结构相同呈镜像对称。

9.根据权利要求3所述的电缆保护管定长整齐切割装置，其特征在于：所述驱动连杆（7）两侧均为齿条，齿条受限位键（413）滑动限位与外接齿环（426）啮合，两齿条之间设置有架设杆，架设杆搭设在拉刀（2）上端，拉刀（2）上端设置有凸起，拉刀（2）刀刃倾斜设置。