一种裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置的制作方法

本技术涉及石油化工，尤其涉及一种裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置。

背景技术：

1、裂解汽油加氢稳定塔回流罐是裂解汽油加氢装置中稳定塔的配套设备，主要作用是收集稳定塔塔顶冷凝后的物料，通过分离气相与液相，使部分液相作为回流液返回稳定塔以维持塔内操作温度和压力稳定，另一部分液相则作为合格产品送出；酸性水收集排放装置是专门用于收集、暂存并安全排放工艺过程中产生的含有硫化氢、氨等酸性物质或酸性离子的废水的设备装置，可防止酸性水直接排放造成设备腐蚀或环境污染。在裂解汽油加氢过程中，稳定塔处理的物料中会含有微量硫化物等杂质，这些杂质在塔顶冷凝过程中会溶解到水相中形成酸性水，若酸性水在回流罐内积累，不仅腐蚀回流罐及后续管路，还会影响回流液质量进而干扰稳定塔的正常操作，因此需在回流罐处配套酸性水收集排放装置，及时收集并排出其中的酸性水，以此保障设备安全、维持装置稳定运行并避免酸性水带来的环保问题，从源头提升本质安全性。

2、裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置主要由酸性水收集罐、导液管路及控制阀门、液位检测仪表、压力平衡管线、过滤组件、输送泵与排放管路组成，部分装置还配备伴热设施，在使用时，酸性水收集罐或专用积液区是酸性水的核心暂存空间，用于集中收纳从回流罐分离出的酸性水；导液管路负责将回流罐内的酸性水引导至收集罐，控制阀门则可调节酸性水的导出速率，避免导出过快或过慢影响装置稳定；液位检测仪表能实时监测收集罐内酸性水的液位高度，防止液位过高导致满溢或过低造成输送泵抽空；压力平衡管线可平衡回流罐与收集罐之间的压力，确保酸性水能够顺畅流动，同时维持整个装置压力稳定；过滤组件能对酸性水进行初步过滤，去除其中混杂的少量油相杂质，避免杂质堵塞后续管路或影响污水处理效果；输送泵与排放管路配合，将收集罐内暂存的酸性水输送至后续污水处理单元，完成酸性水的转移处理；伴热设施主要在低温环境下发挥作用，通过加热防止酸性水中的杂质凝固或结冰，避免堵塞管路；应急排放支路与安全泄压部件则作为保障措施，当装置出现压力异常或其他紧急情况时，可及时排出酸性水或释放压力，保障装置安全运行。

3、在现有技术中，部分裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置中的回流罐都是一段时间进行排放，并不能根据实际的酸性水来进行排放，当酸性水产生量较大时，固定时间排放会导致回流罐或收集罐内酸性水积累过多，为此提出一种裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置，旨在改善现有技术中回流罐是根据一段时间自动排放，不能跟实际情况进行排放的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置，包括稳定塔体2、输送管3、回流罐体4、排放管5、排水机构6和拆卸机构7；

4、所述稳定塔体2的顶部固定连接输送管3的一端，所述输送管3的另一端连接至冷却机构8，冷却机构8下方连接有回流罐体4；所述回流罐体4的底部内壁固定连接有排放管5，回流罐体4的内壁安装连接有排水机构6，所述排放管5与排水机构6之间通过拆卸机构7连接；

5、所述排水机构6包括遮挡板62、密封板63、移动杆一64、t型块65、弹簧一66、阻尼杆一67与限位组件69；所述排放管5侧面开槽，两个遮挡板62对称地通过侧面开槽进入排放管5，两个所述遮挡板62的相近一侧均固定连接有密封板63，所述遮挡板62的另一侧固定连接至移动杆一64一端，所述移动杆一64的另一端固定连接至t型块65的垂直端一侧；所述t型块65的垂直段另一侧固定连接有阻尼杆一67，所述阻尼杆一67的外部套设有弹簧一66；所述回流罐体4的内壁设有槽体，用于滑动连接限位组件69；所述限位组件69包括移动板691，所述移动板691滑动连接在所述回流罐体4的内壁槽体中，所述移动板691的相近一侧均固定连接有凹槽板692，所述凹槽板692上固定连接有浮球693，浮球693密度小于水，且在水中产生浮力大于限位组件69重力；

6、所述t型块65的水平段靠近回流罐体4内壁一侧为斜面，凹槽板692底部能够配合斜面滑动；所述弹簧一66在自然状态下为压缩状态，拉动t型块65、移动杆一64、遮挡板62和密封板63离开排放管5；所述凹槽板692质量、宽度使得其重力、宽度足够通过与t型块65斜面滑动配合克服弹簧一66拉力，推动遮挡板62和密封板63进入排放管5。

