一种新型双内开式门窗纱窗结构的制作方法

本技术涉及门窗纱窗，具体为一种新型双内开式门窗纱窗结构。

背景技术：

1、双内开铝合金门窗，指的是窗扇（或门扇）通过两个铰链固定在窗框上，开启时整体向室内方向旋转打开。这是目前市场上非常主流和高性能的窗型之一，其在完全开启时，突出的窗角可能对家庭成员（尤其是儿童和老人）造成磕碰危险，一般可以选择加装防撞角或防撞条来缓解。

2、但是传统的防撞包角存在一定体积，关闭窗户时容易出现密封不严的问题，同时防撞包角长期固定在边角处，经过长期挤压容易降低其保护性能，为此，我们提出一种新型双内开式门窗纱窗结构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型双内开式门窗纱窗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双内开式门窗纱窗结构，包括安装框体，所述安装框体的内部从左至右依次连接有窗户框和纱窗框，窗户框和纱窗框设置为向内开启窗户框内装设有玻璃，纱窗框内装设有纱窗网，所述窗户框的左侧设置有密封挡板，密封挡板的尺寸略大于安装框体，所述密封挡板的前侧底部的直角部设置有气囊包角，气囊包角内嵌设有微型充放气泵，所述窗户框的前侧设置有触控式传感器。

3、进一步优选的，微型充放气泵的进气端口延伸至气囊包角外，充气端口与气囊包角相连通。

4、进一步优选的，所述气囊包角的拐角处设置为圆角部。

5、进一步优选的，所述安装框体的上下两侧内壁上设置有滑轨，滑轨的外侧滑动连接有滑块。

6、进一步优选的，所述滑块的顶部通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的另一侧与窗户框转动连接。

7、进一步优选的，所述纱窗框通过铰接件与安装框体实现转动连接。

8、进一步优选的，所述安装框体的底部开设有若干排水孔，排水孔设置在纱窗框与窗户框之间的间隙部的底部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，需要通风时，先将窗户框向内打开，纱窗框保持关闭，避免蚊虫进入室内，此时窗户框侧面上的触控式传感器不与安装框体相接触，触控式传感器控制微型充放气泵对气囊包角进行充气，避免窗户框再打开时边角处过于锋利对人造成伤害，恶劣天气时，关闭窗户框，密封挡板与安装框体紧密贴合，触控式传感器与安装框体相接触，从而控制微型充放气泵放气，使得密封挡板与安装框体贴合的更紧密，相较于传统的橡胶包角密封性更好，排水孔的设置能够避免下雨天气窗户框未关闭，安装框体内积水的问题，从而能够解决长时间积水导致的发霉异味。

1.一种新型双内开式门窗纱窗结构，包括安装框体（1），其特征在于：所述安装框体（1）的内部从左至右依次连接有窗户框（2）和纱窗框（4），窗户框（2）和纱窗框（4）设置为向内开启窗户框（2）内装设有玻璃（3），纱窗框（4）内装设有纱窗网（5），所述窗户框（2）的左侧设置有密封挡板（6），密封挡板（6）的尺寸略大于安装框体（1），所述密封挡板（6）的前侧底部的直角部设置有气囊包角（8），气囊包角（8）内嵌设有微型充放气泵（10），所述窗户框（2）的前侧设置有触控式传感器（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型双内开式门窗纱窗结构，其特征在于：微型充放气泵（10）的进气端口延伸至气囊包角（8）外，充气端口与气囊包角（8）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型双内开式门窗纱窗结构，其特征在于：所述气囊包角（8）的拐角处设置为圆角部（9）。

4.根据权利要求3所述的一种新型双内开式门窗纱窗结构，其特征在于：所述安装框体（1）的上下两侧内壁上设置有滑轨（14），滑轨（14）的外侧滑动连接有滑块（11）。

5.根据权利要求4所述的一种新型双内开式门窗纱窗结构，其特征在于：所述滑块（11）的顶部通过销轴转动连接有连杆（12），所述连杆（12）的另一侧与窗户框（2）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型双内开式门窗纱窗结构，其特征在于：所述纱窗框（4）通过铰接件（13）与安装框体（1）实现转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型双内开式门窗纱窗结构，其特征在于：所述安装框体（1）的底部开设有若干排水孔（15），排水孔（15）设置在纱窗框（4）与窗户框（2）之间的间隙部的底部。