管道可控波共振清洗系统的制作方法

本技术涉及管道清洁设备，更具体的说，它涉及管道可控波共振清洗系统。

背景技术：

1、管道清洗指利用物理、化学或生物方法，清除附着在管道内壁或沉积在管道底部的各种污垢、杂质、结垢、沉积物、细菌藻类等，以恢复管道的原始通径、保证流体输送效率、延长管道使用寿命、保障生产安全与产品质量的一系列技术活动的总称，污垢提高管道有效流速面积，提高管道的流量和效率，现有的管道清洁设备有水洗机器人，在现有技术中，水洗机器人存在一些不足和缺陷，会对管道清洁和疏通产生一定的影响。

2、首先，在水洗过程中，水洗对于顽固污渍和污垢结块需要针对性清洁，在清洁时，水流对于残存污渍处理性能较差，残存的污渍多为固体结块，小型结块零星分布在管道内部，在长时间积累后，会产生新的污垢，因此导致设备的清洁性能较低，从而导致工作效率较差。

3、其次，在清洁时，设备无法根据相应的污渍和污垢采取针对性措施，导致功能较为单一，存在应对措施不足的现象，在小型污渍上采用大力度清洗会对管体内壁造成损坏，对大型污渍采用小力度清洗会出现清洁效率较低的情况，因此导致设备的功能性较差。

4、此外，在清洁过程中，设备多为固定调节，使其能适应不同长度的管道清洁，但对于大小管拼接和结合的管道适应率较低，因此导致设备的调节性能较差，因此导致设备的工作效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了管道可控波共振清洗系统，以解决背景技术中提到的技术问题。

2、技术方案

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道可控波共振清洗系统，包括安装箱，所述安装箱上设置有清洗装置，所述清洗装置包括安装套，所述安装箱内设置有工作腔，所述工作腔配套设置有工作口，所述安装套可拆卸安装在工作腔内，所述安装套上设置有安装架，所述安装架上设置有凸轮，所述凸轮配套设置有驱动电机，所述凸轮转动连接有曲杆，所述安装架上设置有定位架，所述定位架上滑动连接有击锤，所述曲杆的连接端与击锤的底端转动连接，所述安装架上设置有振动装置，所述振动装置包括弯曲架，所述安装架的底端设置有铰座，所述铰座上设置有定位轴，所述弯曲架上贯穿设置有长槽，所述定位轴穿过长槽和弯曲架滑动连接，所述弯曲架上转动连接有电动推杆一，所述电动推杆一的另一连接端与安装套铰接，所述弯曲架的底端设置有异型架，所述异型架上设置有定位卡，所述定位卡上滑动连接有齿条，所述齿条的底端设置有振动电机，所述安装箱的两端设置有驱动装置。

4、本实用新型进一步设置为：所述击锤上设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有调节锤，所述调节锤和击锤配套设置有插槽，所述插槽配套设置有插销，在需要对管道内部进行清洁的过程中，采用可控振动波进行清洁，通过振动和锤击的方式对污垢进行处理，将污垢振碎，在通过水流将污垢冲洗，针对不同大小的污垢结块进行针对性处理，在此过程中，将安装套放置进管道内，启动驱动电机进行转动，驱动电机安装在安装架上，安装架与安装套水平放置，安装套套装安装在工作腔内，在拆卸时，可通过拆卸安装套完成设备的模组化拆卸，在此过程中，启动驱动电机在安装架上进行转动，使其带动凸轮进行转动，凸轮在转动时通过与之铰接的曲杆对击锤进行提拉，使击锤在安装在安装架上的定位架上进行有序滑动，在击锤滑动的过程中，带动调节锤对污垢进行击打，通过击打进行力度较大的振动清洁，在清洁前，可根据管道的内壁直径进行调节，滑动调节锤，使调节锤上的插槽与击锤上的插槽进行对应，然后通过插销进行固定，以此来通过振动波对管道污垢进行清洁，提高了设备对于顽固污渍和结块的清洁效率，从而提高了管道清洁质量。

5、本实用新型进一步设置为：所述调节锤上滑动连接有塑胶头，所述塑胶头配套设置有弹簧，所述弹簧的一端与调节锤的顶端连接，在调节锤对污渍进行击打的过程中，为避免调节锤直接击打对管道内壁造成损坏，在调节锤的顶端加装硬塑胶材质的塑胶头，配合弹簧，使调节锤在击打时，可带动塑胶锤在调节锤上滑动，配合弹簧回弹，以此来降低调节锤击打的力度，提高设备击打和振动波传递的有序性，从而提高设备振动质量和清洁质量，在遇到小型结块，击锤对其击打效率较低时，可通过启动电动推杆一，使其带动与之连接的弯曲架进行滑动，在弯曲架滑动时，弯曲架的长槽沿着定位轴进行滑动，以此来对弯曲架的滑动角度和位置进行限定，使其仅可进行斜角滑动，在滑动至适当位置后，弯曲架底部的异型架伸出工作口，异型架上的齿条随着振动电机与污垢点的接触，使其在定位卡上进行滑动，通过启动振动电机进行振动，将振动波进行传递，使振动波对小型结块进行击碎，并通过振动电机和管壁的共振原理，带动振动电机周围的结块区域进行松动，以此来提高设备的精准清洁效率，从而提高了设备的工作效率。

