一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置的制作方法

本技术涉及沉淀装置，具体为一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置。

背景技术：

1、在化工、冶金、食品加工等工业生产中，含磷废水的排放是导致水体富营养化的主要诱因之一，根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb18918-2002）及《污水综合排放标准》（gb8978-1996），工业废水总磷排放浓度需严格控制在0.5mg/l以下，絮凝沉淀法因操作简便、成本可控，成为工业废水除磷的主流工艺，其对处理装置的核心需求集中在四方面：一是预处理拦截，需高效去除废水中大块杂质，如矿渣、纤维、固体残渣，避免后续设备堵塞，二是高效混合，确保pac、pam药剂与磷离子充分反应生成稳定絮体，三是快速沉淀，缩短絮体沉降时间以提升处理量，四是稳定分离，保证固液分离彻底且出水水质波动小。

2、目前行业内现有工业废水除磷装置主要采用单一搅拌罐和自然沉淀池的结构，具体技术方案如下，单一搅拌罐内配备2-4片平直搅拌桨，通过电机驱动实现废水与药剂的混合，混合后的废水和絮体混合液直接排入矩形沉淀池，依赖絮体自身重力自然沉降，上清液从池体上部溢流排出，底部沉渣定期通过人工清掏或机械刮泥机排出，但单一搅拌罐的平直搅拌桨仅能形成单向圆周水流，罐壁与搅拌轴间隙易出现搅拌死角，废水与药剂在死角区域无法充分接触，部分区域药剂浓度过高导致絮体团聚结块，部分区域浓度不足使磷离子反应不彻底，最终出水总磷浓度常波动在0.8-1.5mg/l，难以稳定达标，除磷效率仅为60%-70%。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置，解决了目前行业内现有工业废水除磷装置主要采用单一搅拌罐和自然沉淀池的结构，具体技术方案如下，单一搅拌罐内配备2-4片平直搅拌桨，通过电机驱动实现废水与药剂的混合，混合后的废水和絮体混合液直接排入矩形沉淀池，依赖絮体自身重力自然沉降，上清液从池体上部溢流排出，底部沉渣定期通过人工清掏或机械刮泥机排出，但单一搅拌罐的平直搅拌桨仅能形成单向圆周水流，罐壁与搅拌轴间隙易出现搅拌死角，废水与药剂在死角区域无法充分接触，部分区域药剂浓度过高导致絮体团聚结块，部分区域浓度不足使磷离子反应不彻底，最终出水总磷浓度常波动在0.8-1.5mg/l，难以稳定达标，除磷效率仅为60%-70%的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置，包括固定板，固定板的上表面固定连接有两个前后对应设置的安装矩形板，两个安装矩形板上设置有沉淀组件，沉淀组件包括预处理箱，预处理箱固定连接在两个安装矩形板的相对面；

5、其中，预处理箱上表面的后侧固定连接有与其内部相通的废料进管，预处理箱的前后内壁固定连接有第二倾斜过滤板，第二倾斜过滤板为向前倾斜设置；

6、其中，预处理箱内部的前侧内壁固定连接有倾斜导向板，倾斜导向板的前端与预处理箱内部的底部固定连接，预处理箱下表面的后侧固定连接有与其内部相通的预处理箱出料管；

7、其中，两个安装矩形板的相对面固定连接有安装板。

8、优选的，所述安装板的上表面固定连接有第一搅拌罐，预处理箱出料管的下端贯穿进第一搅拌罐的内部；

9、其中，位于前侧安装矩形板的前表面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的后端转动贯穿进第一搅拌罐的内部，并于第一搅拌罐的内壁转动连接；

10、其中，搅拌轴的外壁固定连接有四个呈十字设置的凹形搅拌板，四个凹形搅拌板的弧形处均与第一搅拌罐的内壁相贴合；

11、其中，四个凹形搅拌板面向搅拌轴的一面均固定连接有多个搅拌齿。

12、优选的，所述第一搅拌罐的左侧固定连接有与其内部相通的pac/pam 药剂输入管；

13、其中，安装板的右侧固定连接有l形安装板，l形安装板的上表面固定连接有卧式离心泵，卧式离心泵的输入端固定连接有出料输送管，出料输送管远离卧式离心泵的一端与第一搅拌罐固定连接；

