一种屋脊式开启窗扇结构的制作方法

本技术属于建筑门窗连接部件，具体涉及一种屋脊式开启窗扇结构。

背景技术：

1、传统窗户组装过程中，侧边与底边的连接通常依赖大量打孔和螺钉紧固。这种方式不仅安装步骤繁琐，耗费工时，还容易因打孔位置偏差导致固定不牢，同时螺钉连接处易出现缝隙，影响窗户的密封性能，造成透风问题。

2、另外，传统屋脊式窗户的组装固定多依赖自攻钉结构，需在窗户铝材与屋脊铝材上预先打孔，再通过自攻钉逐个紧固。这种方式存在诸多缺陷：自攻钉及打孔工序增加了造价成本；安装时需精准定位打孔位置，操作繁琐且耗时，导致生产与安装效率低下；同时，打孔过程会破坏铝材原有结构完整性，大幅削弱整体结构强度，长期使用易出现松动、变形等问题，影响窗户的使用寿命与使用安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种屋脊式开启窗扇结构，重量轻、简化安装。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

3、一种屋脊式开启窗扇结构，包括开启扇和屋脊铝材，该开启扇包括窗扇铰轴铝材、左窗框铝材、窗框铝材和右窗框铝材，窗扇铰轴铝材的两端分别围接左窗框铝材和右窗框铝材，在左、右窗框铝材之间通过拐角卡件组连接窗框铝材，该左窗框铝材、窗框铝材和右窗框铝材的结构相同，该窗扇铰轴铝材、左窗框铝材、窗框铝材和右窗框铝材围成玻璃外框，窗扇铰轴铝材与窗框铝材之间间隔布置中框铝材，以间隔出玻璃安装空间，该窗扇铰轴铝材铰接在屋脊铝材上，左窗框铝材的左侧和右窗框铝材的右侧的屋脊铝材上分别安装屋脊限位卡，以实现开启扇在屋脊铝材的左右方向上的定位。

4、所述窗扇铰轴铝材包括上凹槽，上凹槽的内侧板垂直连接内板体，在该内板体的外侧间隔设有外板体，该外板体的外端通过外斜板与上凹槽的外侧板连接，该内板体和外板体的内端部之间设有内斜板，该外板体的自由端设有弯钩，通过该弯钩实现与屋脊铝材的铰接头一侧铰接，该内板体的下部设有l型支撑板，该l型支撑板与上凹槽的内侧板形成供左窗框铝材的端部和右窗框铝材的端部插设的空间，该窗扇铰轴铝材通过螺钉与左窗框铝材和右窗框铝材连接，该螺钉穿设在左、右窗框铝材的螺钉槽中。

5、所述窗框铝材包括内平底板，该内平底板的外端连接密封凹槽的底板，在该内平底板的下壁面设有供拐角连接插卡件安装的下凹槽，在该平底板的内端上方垂直连接倒π型板的内支腿，该内支腿呈l状，该π型板的内支腿的横段设有斜板，以形成防水网胶条安装结构，该π型板上支腿连接l型顶板，该l型顶板的外端形成密封插槽，该密封插槽安装玻璃密封胶条，该l型顶板的底壁与内平底板的顶壁之间设有折弯板，该密封插槽的底板凸设小凸柱，该小凸柱与该折弯板的竖板形成插配空间，该插配空间安装拐角连接卡件，该窗框铝材与左窗框铝材及右窗框铝材通过拐角连接组件的拐角连接插卡件和拐角连接卡件连接。

6、所述中框铝材包括矩形框，在该矩形框的顶板和底板的中部之间设有连接板，该连接板的中部为螺钉槽，在顶板的上方设有中隔板，该中隔板的两侧形成l状的玻璃边缘搭接部，该中框铝材的两端部与所述窗扇铰轴铝材以及窗框铝材分别通过螺钉连接，该螺钉拧入螺钉槽。

7、所述屋脊限位卡包括矩形板，在该矩形板的一侧形成三个卡腿，中部卡腿与两外侧卡腿的折弯方向相反，该中部卡腿呈l状，两外侧卡腿呈z状，两外侧卡腿与中部卡腿形成卡固空间以卡固在屋脊铝材的铰接头。

8、所述拐角连接组件包括拐角连接插卡件和拐角连接卡件，该拐角连接插卡件为直角杆，该直角杆的两端向内侧折弯形成u形弯钩，该拐角连接卡件安装在窗框型材与左窗框型材以及与右窗框型材拼接位置的下凹槽中。

9、所述玻璃密封胶条包括插卡部和压部，该插卡部包括顶片，该顶片的下方设有两个间隔的插卡片，以实现和密封插槽的卡配，该压部位于顶片的末端，位于玻璃上方。

10、本实用新型的有益效果是：

11、简化安装流程，缩短工时；采用拐角连接组件(拐角连接插卡件+拐角连接卡件)替代传统大量打孔与螺钉紧固，仅需将拐角连接插卡件对准窗框铝材下凹槽用力按压即可完成拼接，无需精准定位打孔，单个窗框拼接时间可缩短30％以上，大幅提升生产与现场安装效率，尤其适用于批量安装场景。屋脊限位卡采用“三卡腿卡固结构”，无需打孔，直接卡接在屋脊铝材铰接头上即可实现开启扇左右定位，相比传统自攻钉固定方式，省去了打孔、拧钉等工序，单人即可完成安装，减少了人工成本与工具投入。

