一种化工废水深度净化零排放装置的制作方法

本技术涉及化工废水处理，尤其涉及一种化工废水深度净化零排放装置。

背景技术：

1、化工废水具有成分复杂、毒性大、浓度高、难生物降解、盐分高（高浓盐水）等特点，是工业废水处理中最棘手的类别之一。传统的“达标排放”模式不仅浪费水资源，还存在环境风险。因此，“深度净化”和“零排放”成为当前化工行业水资源管理和环境保护的必然趋势与严格要求。

2、目前，采用的传统简易蒸发装置往往分离效率有限，易导致馏出水中化学需氧量（cod）超标，难以满足回用水质标准。

3、因此我们提出一种化工废水深度净化零排放装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工废水深度净化零排放装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种化工废水深度净化零排放装置，包括：

4、蒸发室，所述蒸发室的一侧呈开口设置并通过螺栓固定有挡板，蒸发室的一侧固定连通有带有控制阀的进水管，蒸发室的底部固定连通有带有控制阀的出水管，蒸发室的两侧内壁之间固定贯穿有换热管；

5、隔板，固设在蒸发室的内壁，隔板的顶端固定连通有固定筒，固定筒的顶端转动贯穿有转轴，转轴的底端延伸至固定筒内并固设有多个旋流片，固定筒的外壁固定连通有排气管，排气管的顶端延伸至蒸发室外侧，排气管的内壁固设有两个平行设置的固定框，两个固定框之间固设有多个等距分布的除雾板，除雾板呈波浪形设置；

6、驱动部，设置在蒸发室的顶端，用于为转轴提供驱动。

7、在一种可能的设计中，所述驱动部包括固设在蒸发室顶端的电机和遮罩，电机的输出轴穿过蒸发室并和转轴同轴固定，遮罩的内壁固设有plc控制器，电机位于遮罩内，遮罩的两侧均开设有散热孔。

8、在一种可能的设计中，所述除雾板的两侧均开设有波浪形的导流槽。

9、在一种可能的设计中，所述排气管的两侧内壁均固设有固定板，固定板朝向除雾板的一侧呈波浪形设置。

10、在一种可能的设计中，所述排气管的一侧固定连通有带有控制阀的反冲管。

11、在一种可能的设计中，所述蒸发室的底端呈锥形设置，隔板呈倒v型设置。

12、有益效果：本实用新型中，所述一种化工废水深度净化零排放装置，通过旋流片、除雾板等结构的设置，旋转的旋流片可以阻隔和聚集小液滴并甩下，除雾板可以在物理上迫使上升蒸汽多次急剧改变方向，将蒸发的微小液滴有效拦截回流，两者配合可以有效降低馏出水中化学需氧量（cod），确保最终收集的冷凝水纯度；

13、本实用新型中，所述一种化工废水深度净化零排放装置，通过挡板等结构的设置，挡板易拆卸，可以方便工作人员定期对蒸发室内部进行维护。

1.一种化工废水深度净化零排放装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种化工废水深度净化零排放装置，其特征在于，所述驱动部包括固设在蒸发室（1）顶端的电机（9）和遮罩（8），电机（9）的输出轴穿过蒸发室（1）并和转轴（10）同轴固定，遮罩（8）的内壁固设有plc控制器，电机（9）位于遮罩（8）内，遮罩（8）的两侧均开设有散热孔。

3.根据权利要求2所述的一种化工废水深度净化零排放装置，其特征在于，所述除雾板（14）的两侧均开设有波浪形的导流槽（15）。

4.根据权利要求3所述的一种化工废水深度净化零排放装置，其特征在于，所述排气管（12）的两侧内壁均固设有固定板（16），固定板（16）朝向除雾板（14）的一侧呈波浪形设置。

5.根据权利要求4所述的一种化工废水深度净化零排放装置，其特征在于，所述排气管（12）的一侧固定连通有带有控制阀的反冲管（17）。

6.根据权利要求5所述的一种化工废水深度净化零排放装置，其特征在于，所述蒸发室（1）的底端呈锥形设置，隔板（6）呈倒v型设置。