一种锰渣洗涤装置的制作方法

本技术涉及锰渣处理，具体为一种锰渣洗涤装置。

背景技术：

1、锰渣是锰矿在冶炼、加工过程中产生的固体废弃物，主要来源于锰系产品（如金属锰、电解锰、锰铁合金、二氧化锰等）的生产环节，是锰工业领域排放量较大的工业废渣之一；锰渣的产生直接依赖于锰矿的加工工艺。

2、例如公开号为“cn220591076u”的中国实用新型专利，公开的一种低成本电解锰渣洗涤装置；本实用新型一种低成本电解锰渣洗涤装置，工作人员将锰渣与水按照一定比例直接倒入到进料斗，便于从进料斗进入到破碎混料组件，处理箱具有一定的倾角，可确保水不会立即排水，水与锰渣在破碎混料组件进行充分的破碎和混匀，再通过搅拌输料组件对锰渣进行输送。

3、上述现有技术在实际实施中具有如下不足：该实用中的水虽然不回立即排出，但是该使用无法对水源进行再利用处理，较为的耗费水资源。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：现有锰渣洗涤装置虽能实现锰渣的破碎与混匀洗涤，但无法对洗涤所用水源进行循环再利用处理，导致洗涤过程中水资源耗费量较大，既增加工业用水成本，也不符合资源节约的环保需求。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种锰渣洗涤装置，包括：

3、搅拌桶，所述搅拌桶的顶部敞口；

4、循环结构，所述循环结构设置在搅拌桶的下侧，所述循环结构包括第一连接柱，所述第一连接柱固定连接在搅拌桶的下侧；过滤框，所述过滤框固定连接在第一连接柱的下侧；过滤板网，所述过滤网固定连接在过滤框的内部；第二连接柱，所述第二连接柱固定连接在过滤框的下侧；收集桶，所述收集桶固定连接在第二连接柱的下侧；水泵，所述水泵固定安装在收集桶的底部；循环管，所述循环的一端固定连接在水泵的输出端，所述循环的另一端固定连接在搅拌桶的表面与搅拌桶相通。

5、在一些实施例中，所述搅拌桶、过滤框及收集桶均为圆柱形，所述第一连接柱及第二连接柱均设置有若干个。

6、在一些实施例中，所述搅拌桶上设置有搅拌打碎结构，所述搅拌打碎结构包括：电机，所述电机固定安装在搅拌桶的下侧；转动轴，所述转动轴固定安装在电机的输出端；搅拌杆，若干个所述搅拌杆固定连接在转动轴的侧表面，所述转动轴的侧表面固定连接有若干个所述搅碎刀片，所述搅拌桶的下侧电机的外部固定连接有防护框。

7、在一些实施例中，所述搅拌杆固定连接在转动轴上的靠下位置，所述搅碎刀片固定连接在转动轴上的靠上位置。

8、在一些实施例中，所述搅拌桶的下侧设置有流通结构，所述流通结构包括固定在搅拌桶下侧四周与搅拌桶相通的流通管、安装在流通管内部的阀门。

9、在一些实施例中，所述搅拌桶上设置有下料结构，所述下料结构包括滑动连接在搅拌桶内壁的卡环、固定连接在卡环上侧的盖板、贯穿开设在盖板内部的圆台状的下料口、固定连接在盖板两侧的把手。

10、在一些实施例中，所述过滤框的前侧表面贯穿开设有出料口，所述收集桶的下侧固定连接有底座。

11、本实用新型至少具备以下有益效果：

12、通过搅拌桶、过滤框、收集桶、水泵与循环管构成的循环结构，洗涤锰渣后的混合液可经过滤框内过滤板网实现固液分离，液体暂存于收集桶后，由水泵通过循环管重新泵回搅拌桶再次用于洗涤，大幅减少新鲜水用量，显著提升水资源利用率；降低工业用水成本与环保处理压力。

1.一种锰渣洗涤装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锰渣洗涤装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）、过滤框（102）及收集桶（105）均为圆柱形，所述第一连接柱（101）及第二连接柱（104）均设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的锰渣洗涤装置，其特征在于，所述搅拌桶（1）上设置有搅拌打碎结构，所述搅拌打碎结构包括：

4.根据权利要求3所述的锰渣洗涤装置，其特征在于：所述搅拌杆（203）固定连接在转动轴（202）上的靠下位置，所述搅碎刀片（204）固定连接在转动轴（202）上的靠上位置。

5.根据权利要求1所述的锰渣洗涤装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的下侧设置有流通结构，所述流通结构包括固定在搅拌桶（1）下侧四周与搅拌桶（1）相通的流通管（301）、安装在流通管（301）内部的阀门（302）。

6.根据权利要求1所述的锰渣洗涤装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）上设置有下料结构，所述下料结构包括滑动连接在搅拌桶（1）内壁的卡环（401）、固定连接在卡环（401）上侧的盖板（402）、贯穿开设在盖板（402）内部的圆台状的下料口（403）、固定连接在盖板（402）两侧的把手（404）。

7.根据权利要求1所述的锰渣洗涤装置，其特征在于：所述过滤框（102）的前侧表面贯穿开设有出料口（501），所述收集桶（105）的下侧固定连接有底座（502）。