一种气瓶底座的制作方法

本技术涉及气瓶底座，具体讲是指一种气瓶底座。

背景技术：

1、便携式液态燃气气瓶因其便于携带、能量密度高的特点，被广泛应用于与喷火枪、户外炉具等便携式工具连接使用，常见于户外作业、露营、烹饪及diy等场景。为确保此类气瓶在连接使用或临时存放时的稳固与安全，通常需将其直立放置在专用的气瓶底座上，以防止倾倒导致燃气泄漏、接头损坏或引发安全事故。

2、目前，市面上的便携式燃气气瓶，即便是相同标称直径，其底部的翻边结构也存在不同设计，主要分为两种类型：第一种气瓶的翻边外径大于气瓶瓶身的外径，形成一圈突出的支撑边；第二种气瓶的翻边外径则小于气瓶瓶身的外径，在瓶身与翻边之间形成一段内凹的过渡段。

3、对于专为第一种大翻边气瓶设计的底座：其安装孔内径必须足够大，以容纳较大的翻边并可能通过卡扣结构对其进行固定，若将第二种小翻边气瓶放入此类底座，由于瓶身与安装孔之间存在较大间隙，底座无法有效抱紧瓶身，导致气瓶在底座内晃动，不仅影响与喷火枪等工具连接的稳定性，更存在因轻微碰撞而倾倒的风险；对于专为第二种小翻边气瓶设计的底座：其安装孔内径通常与瓶身外径紧密匹配，然而，由于第一种气瓶的翻边外径大于该安装孔，导致其根本无法插入，完全无法使用。因此，目前的气瓶底座的通用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气瓶底座，以解决现有技术中的气瓶底座通用性较差的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气瓶底座，包括：

3、底座本体，底座本体上端面设有安装孔，安装孔包括同轴设置的第一瓶孔和第二瓶孔，第二瓶孔位于第一瓶孔上方，第二瓶孔内径大于第一瓶孔内径并在第二瓶孔与第一瓶孔之间形成第一台阶面，安装孔侧壁上沿周向设有若干可沿径向变形的第一弹片；

4、若干第一限位凸起和若干第二限位凸起，均设于第一弹片内端面，每个第一弹片上设有至少一个第一限位凸起和/或至少一个第二限位凸起，每个第一限位凸起内端均位于第一瓶孔内，每个第二限位凸起内端均位于第二瓶孔内，且第二限位凸起内端相较于第一限位凸起内端更靠近底座本体的外侧。

5、采用上述结构后，本实用新型一种气瓶底座具有以下优点：第一瓶孔和第二瓶孔均针对同一直径的气瓶，其中，第一瓶孔内径与瓶身外径相匹配，第二瓶孔内径与第一种大翻边气瓶的翻边外径相匹配，当放置第二种小翻边气瓶时，气瓶瓶身穿过第二瓶孔并进入第一瓶孔，瓶身外壁挤压位于第一瓶孔内的第一限位凸起，迫使第一弹片向外产生弹性变形，利用其回弹力抱紧瓶身下部，第一限位凸起卡接在瓶身与翻边之间内凹的过渡段，实现稳固固定；当放置第一种大翻边气瓶时，瓶身放入第二瓶孔内，大翻边挤压位于第二瓶孔内的第二限位凸起，迫使第一弹片向外产生弹性变形，大翻边落入第二瓶孔，并被第一台阶面承托限位，此时第二限位凸起限位在大翻边上方，从而固定气瓶；实现了同一气瓶底座适配并稳固固定两种底部翻边结构不同的同直径气瓶，提升了气瓶底座的通用性。

6、作为改进，每个第一弹片上均设有一个第一限位凸起和一个第二限位凸起；采用此种结构，使每个第一弹片均具备双重限位功能，结构规整，受力均匀，简化了结构，无论适配哪种气瓶，所有第一弹片都能协同参与夹持限位，有效防止气瓶在底座内发生偏摆或晃动，进一步增强了底座的承载稳定性和可靠性。

7、作为改进，安装孔还包括位于第二瓶孔上方且内径大于第二瓶孔的第三瓶孔，第三瓶孔与第二瓶孔同轴设置，第三瓶孔与第二瓶孔之间形成第二台阶面，第三瓶孔侧壁上沿周向设有若干可沿径向变形的第二弹片，第二弹片内端面设有第三限位凸起，第三限位凸起内端位于第三瓶孔内；采用此种结构，第三瓶孔用于安装直径更大的大翻边气瓶，安装限位原理与第一种大翻边气瓶相同，将气瓶底座的兼容范围从两种扩展至三种，极大地提升了产品的通用性和市场适应性，一套底座可满足更复杂多样的使用场景需求。

8、作为改进，第一限位凸起内端、第二限位凸起内端和第三限位凸起内端均为与气瓶外径相匹配的弧形；采用此种结构，弧形的内端面增大了限位凸起与圆柱形气瓶瓶身的接触面积，使夹持力分布更为均匀。

9、作为改进，第一瓶孔和第二瓶孔侧壁沿周向设有若干第一通槽，每个第一通槽内均设有一个第一弹片，第一弹片上端设于第一通槽上端，第三瓶孔侧壁沿周向设有若干第二通槽，每个第二通槽内均设有一个第二弹片，第二弹片上端设于第二通槽上端。

