烹饪电器的制作方法

本技术属于生活电器，具体涉及一种烹饪电器。

背景技术：

1、厨房烹饪电器依靠内胆的高温环境来烹饪食物，因此在工作过程中，烹饪电器内的电气件难以避免受到高温内胆的热冲击，而出现故障现象，再者，部分电气件，如磁控管、变频器、电源板等自身发热量较大，需要及时的散发热量，才能保证其正常工作。但是相关方案中的散热结构都不太理想，无法通过简单的结构同时对整机以及个别发热量较大的零件进行散热。

2、因此，如何设计出结构简单，且能够对整机以及个别发热量较大的零件同时进行散热的方案成为目前亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本技术旨在解决相关方案中的烹饪电器的散热结构都不太理想，无法通过简单的结构同时对整机以及个别发热量较大的零件进行散热的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种烹饪电器。

3、本技术的实施例提供了一种烹饪电器，包括：外壳；内胆，设置于外壳内，内胆内设置有烹饪腔和与烹饪腔连通的开口，内胆与外壳之间形成第一散热风道；门体，安装于外壳上，用于打开或关闭开口，门体内设置有第二散热风道；至少一个电气件，设置于外壳和内胆之间；散热组件，设置于外壳和内胆之间，包括第三散热风道和设置于第三散热风道内的风扇，第三散热风道包括多个吸风口，风扇配置为通过多个吸风口吸入气流；其中，多个吸风口包括第二吸风口、第三吸风口及至少一个第一吸风口，至少一个第一吸风口与至少一个电气件一一对应设置，流经第一吸风口的气流能够与其对应设置的电气件发生热交换，第二吸风口与第一散热风道连通，在门体关闭开口时，第三吸风口与第二散热风道连通。

4、本技术实施例提供的烹饪电器，包括外壳、内胆、至少一个电气件及散热组件。外壳设有进风口，内胆置于外壳内形成烹饪腔，且内胆与外壳间构成第一散热风道，第一散热风道用于实现对整机的散热。电气件设置在外壳与内胆之间，其具体是可以是电源板、炉灯、摄像头、磁控管、变频器等中的至少一者。散热组件同样位于外壳与内胆之间，包含第三散热风道、风扇和多个吸风口。其中，第一吸风口正对电气件，能够在风扇的作用下从电气件吸风，第一吸风口的数量可以为一个或多个，其数量可依据需要针对性散热的电气件的数量合理设置。第二吸风口与第一散热风道相连，能够在风扇的作用下从第一散热风道吸风，以带走外壳和内胆之间的热量，实现整机的散热。第三吸风口用于通过门体内的第二散热通道(从门体底部向门体顶部延伸)从外部吸风。第三散热风道通过多个吸风口吸入的气流经过其出口排出到外壳外。

5、该种结构，第一吸风口针对电气件定向吸风，能够快速带走其工作产生的大量热量，避免因过热导致性能下降，确保电气件的工作稳定性。第二吸风口与第一散热风道连通，可及时排出内胆周边热量，实现对内胆、以及外壳和内胆之间的其他零部件的散热(即整机的散热)。第三吸风口用于通过门体从外部吸风，能够对门体进行冷却。

6、该种设置，多吸风口配合第一散热风道、第三散热风道以及门体内的第二散热风道的连通设计，构建了完善的散热体系，能够通过同一个散热组件在对整机实现散热的同时，对个别发热大的电气件以及门体进行针对性散热。该种散热方式，只需要一套散热组件，不需要设置多套散热结构，使得整机产品的散热结构比较简单，以此简化了整机的结构，减小了整机的体积，确保了整机的可靠性。

7、在上述任一实施例中，可选地，第三散热风道还包括出风通道和多个独立设置的导风通道，导风通道的一端设置有吸风口，导风通道的另一端延伸至风扇，导风通道配置为引导外部气流通过与其对应的吸风口进入风扇，出风通道的入口位于风扇的出风侧，出风通道配置为将风扇产生的气流引导至烹饪电器的外部。

8、在该实施例中，第三散热风道包括出风通道和多个独立设置的导风通道。每个导风通道的入口构成一个吸风口。每个导风通道的出风端对应风扇的进风侧设置，以使得风扇能够通过多个导风通道将外部的气流吸入到风扇内。进入到多个导风通道内的气流最终从出风通道排出。

9、其中，通过多个独立设置的导风通道，使得每个吸风口吸入的气流之间相互隔绝，互不影响，这样就可以避免多个吸风口吸入的气流发生干扰，使得每个导风通道均能够完成定向导流，从而实现对应区域的定向散热。

10、在上述任一实施例中，可选地，沿烹饪电器的高度方向，外壳与门体之间设置有过风间隙，第三散热风道还包括出风通道，出风通道的入口位于风扇的出风侧，出风通道配置为将风扇产生的气流引导至过风间隙。

