气体充装计量表头连接结构的制作方法

本技术涉及气体充装，具体为气体充装计量表头连接结构。

背景技术：

1、业气体基本代指为一种瓶装压缩液态气体，在常温常压下呈气态，气体种类繁多，主要用于各种工业制造方面，传统行业主要为钢铁、化工，新兴的应用领域包括金属加工、煤化工、玻璃、电力、电子、医疗、公路养护、食品饮料等各行各业，该产品一般的生产方式为生产人员将待充装气瓶通过接头接到气体主管路上，打开充气阀门使供气装置对气瓶进行充装。

2、授权公告号为cn217082149u的实用新型专利公开了一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，该实用新型包括底座、放置板和承载板，所述底座的顶部内侧安装有液压杆，所述限位环的内侧安装有装置主体，所述装置主体的顶部贯穿开设有出气口，所述装置主体的外侧安装有进气管，所述进气管的内侧安装有安装框，所述安装框的内侧安装有过滤网，所述安装框的内侧安装有防护板，所述出气口的顶部安装有出气管，所述底座的顶部安装有支撑架。该实用新型通过在出气管的顶端安装有电控阀，流量传感器对出气口的气体流通量进行实时监测，当流通气体值达到预设值时将信号传输至控制器实现对电控阀的自动关闭，对充气量的精准控制减轻了工作人员的劳动强度，提高了使用时的安全性能。

3、虽然上述实用新型能够通过流量传感器对出气口的气体流通量进行实时监测，能够精准控制充气量，但是上述实用新型中流量传感器安装在管道内部，如果流量传感器出现故障，不便于维修或者更换。鉴于此，我们提出气体充装计量表头连接结构。

技术实现思路

1、本实用新型提供了气体充装计量表头连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、气体充装计量表头连接结构，包括气瓶，所述气瓶顶端焊接有上盖，所述上盖上表面通过螺栓固定安装有连接机构；

4、所述连接机构包括连接板、安装于所述连接板下表面中间位置的连通管、安装于所述连接板上表面中间位置的控制管、安装于所述控制管顶端的充装计量表以及安装于所述充装计量表顶端的进气管，所述连接板内部转动连接有控制机构。

5、作为优选的技术方案，所述连接板上表面前侧开设有转动槽，所述连接板上表面内中间位置开设有贯穿所述连接板的通孔，所述通孔侧表面中间位置开设有安装槽，所述安装槽内焊接有固定杆。

6、此项设置，贯穿式通孔设计减少气体流通阻力，提升充装效率；固定杆焊接固定，增强结构强度，适配高压工况下的力学需求。

7、作为优选的技术方案，所述控制机构包括挡盘、焊接于所述挡盘上表面前侧的转动把手、开设于所述挡盘上表面中间位置的出气孔，所述挡盘上表面后侧开设有供所述固定杆转动连接的固定孔。

8、此项设置，转动把手便于人工操作控制机构，实现气体通断的便捷调节；固定孔与固定杆的转动配合，保障挡盘转动的同轴度，提升控制精度。

9、作为优选的技术方案，所述转动槽为弧形槽，弧形所在圆圆心与所述固定杆俯视图圆心同心。

10、此项设置，同心弧形槽设计与控制机构的转动轨迹匹配，避免转动把手在操作时卡顿，保障控制机构转动的流畅性与精准性。

11、作为优选的技术方案，所述连通管与所述连接板之间通过法兰固定连接，所述控制管与所述连接板之间通过法兰固定连接。

12、此项设置，法兰连接具备高强度、高密封性特点，适配高压气体充装场景，可有效抵抗气体压力冲击，降低泄漏风险。

13、作为优选的技术方案，所述通孔与所述出气孔尺寸一致，所述固定杆与所述固定孔俯视图直径一致。

14、此项设置，尺寸匹配设计确保气体流通时无局部节流，保障充装流量稳定，提升计量精度；同时减少气体涡流，降低压力损失。

15、作为优选的技术方案，所述挡盘能够在所述安装槽内以所述固定杆为圆心进行0°到60°之间的转动，所述挡盘转动至60°时，所述挡盘将所述通孔完全遮挡。

16、此项设置，明确的转动范围限定，便于操作人员掌握通断状态，避免误操作；60°小角度转动即可实现完全遮挡，提升操作效率。

17、作为优选的技术方案，所述转动把手高出所述连接板上表面5厘米，所述转动把手外表面包裹有海绵套。

18、此项设置，把手高度设计符合人体工程学，便于操作人员握持发力，降低操作强度；海绵套具备防滑、隔热效果，提升操作舒适度与安全性。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、1、通过连接机构将充装计量表螺栓固定在气瓶顶端，当充装计量表出现故障时，能够方便地取下充装计量表进行维修更换。

21、2、充装计量表取下时，如果此时充装进行到一半，取下后气瓶气体喷出可能出现安全事故，将气体全部排出重新装气浪费时间，可以通过挡盘将出气通孔堵塞，防止气体泄漏。

1.气体充装计量表头连接结构，包括气瓶（100），其特征在于：所述气瓶（100）顶端焊接有上盖（200），所述上盖（200）上表面通过螺栓固定安装有连接机构（300）；

2.如权利要求1所述的气体充装计量表头连接结构，其特征在于：所述连接板（310）上表面前侧开设有转动槽（311），所述连接板（310）上表面内中间位置开设有贯穿所述连接板（310）的通孔（314），所述通孔（314）侧表面中间位置开设有安装槽（313），所述安装槽（313）内焊接有固定杆（312）。

3.如权利要求2所述的气体充装计量表头连接结构，其特征在于：所述控制机构（360）包括挡盘（362）、焊接于所述挡盘（362）上表面前侧的转动把手（361）、开设于所述挡盘（362）上表面中间位置的出气孔（363），所述挡盘（362）上表面后侧开设有供所述固定杆（312）转动连接的固定孔（364）。

4.如权利要求3所述的气体充装计量表头连接结构，其特征在于：所述转动槽（311）为弧形槽，弧形所在圆圆心与所述固定杆（312）俯视图圆心同心。

5.如权利要求4所述的气体充装计量表头连接结构，其特征在于：所述连通管（320）与所述连接板（310）之间通过法兰固定连接，所述控制管（330）与所述连接板（310）之间通过法兰固定连接。

6.如权利要求5所述的气体充装计量表头连接结构，其特征在于：所述通孔（314）与所述出气孔（363）尺寸一致，所述固定杆（312）与所述固定孔（364）俯视图直径一致。

7.如权利要求6所述的气体充装计量表头连接结构，其特征在于：所述挡盘（362）能够在所述安装槽（313）内以所述固定杆（312）为圆心进行0°到60°之间的转动，所述挡盘（362）转动至60°时，所述挡盘（362）将所述通孔（314）完全遮挡。

8.如权利要求7所述的气体充装计量表头连接结构，其特征在于：所述转动把手（361）高出所述连接板（310）上表面5厘米，所述转动把手（361）外表面包裹有海绵套。