一种喷臂结构及清洗机的制作方法

摘要: 本技术涉及清洗设备,具体涉及一种喷臂结构及清洗机。背景技术:1、在厨房设备领域,洗碗机和果蔬清洗机等清洁设备被广泛使用,这些清洗设备的工作原理大致为利用内部喷臂...
一种喷臂结构及清洗机的制作方法

本技术涉及清洗设备,具体涉及一种喷臂结构及清洗机。

背景技术:

1、在厨房设备领域,洗碗机和果蔬清洗机等清洁设备被广泛使用,这些清洗设备的工作原理大致为利用内部喷臂结构对内部物体进行冲洗,从而实现清洁。

2、以果蔬机为例,果蔬机是一种清洗果蔬的专用设备,能够有效去除果蔬上异物及农残,喷臂是果蔬机中最为关键的结构之一,能够将洗涤用水喷射至果蔬机的各个角落,洗涤效果的好坏依赖喷臂中喷孔的结构。目前现有果蔬机喷臂中的喷孔结构多为直线状,这种水路结构在具体应用中会存在以下不足:(1)洗涤用水经过喷孔后喷射区域较为狭窄,覆盖范围小,容易出现清洗死角。(2)为了达到好的清洗效果,需新增多处喷孔,但喷孔过多又会导致喷射水压不足。

技术实现思路

1、针对现有的清洗设备存在的不足,本实用新型提供了一种喷臂结构及清洗机,喷臂结构上设计有蜗壳,蜗壳的内腔包括涡流区、加速区以及扩口,洗涤用水在流经过蜗壳的过程中实现了增压,且喷出后会形成较大的清洗区域,从而实现更好的清洗效果。

2、本实用新型提供的技术方案为:一种喷臂结构,包括相互连通的连接管道和蜗壳;在第一方向上,所述蜗壳与所述连接管道依次设置;在与第一方向垂直的第二方向上,所述蜗壳内包括相互连通的涡流区和加速区,所述涡流区的内径大于所述加速区的内径;所述蜗壳的一侧设置有连通外部和所述加速区的喷口,所述喷口远离所述加速区的端部设置有扩口。

3、可选地,至少部分蜗壳向背离所述喷口一侧凸起,以在所述蜗壳的内腔中形成储水区,所述储水区与所述涡流区连通。

4、可选地,所述蜗壳的内壁包括过渡型面,所述涡流区通过所述过渡型面向所述加速区平滑收敛。

5、可选地,喷口直径与所述加速区内径之比为1∶2.5~3。

6、可选地,所述连接管道的内壁与所述涡流区相切。

7、可选地,在第二方向上,所述喷口与所述蜗壳的轴向中心线之间存在夹角,所述夹角为0°至90°。

8、可选地,所述扩口为沿远离所述加速区方向截面逐渐增大的锥形面。

9、一种清洗机,包括上述的一种喷臂结构。

10、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:针对现有的清洗设备存在的不足,本实用新型设计了一种带有蜗壳的喷臂结构,蜗壳的内腔包括涡流区和加速区,洗涤用水经过蜗壳时能够被增压,且经过喷口上的扩口喷出后会形成较大的清洗区域,从而实现更好的清洗效果。

1.一种喷臂结构,其特征在于,包括相互连通的连接管道(1)和蜗壳(2);

2.根据权利要求1所述的一种喷臂结构,其特征在于,至少部分蜗壳(2)向背离所述喷口(20)一侧凸起,以在所述蜗壳(2)的内腔中形成储水区(23),所述储水区(23)与所述涡流区(21)连通。

3.根据权利要求1所述的一种喷臂结构,其特征在于,所述蜗壳(2)的内壁包括过渡型面(24),所述涡流区(21)通过所述过渡型面(24)向所述加速区(22)平滑收敛。

4.根据权利要求1所述的一种喷臂结构,其特征在于,喷口(20)直径与所述加速区(22)内径之比为1∶2.5~3。

5.根据权利要求1所述的一种喷臂结构,其特征在于,所述连接管道(1)内壁与所述涡流区(21)相切。

6.根据权利要求1所述的一种喷臂结构,其特征在于,在第二方向上,所述喷口(20)与所述蜗壳(2)的轴向中心线之间存在夹角,所述夹角为0°至90°。

7.根据权利要求1所述的一种喷臂结构,其特征在于,所述扩口(201)为沿远离所述加速区(22)方向截面逐渐增大的锥形面。

8.一种清洗机,其特征在于,包括权利要求1-7任一项所述的一种喷臂结构。