一种香薰生产用灌装装置的制作方法

本实用属于香薰生产，具体涉及一种香薰生产用灌装装置。

背景技术：

1、香薰产品（如香薰精油、香薰液等）通常具有挥发性、高粘稠度以及较高的价值。在香薰生产过程中，灌装是至关重要的一道工序。

2、如中国专利授权公告号为cn201686475u所提供的一种物料灌装装置，包括机架、料箱和灌装头，上述料箱和灌装头分别安装在机架上，上述灌装头位于料箱的下方，上述灌装头的进料口通过导管与料箱的出料口导通等,该装置具有不易堵塞而且耗能小、结构简单、灌装计量准确、清洗方便等优点。

3、如上述专利所记载的现有技术中，虽然具有较多优点，但是，在灌装时，灌装瓶通常是处于开口装置，即，在灌装时，香薰充入灌装瓶时，会产生挥发，且挥发的香薰物质会从瓶口溢出到灌装车间中，使得灌装车间中香薰浓度升高，生产人员常处于灌装车间中，长时间吸入香薰可能使身体产生不适。

技术实现思路

1、本实用的目的是提供一种香薰生产用灌装装置，能够对灌装瓶在罐装是进行临时封口，从而减少灌装时，香薰溶液挥发进入到车间中的量，较大程度的降低人员处于车间所带来的不适。

2、本实用采取的技术方案具体如下：

3、一种香薰生产用灌装装置，包括用于输送灌装瓶的传输机构，所述传输机构的上方设置有灌装机构，所述传输机构的一侧安装有过滤机构，所述灌装机构与所述过滤机构之间相互连通设置；所述灌装机构包括有上板架，所述上板架的下方固定连接有下板架，所述下板架上分别安装有灌装头和排气嘴；所述过滤机构包括有过滤筒，所述过滤筒的侧面分别设置有进气口和排气口，所述排气嘴通过连接管二与进气口相连通。

4、在一种优选方案中，所述传输机构包括有传输带，传输带的两侧分别安装有侧挡板，两个侧挡板之间的间距与灌装瓶的瓶底直径相等。

5、在一种优选方案中，传输带两侧的侧挡板上分别安装有激光感应器一和激光感应器二，所述激光感应器一和激光感应器二处于灌装机构的正下方。

6、在一种优选方案中，所述上板架的上方安装有伸缩杆一，所述灌装头和排气嘴与下板架之间均通过螺纹连接。

7、在一种优选方案中，所述下板架的下端面设置有密封垫。

8、在一种优选方案中，所述过滤筒的上下两端均为开口结构，所述过滤筒的开口处均安装有端盖。

9、本实用取得的技术效果为：

10、本实用在进行香薰灌装时，通过下板架盖在灌装瓶瓶口的方式，对灌装瓶进行封口，避免灌装瓶处于敞口状态下时，挥发的香薰溢出到车间中对生产人员的身体造成伤害，同时，为了保持灌装瓶内气压与外界气压处于平衡状态，在下板架上安装排气嘴，随着灌装的进行，将灌装瓶中的空气以及挥发的香薰通过排气嘴排出，通过设置的排气嘴，既能保证灌装瓶内外的压力平衡，又能够避免挥发的香薰气体进入到车间中，提高劳动保护能力。

1.一种香薰生产用灌装装置，其特征在于：包括用于输送灌装瓶的传输机构（1），所述传输机构（1）的上方设置有灌装机构（2），所述传输机构（1）的一侧安装有过滤机构（3），所述灌装机构（2）与所述过滤机构（3）之间相互连通设置；

2.根据权利要求1所述的一种香薰生产用灌装装置，其特征在于：所述传输机构（1）包括有传输带，传输带的两侧分别安装有侧挡板，两个侧挡板之间的间距与灌装瓶的瓶底直径相等。

3.根据权利要求2所述的一种香薰生产用灌装装置，其特征在于：传输带两侧的侧挡板上分别安装有激光感应器一（11）和激光感应器二（12），所述激光感应器一（11）和激光感应器二（12）处于灌装机构（2）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种香薰生产用灌装装置，其特征在于：所述上板架（21）的上方安装有伸缩杆一（22），所述灌装头（24）和排气嘴（25）与下板架（23）之间均通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种香薰生产用灌装装置，其特征在于：所述下板架（23）的下端面设置有密封垫（26）。

6.根据权利要求1所述的一种香薰生产用灌装装置，其特征在于：所述过滤筒（31）的上下两端均为开口结构，所述过滤筒（31）的开口处均安装有端盖（34）。