气流发生装置和烹饪器具的制作方法

本技术涉及烹饪器具，具体而言涉及一种用于烹饪器具的气流发生装置、包括该气流发生装置的加热组件和包括该加热组件的烹饪器具。

背景技术：

1、现有的饭煲中有些设置有侧部加热装置，用于为锅胆的侧部加热。为了使侧部加热均匀，侧部采用热风对流加热的形式。但是，侧部热风对流加热装置的结构复杂，且其叶轮易沾染烹饪用水或被锅胆撞击，影响加热装置的寿命。

技术实现思路

1、在 技术实现要素： 部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题，本技术第一方面提供了一种气流发生装置，其包括：

3、壳体组件，所述壳体组件包括进风通道、出风通道和安装腔，所述安装腔连通所述进风通道和所述出风通道；

4、叶轮，设置在所述安装腔中；和

5、电机，用于驱动所述叶轮转动，

6、其中，所述壳体组件包括沿所述叶轮的轴向方向相反设置的第一侧和第二侧，所述出风通道的气流出口和所述进风通道的气流入口设置在所述第一侧，所述壳体组件于所述第一侧设置有挡风板，所述挡风板置于所述气流出口和所述气流入口之间。

7、根据本技术，气流发生装置可以在烹饪器具的内部形成循环气流，使得侧部加热组件采用热风对流方式加热，或增加热风对流加热的功能，有利于锅胆侧部均衡加热。气流发生装置的气流入口和气流出口都位于壳体组件的第一侧，从而气流发生装置可以直接安装在烹饪器具的侧部加热组件的外侧，则叶轮位于侧部加热组件的的外周侧，可以避免直接沾染烹饪用水或水蒸气，也不会被锅胆撞击，有利于保护叶轮。其中，挡风板阻隔气流在气流入口和气流出口之间流动，有利于气流单向环绕锅胆流动。

8、可选地，所述出风通道具有弧形的通道壁，所述弧形的通道壁朝向所述叶轮的轴线方向弯曲。

9、根据本技术，出风通道的通道壁将气流引导至气流出口，使得气流出口和气流入口位于气流发生装置的同侧，同时改变气流的方向，减少气流能量损耗。

10、可选地，所述壳体组件包括：

11、第一壳体，设置有所述出风通道和所述进风通道；和

12、第二壳体，与所述第一壳体连接，所述第二壳体置于所述第一壳体的与所述气流出口和所述气流入口相反的一侧，并与所述第一壳体共同围出所述安装腔，所述第二壳体设置有过孔，

13、其中，所述电机设置在所述第二壳体的背向所述安装腔的一侧，所述电机的输出轴延伸穿过所述过孔。

14、根据本技术，电机设置在热气流通道之外，避免电机在高温中工作异常。

15、可选地，所述第一壳体设置有开口，所述开口连通所述安装腔和所述进风通道，沿所述叶轮的轴线的方向，所述开口与所述叶轮间隔设置。

16、根据本技术，叶轮完全位于安装腔中，得到很好的保护，不易受损。

17、可选地，所述气流入口和所述气流出口沿水平方向间隔设置。

18、根据本技术，气流入口和气流出口沿锅胆的周向方向间隔开，有助于气流沿锅胆的周向单向流动，从而使得锅胆侧部的空气温度均衡。

19、可选地，所述壳体组件在所述第一侧设置有安装槽，所述安装槽用于容纳温度传感器或温控开关。

20、根据本技术，温度传感器或温控开关有利于侧部温度精准控制。

21、可选地，所述壳体组件还包括用于安装热熔断器的安装部。

22、根据本技术，热熔断器可以保证侧部加热的安全性。

23、可选地，所述壳体组件在所述第一侧的外表面设置有隔热件。

24、根据本技术，隔热件使得侧部加热组件的发热件沿周向延伸整周，而不用避让气流发生装置，有利于实现侧部均衡加热。

25、可选地，所述壳体组件的第一侧的外表面包括限位面，所述限位面朝向所述第二侧远离所述气流出口和/或所述气流入口。

26、根据本技术，限位面相对于第一侧的边缘内缩，从而在限位面所在的面与第一侧的边缘所在的面之间形成容纳空间，该空间例如可用于容纳侧部加热组件的用于实现加热功能的部件。

