一种复合材料储罐封头的制作方法

本技术涉及封头，具体是一种复合材料储罐封头。

背景技术：

1、高压气体的储罐需要特制封头，以适应内部气体的高压冲击。现在的高压储罐封头是一个弧形封头结构，采用金属材质制成，承压能力弱。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种复合材料储罐封头，本实用新型为两层封头结构，并在外侧的封头上设置复合材料层，增加承压能力。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种复合材料储罐封头，包括第一封头和第二封头，所述第二封头固定于所述第一封头的内侧，所述第一封头为凸型，所述第二封头为凸型，所述第一封头的外表面设置复合材料层。

3、所述第一封头包括第一法兰环和第一凸型盖，所述第一法兰环的内环与所述第一凸型盖的外环固定连接且一体成型。

4、所述第一法兰环设置第一固定孔，所述第一凸型盖设置第一进出管孔和第一压力孔。

5、所述第一法兰环的下表面内侧设置嵌槽，所述嵌槽设置第一密封圈槽和第一紧固孔。

6、所述第二封头包括第二法兰环和第二凸型盖，所述第二法兰环的内环与所述第二凸型盖的外环固定连接且一体成型。

7、所述第二法兰环嵌设在所述嵌槽中，所述第二法兰环设置第二紧固孔用于与所述第一紧固孔紧固连接；所述第二法兰环设置第二密封圈槽用于与所述第一密封圈槽对接。

8、第二凸型盖设置第二进出管孔和第二压力孔。

9、所述第二凸型盖的外表面与所述第一凸型盖的内表面之间有空隙。

10、还包括进出管和压力管，所述进出管连接于所述第二进出管孔、所述第一进出管孔，所述压力管连接于所述第二压力孔、所述第一压力孔。

11、所述复合材料层包括依次设置的界面处理层、粘接层、缓冲层、结构层、保护层，所述界面处理层设置于所述第一封头的外表面。

12、综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

13、本实用新型将封头设置为内封头和外封头的结构，在第一封头上设置复合材料层，增强封头的强度，提高抗压能力；

14、本实用新型将不锈钢与复合材料结合，不锈钢的可靠性和密封性高，复合材料层较轻，增强不锈钢封头的性能，二者结合提高封头的承压能力。

1.一种复合材料储罐封头，其特征在于：包括第一封头（1）和第二封头（3），所述第二封头（3）固定于所述第一封头（1）的内侧，所述第一封头（1）为凸型，所述第二封头（3）为凸型，所述第一封头（1）的外表面设置复合材料层（2）。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料储罐封头，其特征在于：所述第一封头（1）包括第一法兰环（11）和第一凸型盖（12），所述第一法兰环（11）的内环与所述第一凸型盖（12）的外环固定连接且一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料储罐封头，其特征在于：所述第一法兰环（11）设置第一固定孔（110），所述第一凸型盖（12）设置第一进出管孔（120）和第一压力孔（121）。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料储罐封头，其特征在于：所述第一法兰环（11）的下表面内侧设置嵌槽（112），所述嵌槽（112）设置第一密封圈槽（114）和第一紧固孔（113）。

5.根据权利要求4所述的一种复合材料储罐封头，其特征在于：所述第二封头（3）包括第二法兰环（31）和第二凸型盖（32），所述第二法兰环（31）的内环与所述第二凸型盖（32）的外环固定连接且一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料储罐封头，其特征在于：所述第二法兰环（31）嵌设在所述嵌槽（112）中，所述第二法兰环（31）设置第二紧固孔（310）用于与所述第一紧固孔（113）紧固连接；所述第二法兰环（31）设置第二密封圈槽（311）用于与所述第一密封圈槽（114）对接。

7.根据权利要求6所述的一种复合材料储罐封头，其特征在于：所述第二凸型盖（32）设置第二进出管孔（320）和第二压力孔（321）。

8.根据权利要求7所述的一种复合材料储罐封头，其特征在于：所述第二凸型盖（32）的外表面与所述第一凸型盖（12）的内表面之间有空隙。

9.根据权利要求8所述的一种复合材料储罐封头，其特征在于：还包括进出管（4）和压力管（5），所述进出管（4）连接于所述第二进出管孔（320）、所述第一进出管孔（120），所述压力管（5）连接于所述第二压力孔（321）、所述第一压力孔（121）。

10.根据权利要求1所述的一种复合材料储罐封头，其特征在于：所述复合材料层（2）包括依次设置的界面处理层（201）、粘接层（202）、缓冲层（203）、结构层（204）、保护层（205），所述界面处理层（201）设置于所述第一封头（1）的外表面。