一种低压燃气管网微泄漏监测装置的制作方法

摘要: 本技术涉及燃气管道监测,尤其涉及一种低压燃气管网微泄漏监测装置。背景技术:1、随着社会的发展燃气管网已近遍布了各个城市,然而因燃气管网泄漏而发生的爆炸事故会对城...
一种低压燃气管网微泄漏监测装置的制作方法

本技术涉及燃气管道监测,尤其涉及一种低压燃气管网微泄漏监测装置。

背景技术:

1、随着社会的发展燃气管网已近遍布了各个城市,然而因燃气管网泄漏而发生的爆炸事故会对城市的安全产生巨大的威胁。

2、因此对燃气管网泄漏的监测极为重要。最普遍的监测方式为压力监测法,而压力监测法适用于高压管道的泄漏监测,对于低压燃气管网阀门位置发生微泄漏后难以被及时的监测到,往往需要在低压燃气管网发生微泄漏较长时间后才能被监测到。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中低压燃气管网发生微泄漏后不容易被及时监测到的技术问题,本实用新型提供一种低压燃气管网微泄漏监测装置。

2、本实用新型提供的一种低压燃气管网微泄漏监测装置采用如下的技术方案:

3、一种低压燃气管网微泄漏监测装置,包括盖合设置在燃气管道外部的第一罩体和第二罩体,其中,所述第一罩体外部设置有第一弧形板,所述第二罩体外部设置有与第一弧形板相配合的第二弧形板,所述第二弧形板上部设置有气体探测器;

4、所述第二弧形板侧部开设有供燃气调节杆穿过的通槽,第一弧形板内部滑动设置有对通槽进行局部封闭的密封片,位于第一弧形板和第二弧形板的端部盖合设置有驱动密封片进行移动的盖体,所述第一弧形板和第二弧形板的外部设置有对盖体的安装位置进行固定的弹性压紧机构。

5、通过采用上述技术方案:通过设置第一罩体和第二罩体对低压燃气管网容易发生微泄漏的部位进行封闭,通过探测端对第一罩体和第二罩体内部的气体进行监测;在第二弧形板上设置通槽为燃气调节杆提供调节空间,以使用户能够对燃气调节杆的位置进行调节,在第一弧形板内部设置的密封片能够对通槽进行局部封闭,减少气体通过通槽的流出量,以增加气体探测器监测的准确性;通过设置弹性压紧机构,使盖体盖合在第一弧形板和第二弧形板上后依然能够转动并驱动密封片进行滑动,便于调整燃气调节杆的开口大小,上述结构设计能够对低压燃气管网的微泄漏情况进行准确监测,提高了低压燃气管网微泄漏的监测效率。

6、进一步的,所述弹性压紧机构在第二弧形板上的设置方式与在第一弧形板上的设置方式相同,所述弹性压紧机构包括固定设置在第一弧形板外壁上的连接座,所述连接座的端部转动连接有l形压板,所述连接座上还设置有连接板,所述连接板位于连接座的底部,所述l形压板上远离第一弧形板的一端与连接板之间设置有弹簧,所述l形压板的另一端抵压在盖体上。

7、通过采用上述技术方案:在弹簧的弹力作用下使l形压板的另一端抵压在盖体上,以使盖体能够固定安装在第一弧形板和第二弧形板的端部。

8、进一步的,所述第一弧形板内部上开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有对通槽进行局部封闭的密封片。

9、通过采用上述技术方案:通过转动密封片能够调整通槽的开口大小,以增加第一罩体和第二罩体的密封性;当需要转动燃气调节杆时,向远离燃气调节杆的一侧转动密封片,使通槽的开口尺寸增大,此时能够对燃气调节杆的开启位置进行转动。