7、优选地，所述排水机构6还包括隔离板61，所述隔离板61中间开孔；隔离板61设置于浮球693与t型块65之间。

8、优选地，所述拆卸机构7包括连接管71，所述连接管71一端连接于排放管5的内部，所述连接管71通过外管72连接主管73，所述连接管71的侧面外部固定连接有两个外块75，所述外块75的内部滑动连接有移动杆二76，所述移动杆二76的杆体周侧连接有固定环78；所述固定环78的外侧固定连接有弹簧二77，弹簧二77另一端与外块75内壁相接；所述移动杆二76的内侧固定连接有限位杆74，外管72与主管73对应位置上上设有限位孔，限位杆74与外管72限位孔配合后使外管72与主管73固定锁紧。

9、优选地，所述冷却机构8包括外壳81，所述输送管3穿过外壳81外侧连接至冷却罐83，所述外壳81的外侧固定连接有执行器82，所述外壳81的内部固定连接有冷却板84，所述外壳81的内部固定连接有冷却罐83；执行器82为接收信号装置，与冷却板84通讯连接，冷却板84接收执行器82的信号控制制冷过程进行或停止。

10、优选地，所述回流罐体4的内部固定连接有导向板68；导向板68为凹型槽，所述t型块65的垂直段底部滑动连接在所述导向板68的内部。

11、优选地，所述t型块65的水平段卡于导向板68上方。

12、优选地，所述t型块65的顶部滑动连接在所述隔离板61的底部。

13、优选地，所述密封板63材料为橡胶。

14、优选地，所述限位杆74滑动连接在所述外管72的内部，所述固定环78外壁滑动连接在所述外块75的内部。

15、优选地，所述稳定塔体2、回流罐体4均连接于固定板1上。

16、本实用新型具有如下有益效果：

17、1、本实用新型中，通过在浮球的作用下，使其让移动板向上移动，从而使其让t型块在阻尼杆一和弹簧一的作用下进行移动，从而使其让遮挡板脱离出排放罐，从而使其让酸性水进行排放，从而实现了回流罐的自动排放。

18、2、本实用新型中，通过移动杆二进行移动，使其让固定环进行移动，从而使其让弹簧二进行挤压，从而使其让限位杆跟着移动杆二进行移动，从而使其让限位杆二脱离外管，从而实现了对管道的拆卸更换。

1.一种裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置，其特征在于，包括稳定塔体（2）、输送管（3）、回流罐体（4）、排放管（5）、排水机构（6）和拆卸机构（7）；

2.根据权利要求1所述的裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置，其特征在于，所述排水机构（6）还包括隔离板（61），所述隔离板（61）中间开孔；隔离板（61）设置于浮球（693）与t型块（65）之间。

3.根据权利要求1所述的裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置，其特征在于，所述拆卸机构（7）包括连接管（71），所述连接管（71）一端连接于排放管（5）的内部，所述连接管（71）通过外管（72）连接主管（73），所述连接管（71）的侧面外部固定连接有两个外块（75），所述外块（75）的内部滑动连接有移动杆二（76），所述移动杆二（76）的杆体周侧连接有固定环（78）；所述固定环（78）的外侧固定连接有弹簧二（77），弹簧二（77）另一端与外块（75）内壁相接；所述移动杆二（76）的内侧固定连接有限位杆（74），外管（72）与主管（73）对应位置上设有限位孔，限位杆（74）与外管（72）限位孔配合后使外管（72）与主管（73）固定锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置，其特征在于，所述冷却机构（8）包括外壳（81），所述输送管（3）穿过外壳（81）外侧连接至冷却罐（83），所述外壳（81）的外侧固定连接有执行器（82），所述外壳（81）的内部固定连接有冷却板（84），所述外壳（81）的内部固定连接有冷却罐（83）；执行器（82）为接收信号装置，与冷却板（84）通讯连接，冷却板（84）接收执行器（82）的信号控制制冷过程进行或停止。

5.根据权利要求2所述的裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置，其特征在于，所述回流罐体（4）的内部固定连接有导向板（68）；导向板（68）为凹型槽，所述t型块（65）的垂直段底部滑动连接在所述导向板（68）的内部。

6.根据权利要求5所述的裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置，其特征在于，所述t型块（65）的水平段卡于导向板（68）上方。

7.根据权利要求6所述裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置，其特征在于，所述t型块（65）的顶部滑动连接在所述隔离板（61）的底部。

8.根据权利要求2所述的一种裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置，其特征在于，所述密封板（63）材料为橡胶。

9.根据权利要求3所述的裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置，其特征在于，所述限位杆（74）滑动连接在所述外管（72）的内部，所述固定环（78）外壁滑动连接在所述外块（75）的内部。

10.根据权利要求1所述的裂解汽油加氢稳定塔回流罐酸性水收集排放装置，其特征在于，所述稳定塔体（2）、回流罐体（4）均连接于固定板（1）上。