12、降低材料与造价成本；减少螺钉使用量(仅在关键部位少量使用螺钉辅助固定)，同时省去打孔工序的设备损耗与人工成本，整体造价可降低；且避免了因打孔偏差导致的铝材报废，降低材料浪费率，各铝材部件结构设计简洁，可通过挤出成型批量生产，生产工艺成熟，无需复杂加工，进一步降低制造成本。

13、提升结构强度与稳定性；需在铝材上大量打孔，避免破坏铝材原有结构完整性，长期使用中不易出现松动、变形问题。

14、拐角连接组件通过“插配空间+u形弯钩”双重贴合设计，使窗框铝材与左、右窗框铝材拼接缝隙小于0.2mm，连接紧固性提升，有效抵抗风压、震动等外力影响。

15、通用性与适配性强；左窗框铝材、窗框铝材、右窗框铝材结构相同，可通用互换，减少零部件种类，降低库存管理成本。

1.一种屋脊式开启窗扇结构，其特征在于：包括开启扇和屋脊铝材，该开启扇包括窗扇铰轴铝材、左窗框铝材、窗框铝材和右窗框铝材，窗扇铰轴铝材的两端分别围接左窗框铝材和右窗框铝材，在左、右窗框铝材之间通过拐角卡件组连接窗框铝材，该左窗框铝材、窗框铝材和右窗框铝材的结构相同，该窗扇铰轴铝材、左窗框铝材、窗框铝材和右窗框铝材围成玻璃外框，窗扇铰轴铝材与窗框铝材之间间隔布置中框铝材，以间隔出玻璃安装空间，该窗扇铰轴铝材铰接在屋脊铝材上，左窗框铝材的左侧和右窗框铝材的右侧的屋脊铝材上分别安装屋脊限位卡，以实现开启扇在屋脊铝材的左右方向上的定位。

2.根据权利要求1所述的一种屋脊式开启窗扇结构，其特征在于：所述窗扇铰轴铝材包括上凹槽，上凹槽的内侧板垂直连接内板体，在该内板体的外侧间隔设有外板体，该外板体的外端通过外斜板与上凹槽的外侧板连接，该内板体和外板体的内端部之间设有内斜板，该外板体的自由端设有弯钩，通过该弯钩实现与屋脊铝材的铰接头一侧铰接，该内板体的下部设有l型支撑板，该l型支撑板与上凹槽的内侧板形成供左窗框铝材的端部和右窗框铝材的端部插设的空间，该窗扇铰轴铝材通过螺钉与左窗框铝材和右窗框铝材连接，该螺钉穿设在左、右窗框铝材的螺钉槽中。

3.根据权利要求2所述的一种屋脊式开启窗扇结构，其特征在于：所述窗框铝材包括内平底板，该内平底板的外端连接密封凹槽的底板，在该内平底板的下壁面设有供拐角连接插卡件安装的下凹槽，在该平底板的内端上方垂直连接倒π型板的内支腿，该内支腿呈l状，该π型板的内支腿的横段设有斜板，以形成防水网胶条安装结构，该π型板上支腿连接l型顶板，该l型顶板的外端形成密封插槽，该密封插槽安装玻璃密封胶条，该l型顶板的底壁与内平底板的顶壁之间设有折弯板，该密封插槽的底板凸设小凸柱，该小凸柱与该折弯板的竖板形成插配空间，该插配空间安装拐角连接卡件，该窗框铝材与左窗框铝材及右窗框铝材通过拐角连接组件的拐角连接插卡件和拐角连接卡件连接。

4.根据权利要求3所述的一种屋脊式开启窗扇结构，其特征在于：所述中框铝材包括矩形框，在该矩形框的顶板和底板的中部之间设有连接板，该连接板的中部为螺钉槽，在顶板的上方设有中隔板，该中隔板的两侧形成l状的玻璃边缘搭接部，该中框铝材的两端部与所述窗扇铰轴铝材以及窗框铝材分别通过螺钉连接，该螺钉拧入螺钉槽。

5.根据权利要求4所述的一种屋脊式开启窗扇结构，其特征在于：所述屋脊限位卡包括矩形板，在该矩形板的一侧形成三个卡腿，中部卡腿与两外侧卡腿的折弯方向相反，该中部卡腿呈l状，两外侧卡腿呈z状，两外侧卡腿与中部卡腿形成卡固空间以卡固在屋脊铝材的铰接头。

6.根据权利要求3所述的一种屋脊式开启窗扇结构，其特征在于：所述拐角连接组件包括拐角连接插卡件和拐角连接卡件，该拐角连接插卡件为直角杆，该直角杆的两端向内侧折弯形成u形弯钩，该拐角连接卡件安装在窗框型材与左窗框型材以及与右窗框型材拼接位置的下凹槽中。

7.根据权利要求3所述的一种屋脊式开启窗扇结构，其特征在于：所述玻璃密封胶条包括插卡部和压部，该插卡部包括顶片，该顶片的下方设有两个间隔的插卡片，以实现和密封插槽的卡配，该压部位于顶片的末端，位于玻璃上方。