6、本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括模组盘，两组所述模组盘分别与安装箱的左右两端连接，两组所述模组盘上均设置有连接架，六组所述连接架上均设置有支撑臂，六组所述支撑臂的一端均转动连接在调节块上，两组所述调节块上均设置有电动推杆二，两组所述电动推杆二的另一连接端分别与对应的模组盘连接，所述支撑臂上设置有滚轮座，所述滚轮座上设置有轮轴，所述轮轴配套设置有马达，当安装箱在管道内部进行有效清洁的过程中，需要将设备进行位移，可通过启动马达，使其带动与之连接的轮轴在滚轮座上进行转动，三组轮轴以调节块为圆心均匀排布，在此过程中，如果遇到大小不一的管道拼接，可通过启动电动推杆二，使其带动调节块进行滑动位置调节，在调节块滑动时，带动与之连接的支撑臂随之进行滑动，支撑臂的连接端与对应的连接架进行固定，从而在调节块滑动时，仅可带动支撑臂沿着连接架进行转动，从而对支撑臂的张开角度和位置进行调节，以此来提高设备驱动的可调节性，从而提高设备的适配性能。

7、本实用新型进一步设置为：所述轮轴上设置有橡胶垫，在轮轴进行滚动的过程中，加装橡胶垫使轮轴在滚动的过程中，降低在管壁上打滑的概率，提高设备驱动的稳定性，从而提高设备的驱动质量。

8、本实用新型进一步设置为：所述异型架上设置有齿轮座，所述齿轮座配套设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述驱动齿轮啮合设置有调节架，所述异型架设置有凹槽，所述调节架的连接端穿过凹槽和异型架滑动连接，在振动电机与管道内壁接触的过程中，振动电机随着弯曲架的下压，带动与之连接的齿条在定位卡上进行滑动，在滑动时，通过齿条的啮合关系带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮在转动时，带动与之啮合的调节架在凹槽内滑动伸出，与振动电机的接触位置表壁两侧进行定位支撑，以此来提高设备振动的稳定性，避免设备振动造成损坏，从而提高设备的使用寿命。

9、本实用新型进一步设置为：所述调节架设置有弧形块，在调节架支撑的过程中，加装弧形块，使调节架支撑更贴合管道内壁，从而提高设备的支撑稳定性，从而提高设备的工作效率。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种蛋糕生产搅拌机构，具备以下有益效果：

12、在需要对管道内部进行清洁的过程中，采用可控振动波进行清洁，通过振动和锤击的方式对污垢进行处理，将污垢振碎，在通过水流将污垢冲洗，针对不同大小的污垢结块进行针对性处理，在遇到小型结块，击锤对其击打效率较低时，可通过启动电动推杆一，使其带动与之连接的弯曲架进行滑动，在弯曲架滑动时，弯曲架的长槽沿着定位轴进行滑动，以此来对弯曲架的滑动角度和位置进行限定，使其仅可进行斜角滑动，在滑动至适当位置后，弯曲架底部的异型架伸出工作口，异型架上的齿条随着振动电机与污垢点的接触，使其在定位卡上进行滑动，通过启动振动电机进行振动，将振动波进行传递，使振动波对小型结块进行击碎，并通过振动电机和管壁的共振原理，带动振动电机周围的结块区域进行松动，以此来提高设备的精准清洁效率，从而提高了设备的工作效率；

13、将安装套放置进管道内，启动驱动电机进行转动，驱动电机安装在安装架上，安装架与安装套水平放置，安装套套装安装在工作腔内，在拆卸时，可通过拆卸安装套完成设备的模组化拆卸，在此过程中，启动驱动电机在安装架上进行转动，使其带动凸轮进行转动，凸轮在转动时通过与之铰接的曲杆对击锤进行提拉，使击锤在安装在安装架上的定位架上进行有序滑动，在击锤滑动的过程中，带动调节锤对污垢进行击打，通过击打进行力度较大的振动清洁，在清洁前，可根据管道的内壁直径进行调节，滑动调节锤，使调节锤上的插槽与击锤上的插槽进行对应，然后通过插销进行固定，以此来通过振动波对管道污垢进行清洁，提高了设备对于顽固污渍和结块的清洁效率，从而提高了管道清洁质量，通过锤击和振动波配合使用，针对性清洁，以此来提高设备的清洁功能性；

14、当安装箱在管道内部进行有效清洁的过程中，需要将设备进行位移，可通过启动马达，使其带动与之连接的轮轴在滚轮座上进行转动，三组轮轴以调节块为圆心均匀排布，在此过程中，如果遇到大小不一的管道拼接，可通过启动电动推杆二，使其带动调节块进行滑动位置调节，在调节块滑动时，带动与之连接的支撑臂随之进行滑动，支撑臂的连接端与对应的连接架进行固定，从而在调节块滑动时，仅可带动支撑臂沿着连接架进行转动，从而对支撑臂的张开角度和位置进行调节，以此来提高设备驱动的可调节性，从而提高设备的适配性能。