一种硅油去除型多酶清洗剂加工用灭菌装置及方法与流程

本发明属于清洗剂加工，具体是一种硅油去除型多酶清洗剂加工用灭菌装置及方法。

背景技术：

1、清洗剂是通过物理/化学作用降低污垢与基材附着力，实现污染物剥离去除的功能性制剂，广泛用于家用、工业、医疗、食品等领域；硅油去除型多酶清洗剂是一种专门为高效清除器械表面残留硅油而设计的复合清洗剂，硅油去除型多酶清洗剂是在普通多酶清洗剂的基础上，针对硅油难以去除的特性进行了强化，是专为医疗内镜设计的专用清洗剂；硅油去除型多酶清洗剂在生产的过程中，生产用水是保证产品安全的基础，需要实现微生物杀灭，因此，需要一种硅油去除型多酶清洗剂加工用灭菌装置。

2、现有的硅油去除型多酶清洗剂加工用灭菌装置在使用时，通常都是直接通过灭菌灯对生产用水进行灭菌，但是生产用水含微量杂质，使得灭菌灯的光线被遮挡，导致了灭菌灯的灭菌效果，且水中杂质附着灯管外壁形成水垢层，降低灭菌灯的灭菌效率，需要工作人员进行定期清洁维护，降低了硅油去除型多酶清洗剂加工用灭菌装置的使用效果。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题；为此，本发明提出了一种硅油去除型多酶清洗剂加工用灭菌装置及方法。

2、一种硅油去除型多酶清洗剂加工用灭菌装置，包括灭菌箱、防护盒、过滤板、灭菌灯和清洁组件；

3、所述灭菌箱的两端部均连通设有导水管；

4、所述防护盒设置在灭菌箱的上端；

5、若干个所述灭菌灯成排均匀设置在灭菌箱的内部，所述灭菌灯的上端伸入防护盒的内部，所述灭菌灯用于对生产用水进行灭菌；

6、所述过滤板安装在灭菌箱的内部，两个所述过滤板分别设置在灭菌灯的两侧，使得生产用水过滤之后再进入灭菌灯，灭菌灯对生产用水灭菌，使得过滤板再对灭菌之后的生产用水过滤；