10、进一步的,所述第一弧形板和第二弧形板的顶部开设有安装槽,所述盖体上设置有与安装槽相配合的凸环,所述凸环插接在安装槽内。

11、通过采用上述技术方案:以使盖体盖合设置在第一弧形板和第二弧形板的端部。

12、进一步的,所述密封片上靠近第一弧形板端部的位置设置有卡合槽,所述盖体上设置有与卡合槽相配合的凸块,所述凸块插接在卡合槽内。

13、通过采用上述技术方案:通过转动盖体,能够使盖体带动密封片进行转动,该结构设计便于对通槽的开口尺寸进行调整。

14、进一步的,所述第一弧形板与第一罩体内部相连通,所述第二弧形板与第二罩体内部相连通,所述第一罩体和第二罩体通过螺栓形成可拆卸连接。

15、通过采用上述技术方案:该结构设计便于对第一罩体和第二罩体进行拆卸。

16、进一步的,所述第一罩体和第二罩体的上下端部与管道接触的位置嵌设有密封圈。

17、通过采用上述技术方案:通过密封圈提升第一罩体和第二罩体上下端部的密封性。

18、进一步的,位于气体探测器底部具有探测端,所述第二弧形板上与探测端对应的位置开设有通孔连接孔,所述探测端穿过连接孔延伸到第二弧形板内部。

19、通过采用上述技术方案:探测端穿过连接孔延伸到第二弧形板内部对第一罩体和第二罩体内的气体进行监测,防止低压燃气管网发生微泄漏的情况。

20、综上所述,本实用新型的有益效果为:

21、本实用新型通过设置第一罩体和第二罩体对低压燃气管网容易发生微泄漏的部位进行封闭,并且通过设置第二弧形板,为气体探测器提供了监测安装端,通过气体探测器底部的探测端对第一罩体和第二罩体内部的气体进行监测。

22、在第二弧形板上设置通槽为燃气调节杆提供调节空间,以使用户能够对燃气调节杆的位置进行调节。在第一弧形板内部设置的密封片能够对通槽进行局部封闭,减少气体通过通槽的流出量,以增加气体探测器监测的准确性;位于密封片和盖体上设置有相互配合的卡合槽和凸块,通过转动盖体能够驱动密封片进行转动,以调整通槽的开口尺寸。通过设置弹性压紧机构,在弹性压紧机构中弹簧的作用下使盖体盖合在第一弧形板和第二弧形板上后依然能够被转动,便于用户调整燃气调节杆的开口大小。

23、上述结构设计能够对低压燃气管网的微泄漏情况进行及时准确的监测,提高了低压燃气管网微泄漏的监测效率。

1.一种低压燃气管网微泄漏监测装置,包括盖合设置在燃气管道外部的第一罩体(1)和第二罩体(2),其特征在于,所述第一罩体(1)外部设置有第一弧形板(11),所述第二罩体(2)外部设置有与第一弧形板(11)相配合的第二弧形板(21),所述第二弧形板(21)上部设置有气体探测器(4);

2.根据权利要求1所述的一种低压燃气管网微泄漏监测装置,其特征在于,所述弹性压紧机构(6)在第二弧形板(21)上的设置方式与在第一弧形板(11)上的设置方式相同,所述弹性压紧机构(6)包括固定设置在第一弧形板(11)外壁上的连接座(61),所述连接座(61)的端部转动连接有l形压板(63),所述连接座(61)上还设置有连接板(62),所述连接板(62)位于连接座(61)的底部,所述l形压板(63)上远离第一弧形板(11)的一端与连接板(62)之间设置有弹簧(64),所述l形压板(63)的另一端抵压在盖体(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种低压燃气管网微泄漏监测装置,其特征在于,所述第一弧形板(11)内部上开设有滑槽(112),所述滑槽(112)上滑动连接有对通槽(211)进行局部封闭的密封片(12)。

4.根据权利要求1所述的一种低压燃气管网微泄漏监测装置,其特征在于,所述第一弧形板(11)和第二弧形板(21)的顶部开设有安装槽(111),所述盖体(5)上设置有与安装槽(111)相配合的凸环(51),所述凸环(51)插接在安装槽(111)内。

5.根据权利要求3所述的一种低压燃气管网微泄漏监测装置,其特征在于,所述密封片(12)上靠近第一弧形板(11)端部的位置设置有卡合槽(121),所述盖体(5)上设置有与卡合槽(121)相配合的凸块(52),所述凸块(52)插接在卡合槽(121)内。

6.根据权利要求1所述的一种低压燃气管网微泄漏监测装置,其特征在于,所述第一弧形板(11)与第一罩体(1)内部相连通,所述第二弧形板(21)与第二罩体(2)内部相连通,所述第一罩体(1)和第二罩体(2)通过螺栓形成可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种低压燃气管网微泄漏监测装置,其特征在于,所述第一罩体(1)和第二罩体(2)的上下端部与管道接触的位置嵌设有密封圈(7)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种低压燃气管网微泄漏监测装置,其特征在于,位于气体探测器(4)底部具有探测端(41),所述第二弧形板(21)上与探测端(41)对应的位置开设有通孔连接孔(212),所述探测端(41)穿过连接孔(212)延伸到第二弧形板(21)内部。