11、在该实施例中，出风通道的出口对应外壳和门体之间的过风间隙设置，出风通道排出的气流可通过出风间隙流动至烹饪电器的外部。也即整个散热组件的出口靠近门体设置，这样可以避免散热组件的出口被遮挡，使得散热更加顺畅。尤其是将该散热结构应用于嵌入式产品上时，通过门体侧出风时，使得整机的散热效果更好。

12、其中，外壳包括控制面板，控制面板沿高度方向设置于门体的顶部，控制面板和门体之间形成过风间隙。第三散热通道排出的气流由过风间隙排出至烹饪电器的外部。

13、在上述任一实施例中，可选地，第三散热风道还包括第三导风通道，第三导风通道的一端设置有第三吸风口，第三导风通道的另一端延伸至风扇，第三导风通道配置为引导外部气流通过第二散热风道和第三吸风口进入风扇。

14、在该实施例中，针对门体的第三散热风道，散热组件内部设置有独立的第三导风通道，以此可以避免经过门体吸入的气流与其他位置吸入的气流发生干扰。

15、在上述任一实施例中，可选地，散热组件还包括：风道底板；风道隔板，设置于风道底板，与风道底板围成第三导风通道；风道盖板，设置于风道隔板远离风道底板的一侧，与风道隔板围成出风通道。

16、在该实施例中，散热组件包括风道底板、风道隔板和风道盖板。其中，风道隔板设置于风道底板和风道盖板之间，将风道底板和风道盖板围成的空间分隔成了相互独立的出风通道和第三导风通道。该种结构，能够简单方便地形成第三导风通道和出风通道，使得散热组件的结构比较简单。

17、进一步地，沿高度方向，出风通道位于第三散热风道的上方。

18、在上述任一实施例中，可选地，散热组件还包括：导风盖板，设置于风道盖板上，与风道盖板围成至少一个第一导风通道和第二导风通道，第一导风通道的一端设置有第一吸风口，第一导风通道的另一端延伸至风扇，第一导风通道配置为引导外部气流通过第一吸风口进入风扇，第二导风通道的一端设置有第二吸风口，第二导风通道的另一端延伸至风扇，第二导风通道配置为引导第一散热风道内的气流通过第二吸风口进入风扇；风扇能够转动地安装于导风盖板和风道盖板之间。

19、在该实施例中，散热组件包括导风盖板和风道板组。导风盖板用于和风道板组围成第一导风通道和第二导风通道。其中，风道板组由风道底板、风道隔板和风道盖板组成。具体设计时，导风盖板可直接和风道盖板围成第一过风通道和第二过风通道，当然，导风盖板也可以和风道底板围成第一过风通道和第二过风通道。进一步地，第一过风通道和第二过风通道相互独立设置。风扇安装于导风盖板和风道板组之间，风扇转动时，可通过各个导风通道进行吸风。

20、在上述任一实施例中，可选地，散热组件还包括：电机支架，设置于导风盖板和风道盖板之间；电机，安装于电机支架上，与风扇连接，用于驱动风扇转动。

21、在该实施例中，电机支架用于支撑安装电机。电机用于驱动风扇转动，其中，电机的大部分结构位于导风盖板和风道板组之间。电机的轴可以部分伸出到风道板组外，以便于电机的轴的固定安装。在具体设计时，电机支架可以独立于风道盖板(或者风道底板)单独存在，或者，也可以将风道盖板(或者风道底板)和电机支架设置成一体式结构，两者可以是焊接成一体，也可以一体成型(此时，也可以理解为取消了电机支架，直接将电机安装在了风道盖板或风道底板上)。

22、可选地，第三散热风道的出口，也是出风通道的出口，由风道隔板和风道盖板围成，当然，出口也可以为直接设置在风道隔板和/或风道盖板上的通孔。

23、在上述任一实施例中，可选地，风扇的转动轴线沿烹饪电器的高度方向设置，风扇为离心风扇。

24、在该实施例中，风扇是水平安装的，其转动轴线l竖直设置。风扇为离心风扇，离心风扇能够沿轴向吸风，沿四周出风。其中，离心风扇能产生较大风压，促使空气在外壳和内胆之间以及第三散热风道内部形成稳定且强劲的气流，这样可以提高烹饪电器的整体散热效果。

25、在上述任一实施例中，可选地，导风盖板包括安装部以及与安装部连接的至少两个导风部，至少两个导风部沿安装部的周向间隔设置，并与风道盖板围成至少两个第一导风通道，安装部上设置有第二吸风口，风扇安装于安装部与风道盖板之间。

