一种用于重晶石粉加工的除尘装置的制作方法

本技术涉及重晶石加工，具体涉及一种用于重晶石粉加工的除尘装置。

背景技术：

1、重晶石通常会通过破碎、磨粉等步骤加工为粉末状后进行利用，重晶石在加工过程中会产生大量粉尘，存在污染环境的隐患，其中大部分粉尘是在重晶石进行磨粉工序中产生，重晶石通常通过球磨机、雷蒙磨粉机、超细磨粉机等设备加工为粉末状，而这些设备通常在内部相对密封的空间中将重晶石加工为粉末状，并且内部通常设置有除尘器以防止粉尘对外界环境的污染，在重晶石的加工工序中，将大块的重晶石破碎为较小粒度以及传输过程中产生的粉尘污染通常容易被忽视，虽然这些操作步骤中产生的粉尘量较少，但经过日积月累对环境产生的污染也不可忽视，因此有必要增强这些操作步骤的除尘力度。

2、公告号为cn221268491u的中国专利公开了一种重晶石加工系统，包括重晶石原料仓，重晶石原料仓底部设有第一出料口，第一出料口下方设有传送带，传送带输送方向末端与若干储料仓的进料口通过原料输送管道连通，储料仓的出料口与研磨设备的进料口通过研磨管道连通，研磨设备的出料口与储料罐的进料口通过输送管道连通，输送管道上设有风机，储料罐的出料口与重晶石粉末收集仓通过粉末输送管道连通，重晶石粉末收集仓底部设有若干第二出料口，第二出料口与若干防尘布袋通过重晶石粉末输送管道连通。

3、上述重晶石加工系统中，加工后的重晶石粉末通过第二出料口送入重晶石粉末管道，该过程中通过若干防尘布袋方式粉尘污染，但是完成破碎的重晶石离开重晶石原料仓掉落至传送带表面时会扬起大量粉尘，这些粉尘并没有得到有效处理，容易对环境产生粉尘污染，因此，目前对于破碎后重晶石产生的粉尘处理仍有改进空间。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种用于重晶石粉加工的除尘装置，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

2、一种用于重晶石粉加工的除尘装置，包括传送机构、除尘机构，所述传送机构包括以下结构，首尾相连的传送带，所述传送带内侧设有至少两个匹配的传送轮，所述传送带外侧表面设有若干贯穿至内侧的除尘孔；

3、所述除尘机构包括以下结构，除尘罩，所述除尘罩位于传送带内侧且顶部设有除尘口，所述除尘口与传送带内侧表面之间设有允许传送带运动的间隙，所述除尘罩底部设有向下延伸的除尘管，所述除尘管远离除尘罩的一端设有旋风筒，所述除尘管的端部与旋风筒的侧面固定连接，所述旋风筒顶部设有负压风机，所述旋风筒的底部设有集尘箱。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，所述传送带外侧表面设有若干向外凸起的凸起块，所述凸起块与除尘孔的位置交错设置。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述传送机构顶部两侧均设有挡料板，所述挡料板与传送带之间设有允许传送带运动的间隙，任一所述挡料板朝远离另一挡料板一侧倾斜。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述传送带内侧设有第一振动器，所述第一振动器的顶部活动连接有若干振动辊，所述振动辊的顶部与传送带内侧抵接，所述振动辊沿传送带的输送方向转动。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述传送带内侧设有第二振动器，所述第二振动器的底部活动连接有若干振动辊，所述振动辊的底部与传送带内侧抵接，所述振动辊沿传送带的输送方向转动，所述传送带底部下方设有物料导板。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述除尘罩顶部边缘设有滚动辊，所述滚动辊上表面与传送带内侧顶部抵接，所述滚动辊与传送带运动的方向相同。

9、作为本实用新型进一步的技术方案，所述集尘箱内底部设有筛料室，所述筛料室内部设有至少一块筛网与至少两个出料口，两个所述出料口分别位于筛网的上方与下方，所述筛料室底部设有第三振动器。

10、本实用新型具有的有益效果在于：

11、本实用新型通过负压风机使除尘罩内部形成负压区域，负压区域通过除尘孔形成负压气流并作用在传送带表面，当经过破碎工序加工为小粒度的重晶石掉落至传送带表面进行传送时，负压气流会将重晶石中的粉尘吸附在传送带表面，并将其中粒径较小的粉尘经过除尘管输送以及旋风筒沉降后掉落至集尘箱内部，在重晶石传送过程中实现降低粉尘污染并可将收集的粉尘加以回收利用，提高重晶石加工操作的环保性。

1.一种用于重晶石粉加工的除尘装置，包括传送机构（1）、除尘机构（2），其特征在于，所述传送机构（1）包括以下结构，首尾相连的传送带（11），所述传送带（11）内侧设有至少两个匹配的传送轮（12），所述传送带（11）外侧表面设有若干贯穿至内侧的除尘孔（13）；

2.根据权利要求1所述的用于重晶石粉加工的除尘装置，其特征在于，所述传送带（11）外侧表面设有若干向外凸起的凸起块（14），所述凸起块（14）与除尘孔（13）的位置交错设置。

3.根据权利要求1所述的用于重晶石粉加工的除尘装置，其特征在于，所述传送机构（1）顶部两侧均设有挡料板（15），所述挡料板（15）与传送带（11）之间设有允许传送带（11）运动的间隙，任一所述挡料板（15）朝远离另一挡料板（15）一侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的用于重晶石粉加工的除尘装置，其特征在于，所述传送带（11）内侧设有第一振动器（4），所述第一振动器（4）的顶部活动连接有若干振动辊（41），所述振动辊（41）的顶部与传送带（11）内侧抵接，所述振动辊（41）沿传送带（11）的输送方向转动。

5.根据权利要求1所述的用于重晶石粉加工的除尘装置，其特征在于，所述传送带（11）内侧设有第二振动器（5），所述第二振动器（5）的底部活动连接有若干振动辊（41），所述振动辊（41）的底部与传送带（11）内侧抵接，所述振动辊（41）沿传送带（11）的输送方向转动，所述传送带（11）底部下方设有物料导板（6）。

6.根据权利要求1所述的用于重晶石粉加工的除尘装置，其特征在于，所述除尘罩（21）顶部边缘设有滚动辊（26），所述滚动辊（26）上表面与传送带（11）内侧顶部抵接，所述滚动辊（26）与传送带（11）运动的方向相同。

7.根据权利要求1所述的用于重晶石粉加工的除尘装置，其特征在于，所述集尘箱（3）内底部设有筛料室（31），所述筛料室（31）内部设有至少一块筛网（32）与至少两个出料口（33），两个所述出料口（33）分别位于筛网（32）的上方与下方，所述筛料室（31）底部设有第三振动器（34）。