一种标本管封装器的制作方法

本技术涉及封装工具相关，尤其是一种标本管封装器。

背景技术：

1、在临床检验工作中，检测完毕的标本管（如采血管）要加盖密封保存，传统做法是手工一个一个盖上去，需要不断的进行取盖、装盖的动作，在这个过程中，不但效率低、人员劳动强度高，还容易导致盖体盖合不严，发生密封失效问题，针对上述缺陷，提出了本申请。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种标本管封装器，能够连续将盖体按压在标本管上，解决了现阶段人工盖合效率低的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种标本管封装器，包括闭盖单元，所述闭盖单元包括：

3、外壳：内部设置有用于容纳若干盖体的储存空间，储存空间底部具有开口，储存空间的内壁设置有配合齿部；

4、弹片：能够产生弹性形变，设置在储存空间底部，用于阻挡盖体；

5、牵引组件：与弹片连接，通过牵引组件能够主动控制弹片的形变；

6、抵压模块：设置在储存空间中，抵压模块包括连接架、抵压体、活动齿和连杆，连接架通过伸缩杆体与外壳连接，活动齿通过连杆与连接架、抵压体铰接，活动齿能够与配合齿部接触配合，实现位置保持效果。

7、根据本实用新型一实施例，闭盖单元还包括装载按钮，所述装载按钮用于控制牵引组件，所述装载按钮包括按压体、复位弹簧和设置在按压体上的牵引连接体，所述按压体安装在外壳上并与复位弹簧连接，牵引连接体与牵引组件连接。

8、根据本实用新型一实施例，所述装载按钮还包括导向柱，所述导向柱与按压体中的内孔滑动配合。

9、根据本实用新型一实施例，标本管封装器还包括批量操作单元，所述批量操作单元包括批量盖帽架和按压把手，所述批量盖帽架上能够安装若干闭盖单元，所述按压把手能够移动的安装在批量盖帽架上，所述按压把手用于批量按压按压体。

10、根据本实用新型一实施例，所述批量盖帽架上设置有用于安装闭盖单元的孔位，外壳可采用螺纹配合、过盈配合或卡槽配合等方式安装在孔位处。

11、根据本实用新型一实施例，标本管封装器还包括盖体架，所述盖体架包括若干盖体放置区，用于批量装盖。

12、根据本实用新型一实施例，所述牵引组件包括牵引绳。

13、根据本实用新型一实施例，所述弹片至少设置两组，在储存空间两侧设置。

14、根据本实用新型一实施例，所述导向柱能够转动的安装在外壳上，伸缩杆体与导向柱连接，按压体与导向柱为滑动配合，如采用花键结构，按压体能够转动的安装在外壳上，通过旋转按压体，能够带动抵压模块使活动齿与配合齿部脱离配合。

15、本实用新型的有益效果是，通过设置闭盖单元，可在一次装填后进行多次闭盖操作，相较于传统人工手动取盖、闭盖的操作方式效率得到提高，降低操作人员劳动强度，并保证盖体盖合稳定性，还通过设置批量操作单元，能够与多个闭盖单元进行配合使用，能够实现批量闭盖、装盖操作，进一步提高效率。

1.一种标本管封装器，其特征在于：包括闭盖单元（8），所述闭盖单元（8）包括：

2.根据权利要求1所述的标本管封装器，其特征在于：闭盖单元（8）还包括装载按钮（1），所述装载按钮（1）用于控制牵引组件（2），所述装载按钮（1）包括按压体（101）、复位弹簧（102）和设置在按压体（101）上的牵引连接体（103），所述按压体（101）安装在外壳（7）上并与复位弹簧（102）连接，牵引连接体（103）与牵引组件（2）连接。

3.根据权利要求2所述的标本管封装器，其特征在于：所述装载按钮（1）还包括导向柱（104），所述导向柱（104）与按压体（101）中的内孔滑动配合。

4.根据权利要求3所述的标本管封装器，其特征在于：所述导向柱（104）能够转动的安装在外壳（7）上，伸缩杆体（3）与导向柱（104）连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的标本管封装器，其特征在于：标本管封装器还包括批量操作单元，所述批量操作单元包括批量盖帽架（12），所述批量盖帽架（12）上能够安装若干闭盖单元（8）。

6.根据权利要求5所述的标本管封装器，其特征在于：批量操作单元还包括和按压把手（11），所述按压把手（11）能够移动的安装在批量盖帽架（12）上，所述按压把手（11）用于批量按压按压体（101）。

7.根据权利要求5所述的标本管封装器，其特征在于：所述批量盖帽架（12）上设置有用于安装闭盖单元（8）的孔位。

8.根据权利要求6所述的标本管封装器，其特征在于：标本管封装器还包括盖体架，所述盖体架包括若干盖体放置区（9）。

9.根据权利要求1所述的标本管封装器，其特征在于：所述牵引组件（2）包括牵引绳。

10.根据权利要求1所述的标本管封装器，其特征在于：所述弹片（6）至少设置两组。