26、在该实施例中，安装部能够更好地适应风扇的安装。至少两个导风部能够和风道底板围成相对独立设置的第一导风通道，以实现定向吸风。同时，可在安装部上直接设置第二吸风口，形成一个独立的导风通道(第二导风通道)，以从外壳和内胆之间吸风。安装部可为圆形或者类圆形。

27、在上述任一实施例中，可选地，至少一个电气件包括磁控管，磁控管设置于外壳和内胆之间，与烹饪腔连通，以向烹饪腔输送微波；和/或至少一个电气件包括电控板，电控板用于给烹饪电器供电和/或控制烹饪电器的工作；和/或至少一个电气件包括变频器，变频器用于控制磁控管的工作。

28、在该实施例中，烹饪电器还包括磁控管，通过磁控管可以向烹饪腔内输送微波，实现微波发热。磁控管的发热量较大，电气件包括磁控管，这样就可以对磁控管进行重点散热，确保磁控管的散热效果。

29、其中，磁控管内设置有散热流道，磁控管对应的第一吸风口可设置于磁控管的一侧并与其内部的散热流道连通，以便能够直接从磁控管吸风。该种设置，不用将磁控管设置于第三散热风道内部，更利于磁控管的布置。

30、烹饪电器还可以包括电控板，电控板可以为产品供电和/或控制整个产品的工作。电控板作为重点散热对象，在设计时，也可以在第三散热风道上针对电控板设置一个专门的第一吸风口，以便第三散热风道能够对着电控板吸风，以显著提高电控板的散热效果。

31、烹饪电器还可以包括变频器。在设计时，也可以在第三散热风道上针对变频器设置一个专门的第一吸风口，以便第三散热风道能够对着变频器吸风，以显著提高电控板的散热效果。

32、在上述任一实施例中，可选地，外壳上设置有至少两个进风孔，至少两个进风孔中的部分进风孔与第一散热风道连通，至少两个进风孔中的另外部分进风孔与至少一个第一吸风口连通；或外壳上设置有进风孔，进风孔与第一散热风道连通，至少一个第一吸风口与第一散热风道连通。

33、在该实施例中，外壳上设置有进风孔。进风孔用于供外部的冷空气进入到外壳的内部。其中，进风孔可以设置为多个。在一具体方案中，可以使部分进风孔与第一吸风口直接连通，这样就使得外部的冷空气可直接穿过磁控管、电控板、变频器等，提高对磁控管、电控板、变频器等的散热。同时，另外部分进风孔可与外壳和内胆之间的间隙(第一散热风道)连通，以使冷空气能够对内胆以及外壳和内胆之间的其他部件进行散热。

34、在另一具体方案中，所有的进风孔都与外壳和内胆之间的间隙(第一散热风道)连通，所有的吸风孔都从第一散热风道吸风。外部的冷空气先进入到外壳和内胆之间，然后从各个吸风口被吸入到第三散热风道内。

35、进一步地，至少两个进风孔中的部分进风孔与第一吸风口之间设置有连接通道，以使部分进风孔能够与第一吸风口直接连通。

36、在上述任一实施例中，可选地，沿烹饪电器的高度方向，电气件和/或散热组件设置于内胆的顶部，第三散热风道沿烹饪电器的前后方向设置，沿烹饪电器的前后方向，至少一个第一吸风口位于第三散热风道的出口的后侧。

37、在该实施例中，对于烤箱而言，其内胆散热的热量集中在顶部，因此，将散热组件设置于内胆的顶部，能够对内胆的顶部进行强散热，从而确保整机的散热效果。同时，第三散热风道沿前后方向设置，能够朝向门体出风，这样便于将产品设置成嵌入式结构。至少一个第一吸风口位于第三散热风道的出口的后侧，使得第一吸风口比较靠后，从而便于将电气件远离门体进行安装。

38、在上述任一实施例中，可选地，烹饪电器还包括：蒸汽发生装置，用于向烹饪腔内输送蒸汽；和/或发热管，安装于烹饪腔内；和/或热风组件，用于在烹饪腔内产生热风。

39、在该实施例中，烹饪电器可以为单微波加热器具，如普通的微波炉。也可以为微波和蒸汽组合的微蒸烹饪电器，此时，烹饪电器还包括磁控管、变频器等微波组件，也包括蒸汽发生装置。此外，烹饪电器还可以为微波烤箱，此时，烹饪电器包括发热管，以用于进行烘烤，和微波组件，以用于微波加热。当然，烹饪电器还可以为微波、蒸汽和烘烤组合的复合器具。

40、此外，烹饪电器还可以包括热风组件，以实现食材的热风加热。

41、其中，烹饪器具可为烤箱(包括热风烤箱和热辐射烤箱)、微波炉、蒸箱或为微蒸烤一体机。

42、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。