7、所述清洁组件活动设置在灭菌灯上，并对灭菌灯进行清洁。

8、作为本发明进一步的方案：所述清洁组件包括清洁结构和升降结构；

9、所述清洁结构贴合设置在灭菌灯上，并在移动的过程中对灭菌灯进行清洁；

10、所述升降结构设置在清洁结构的外侧，并带动清洁结构进行升降。

11、作为本发明进一步的方案：所述清洁结构包括清洁刮环和连接环；

12、所述连接环呈圆环结构，所述连接环的外侧面与升降结构连接；

13、所述清洁刮环与灭菌灯的外表面贴合，所述清洁刮环的外侧均匀设有若干个加固杆；

14、所述连接环的内壁设有与加固杆连接的安装环；

15、所述清洁刮环和安装环设有空隙，便于生产用水的流动。

16、作为本发明进一步的方案：所述升降结构包括支撑环、气囊件和升降件；

17、所述支撑环与连接环的外壁固定连接；

18、所述气囊件设置在支撑环的上端，并用于控制清洁结构向上移动；

19、所述升降件设置在支撑环的下端，并用于控制清洁结构向下移动；

20、所述升降件的外侧面呈倾斜面，便于在生产用水中移动。

21、作为本发明进一步的方案：所述气囊件的上端安装有用于防护限位的环形防护块；

22、所述气囊件的内部设有第一气腔；

23、所述气囊件能够沿着垂直方向进行伸缩；

24、所述升降件的内部设有与第一气腔连通的第二气腔；

25、所述气囊件的内壁设有若干个弹性支撑筋；

26、所述第二气腔的内侧顶面设有若干个导气设备；

27、所述第一气腔的内部设有若干个与导气设备对齐连接的导气结构；

28、所述升降件中设有用于固定导气结构的安装件；

29、所述导气结构与导气设备连通；

30、当所述导气设备进行工作时，能够控制第一气腔与第二气腔中的气体进行流动。

31、作为本发明进一步的方案：所述导气结构包括分流件、第一导气管和第二导气管；

32、所述分流件固定设置在第一气腔的内侧底面，所述分流件的底端设有伸入第二气腔中并与导气设备连通的第一导气管；

33、所述第二导气管通过连接管与分流件连通；

34、若干个所述第二导气管均呈圆形阵列设置在第一气腔的内侧底面。

35、作为本发明进一步的方案：所述第二导气管的上端外壁安装有固定件；

36、所述固定件上安装有对气体进行过滤的过滤罩；

37、所述固定件上活动设有对过滤罩进行清洁的旋转件；

38、所述旋转件的内侧对称设有与过滤罩外侧面贴合的第一刮件和第二刮件；

39、当所述旋转件进行转动时，控制第一刮件和第二刮件对过滤罩进行清洁。

40、作为本发明进一步的方案：所述过滤罩的内侧顶面垂直设有连接座；

41、所述连接座的上端设有贯穿过滤罩并与旋转件中心轴连接的转动杆；

42、所述连接座的外侧转动设有用于控制转动杆进行转动涡轮叶片；

43、所述旋转件的底端设有与固定件导向连接的限位环；

44、所述限位环与固定件贴合旋转。

45、作为本发明进一步的方案：所述连接座的内部设有伞齿轮结构；

46、所述伞齿轮结构的一端设有与涡轮叶片同轴连接的转动轴件；

47、所述伞齿轮结构的另一端设有与转动杆同轴连接的传动杆。

48、作为本发明进一步的方案：一种硅油去除型多酶清洗剂加工用灭菌方法，包括以下步骤：

49、s1、导水管将待灭菌的生产用水输送至灭菌箱中，并通过过滤板的过滤之后进入灭菌区；

50、s2、若干个灭菌灯对生产用水进行灭菌，并使得灭菌之后的生产用水通过过滤板的过滤之后从导水管排出灭菌箱；

51、s3、启动导气设备，将第二气腔中的气体通过导气结构导入第一气腔，使得气囊件的体积膨胀， 使得升降结构带动清洁结构向上移动，控制清洁组件对灭菌灯进行清洁；

52、s4、当清洁组件移动至最高处，启动导气设备，将第一气腔中的气体通过导气结构导入第二气腔，使得气囊件的体积收缩，使得升降结构带动清洁结构向下移动，控制清洁组件对灭菌灯进行清洁；

53、s5、当气体在第二导气管中流动时，使得涡轮叶片通过转动轴件和伞齿轮结构控制旋转件进行转动，旋转件控制第一刮件和第二刮件对过滤罩进行清洁。

54、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

55、（1）本发明通过设置的灭菌箱和清洁组件，导水管和过滤板配合使用，对进入灭菌箱中的生产用水过滤，避免生产用水中的杂质对灭菌灯造成干扰，通过设置的防护盒和灭菌灯进行灭菌处理，通过设置的导气设备、安装件、第一导气管、分流件、第二导气管和连接管，调整升降结构的浮力，通过设置的支撑环、气囊件和升降件能够带动清洁结构进行移动，使得清洁结构在移动的过程中对灭菌灯进行清洁，避免杂质附着灯管外壁形成水垢层，提高灭菌灯的灭菌效率，减少工作人员对灭菌灯的维护次数，减轻工作人员的劳动强度，提高灭菌装置的使用效果。

56、（2）本发明通过设置的导气结构和过滤罩，分流件、第二导气管和连接管配合能够使得第二气腔中的气体均匀稳定进入第一气腔中，配合过滤罩和固定件使用，对气流的冲击力进行削弱，避免气流对气囊件造成损伤，延长气囊件的使用寿命，通过设置的过滤罩，能够对气囊件中的杂质进入过滤，避免杂质进入导气设备中，对导气设备进行保护，通过设置的涡轮叶片、连接座、转动杆、转动轴件、伞齿轮结构和传动杆，使得气体的流动控制旋转件进行旋转，使得旋转件、限位环、第一刮件和第二刮件配合对过滤罩进行清洁，延长过滤罩的使用周期，提高灭菌装置的使用效果。

57、（3）本发明的灭菌方法采用前后过滤和中间灭菌的水处理工艺，配合灭菌灯实时清洁，过滤板先后过滤生产用水中的杂质，避免杂质遮挡灭菌灯的紫外光线，保障生产用水灭菌的效果，通过气囊件充放气驱动清洁结构对灭菌灯进行清洁，无需拆机即可在线往复清洁灭菌灯，维持灭菌灯的紫外辐照强度，提高灭菌灯的灭菌效果，通过气流驱动涡轮叶片带动第一刮件和第二刮件清洁过滤罩，避免气路堵塞，且对气囊件进行保护，延长升降结构的使用周期，提高灭菌方法的使用效果。