27、可选地，所述气流发生装置还包括在通电后可发热的加热部件，所述加热部件设置在所述出风通道中或所述进风通道中。

28、根据本技术，气流发生装置可自带加热功能。

29、本技术第二方面提供一种烹饪器具，其包括：

30、煲体，所述煲体包括根据第一方面的气流发生装置和环状主体，所述气流发生装置设置在所述环状主体的外周侧；和

31、锅胆，可取出地设置在所述煲体中，所述锅胆的内部形成烹饪腔，用于盛放食材，所述锅胆包括锅胆底部和位于所述锅胆底部上方的锅胆侧部，

32、其中，所述环状主体环绕在所述锅胆侧部的外周并与所述锅胆之间形成气流通道，所述气流发生装置用于在所述气流通道中产生气流，所述气流入口和所述气流出口均与所述气流通道连通。

33、根据本技术，烹饪器具可以在锅胆侧部以热风对流方式加热。

34、可选地，所述烹饪器具还包括隔断机构，所述隔断机构位于所述气流通道的底部，所述隔断机构分别与所述煲体和所述锅胆接触，且所述隔断机构、所述煲体和所述锅胆侧部围成所述气流通道。

35、根据本技术，隔断机构可以防止侧部的热空气泄漏，有助于侧部均衡加热。

36、可选地，所述煲体还包括用于为所述锅胆的底部加热的底部加热组件，所述底部加热组件包括用于实现加热功能的底部加热部件，所述隔断机构位于所述环状主体和所述底部加热部件之间。

37、根据本技术，锅胆侧部和锅胆底部的温度可以由各自对应的加热组件控制，从而加热控制更精准。

38、可选地，所述环状主体包括保温圈，所述保温圈的外周侧安装有用于为所述锅胆侧部加热的侧部加热部件，所述保温圈设置有进风口和出风口，所述进风口与所述气流入口对应设置，所述出风口与所述气流出口对应设置。

39、根据本技术，环状主体和气流发生装置共同形成了侧部热风对流加热装置，侧部热风对流加热装置构造简单。

40、可选地，所述气流发生装置设置有所述壳体组件，所述壳体组件的第一侧的外表面包括限位面，所述保温圈和所述限位面之间形成容纳空间，至少部分所述侧部加热部件置于所述容纳空间内。

41、进一步，所述限位面朝向所述第二侧远离所述气流出口和/或所述气流入口。

42、根据本技术，侧部热风对流加热装置结构紧凑。

43、可选地，所述烹饪器具设置有热熔断器，所述热熔断器接触所述保温圈；并且/或者

44、所述侧部加热部件沿所述环状主体的轴向方向所占据的尺寸大于或等于30mm。

45、根据本技术，热熔断器可以提高烹饪器具侧部加热的安全性。侧部加热部件沿环状主体的轴向方向所占据的尺寸大于或等于30mm，从而侧部加热部件可以覆盖较多的锅胆侧壁，有利于侧部均衡受热。

46、可选地，所述保温圈于所述进风口和所述出风口之间设置有容纳所述挡风板的通槽。

47、进一步，所述挡风板穿过所述通槽，所述锅胆置于所述煲体时，所述挡风板与所述锅胆接触。

48、根据本技术，挡风板可以从环状主体的通槽中伸出而接触锅胆的外表面，避免气流装置流出的气体马上被重新吸回，从而有利于在锅胆侧部形成单向流动的环流。

49、可选地，所述烹饪器具还包括温度传感器，所述温度传感器接触所述侧部加热部件；并且/或者

50、所述烹饪器具还包括温控开关，所述温控开关与所述侧部加热部件串联。

51、根据本技术，温度传感器和温控开关有利于侧部温度精准控制。

52、可选地，在所述烹饪器具的沿上下方向的投影中，所述煲体的外壳基本呈长方形或圆角长方形，所述气流发生装置位于所述长方形或圆角长方形的角部。

53、根据本技术，气流发生装置设置在煲体的角部，充分利用煲体内部空间，烹饪器具结构紧凑。

54、可选地，所述环状主体设置有进风口和出风口，所述进风口与所述气流入口对应设置，所述出风口与所述气流出口对应设置，所述出风口设置于所述环状主体的顶部。

55、根据本技术，出风口靠上，有助于气流将由于温度上升导致密度下降从而上升并聚积于顶部的热空气吹到其它低温区域，这有助于提升侧加热的温度均匀性。

56、可选地，所述气流出口与所述环形主体连接，在所述烹饪器具的过所述出风通道的水平剖面中，所述出风通道的靠近所述气流出口的一侧的通道壁与连接处的所述环状主体的切线所形成的锐角小于或等于45度。

57、根据本技术，出风通道的通道壁将气流沿着气流通道的周向方向引导，有助于气流在气流通道中的环形路径中沿周向单向流动，从而使得气流通达中空气温度均衡。

58、可选地，所述叶轮的轴线与所述环状主体的轴线相交。

59、根据本技术，叶轮的轴线与环状主体的径向方向重合，可以减小体积、节省安装空间。