14、其中，卧式离心泵的输出端固定连接有输送管。

15、优选的，位于右侧所述安装矩形板的右侧固定连接有第二搅拌罐，输送管与第二搅拌罐固定连接，第二搅拌罐的上表面固定连接有第二驱动电机；

16、其中，第二驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆的下端转动贯穿进第二搅拌罐的内部，驱动杆的外壁固定连接有多组固定杆；

17、其中，一组固定杆由四个呈十字设置的固定杆组成，多个固定杆的外壁均固定连接由多个锯齿。

18、优选的，所述第二搅拌罐的下表面固定连接有与其内部相通的出料管，出料管的下表面固定连接有与其内部相通的l形连接管；

19、其中，第二搅拌罐的后表面固定连接有与其内部相通的磁粉加入管。

20、优选的，两个所述安装矩形板的相对面固定连接有沉淀箱，沉淀箱的底部呈向前倾斜设置，沉淀箱前后内壁固定连接有呈向前倾斜设置的第一倾斜过滤板；

21、其中，l形连接管的前端贯穿进沉淀箱的内部，l形连接管位于第一倾斜过滤板的下方。

22、优选的，所述沉淀箱的前表面固定连接有两个与其内部相通的排出管，两个排出管均贯穿出相对应安装矩形板的前表面。

23、优选的，所述沉淀箱的右侧固定连接有与其内部相通的排水管，排水管位于第一倾斜过滤板的上侧。

24、（三）有益效果

25、与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置，具备以下有益效果：

26、通过设置预处理箱的过滤结构去除大块杂质，第一搅拌罐高速搅拌实现药剂与废水充分混合絮凝，第二搅拌罐低速搅拌促进磁粉与絮体结合加速沉淀，沉淀箱的倾斜结构与过滤板实现高效固液分离，形成预处理后药剂絮凝，药剂絮凝后磁粉助沉，磁粉助沉后沉淀分离的完整处理流程，相较于传统絮凝沉淀装置，磁粉的加入大幅缩短沉淀时间，双第一搅拌罐的转速差异确保各环节反应效果，倾斜过滤板与导向板的设计避免杂质堵塞、便于固渣排出，进一步提高工业废水除磷效率与处理稳定性，适用于工业废水的高效净化处理。

1.一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上表面固定连接有两个前后对应设置的安装矩形板（2），两个安装矩形板（2）上设置有沉淀组件，沉淀组件包括预处理箱（7），预处理箱（7）固定连接在两个安装矩形板（2）的相对面；

2.根据权利要求1所述的一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置，其特征在于：所述安装板（3）的上表面固定连接有第一搅拌罐（5），预处理箱出料管（17）的下端贯穿进第一搅拌罐（5）的内部；

3.根据权利要求2所述的一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置，其特征在于：所述第一搅拌罐（5）的左侧固定连接有与其内部相通的pac/pam 药剂输入管（6）；

4.根据权利要求1所述的一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置，其特征在于：位于右侧所述安装矩形板（2）的右侧固定连接有第二搅拌罐（11），输送管（15）与第二搅拌罐（11）固定连接，第二搅拌罐（11）的上表面固定连接有第二驱动电机（8）；

5.根据权利要求4所述的一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置，其特征在于：所述第二搅拌罐（11）的下表面固定连接有与其内部相通的出料管（12），出料管（12）的下表面固定连接有与其内部相通的l形连接管（13）；

6.根据权利要求1所述的一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置，其特征在于：两个所述安装矩形板（2）的相对面固定连接有沉淀箱（14），沉淀箱（14）的底部呈向前倾斜设置，沉淀箱（14）前后内壁固定连接有呈向前倾斜设置的第一倾斜过滤板（20）；

7.根据权利要求6所述的一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置，其特征在于：所述沉淀箱（14）的前表面固定连接有两个与其内部相通的排出管，两个排出管均贯穿出相对应安装矩形板（2）的前表面。

8.根据权利要求6所述的一种工业废水高效絮凝除磷沉淀装置，其特征在于：所述沉淀箱（14）的右侧固定连接有与其内部相通的排水管，排水管位于第一倾斜过滤板（20）的上侧。