10、作为改进，若干第一弹片和若干第二弹片均沿安装孔周向等距分布；采用此种结构，提高弹片对气瓶限位的稳定性。

11、作为改进，第一限位凸起、第二限位凸起和第三限位凸起的上端面均为自外向内并向下倾斜设置的斜面；采用此种结构，斜面起到导向作用，瓶身或翻边能够平滑地沿着斜面下滑，并顺势将弹片向外撑开，大幅降低了插入阻力，这使得气瓶的安装操作非常省力、顺畅，提升了用户体验。

12、作为改进，第一限位凸起、第二限位凸起和第三限位凸起的下端面均为自外向内并向上倾斜设置的斜面；采用此种结构，在拆卸瓶身时，斜面同样起到导向作用，能够在气瓶上升的过程中顺势将弹片向外撑开，便于拆卸，提升了用户体验。

13、作为改进，底座本体底端沿周向等距设有若干支撑组件，每个支撑组件均包括支撑件，支撑件一端转动连接在底座本体底端，通过转动支撑件使得支撑件收拢在底座本体内或展开在底座本体外；采用此种结构，可收展的支撑件显著扩大了底座与放置面的接触面积，形成稳定的支撑面，极大地提高了底座在水平面上的稳定性，抗侧翻能力增强；不使用时可将支撑件收拢，减少整体体积，便于包装、运输和收纳，兼顾了稳定性与便携性。

14、作为改进，每个支撑组件均还包括限位件，限位件连接在底座本体底端，支撑件一端位于限位件上方，支撑件呈u型，限位件内端两侧均设有第一凸起，限位件外端两侧均设有第二凸起，两个第一凸起的最大间距和两个第二凸起的最大间距均大于支撑件的两个相对内壁间距，支撑件的两个相对内壁间距大于限位件的宽度；采用此种结构，限位件与u型支撑件的配合设计，通过第一凸起和第二凸起实现了支撑件在展开与收拢两个工位上的精准定位和自锁功能，该结构确保了支撑件在展开时能稳固支撑，在使用中不会意外折回，在收拢时也能稳定固定，不会随意展开，结构简单可靠，操作手感明确，进一步提升了产品的实用性。

1.一种气瓶底座，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气瓶底座，其特征在于，每个所述第一弹片（5）上均设有一个所述第一限位凸起（6）和一个所述第二限位凸起（7）。

3.根据权利要求1所述的气瓶底座，其特征在于，所述安装孔还包括位于所述第二瓶孔（3）上方且内径大于所述第二瓶孔（3）的第三瓶孔（8），所述第三瓶孔（8）与所述第二瓶孔（3）同轴设置，所述第三瓶孔（8）与所述第二瓶孔（3）之间形成第二台阶面（9），所述第三瓶孔（8）侧壁上沿周向设有若干可沿径向变形的第二弹片（10），所述第二弹片（10）内端面设有第三限位凸起（11），所述第三限位凸起（11）内端位于所述第三瓶孔（8）内。

4.根据权利要求3所述的气瓶底座，其特征在于，所述第一限位凸起（6）内端、所述第二限位凸起（7）内端和所述第三限位凸起（11）内端均为与气瓶外径相匹配的弧形。

5.根据权利要求3所述的气瓶底座，其特征在于，所述第一瓶孔（2）和所述第二瓶孔（3）侧壁沿周向设有若干第一通槽（12），每个所述第一通槽（12）内均设有一个所述第一弹片（5），所述第一弹片（5）上端设于所述第一通槽（12）上端，所述第三瓶孔（8）侧壁沿周向设有若干第二通槽（13），每个所述第二通槽（13）内均设有一个所述第二弹片（10），所述第二弹片（10）上端设于所述第二通槽（13）上端。

6.根据权利要求3所述的气瓶底座，其特征在于，若干所述第一弹片（5）和若干所述第二弹片（10）均沿所述安装孔周向等距分布。

7.根据权利要求3所述的气瓶底座，其特征在于，所述第一限位凸起（6）、所述第二限位凸起（7）和所述第三限位凸起（11）的上端面均为自外向内并向下倾斜设置的斜面。

8.根据权利要求3所述的气瓶底座，其特征在于，所述第一限位凸起（6）、所述第二限位凸起（7）和所述第三限位凸起（11）的下端面均为自外向内并向上倾斜设置的斜面。

9.根据权利要求1所述的气瓶底座，其特征在于，所述底座本体（1）底端沿周向等距设有若干支撑组件（14），每个所述支撑组件（14）均包括支撑件（141），所述支撑件（141）一端转动连接在所述底座本体（1）底端，通过转动所述支撑件（141）使得所述支撑件（141）收拢在所述底座本体（1）内或展开在所述底座本体（1）外。

10.根据权利要求9所述的气瓶底座，其特征在于，每个所述支撑组件（14）均还包括限位件（142），所述限位件（142）连接在所述底座本体（1）底端，所述支撑件（141）一端位于所述限位件（142）上方，所述支撑件（141）呈u型，所述限位件（142）内端两侧均设有第一凸起（15），所述限位件（142）外端两侧均设有第二凸起（16），两个所述第一凸起（15）的最大间距和两个所述第二凸起（16）的最大间距均大于所述支撑件（141）的两个相对内壁间距，所述支撑件（141）的两个相对内壁间距大于所述限位件（142）的宽度。