一种钢锭模内壁清理装置的制作方法

摘要: 本申请涉及钢锭模加工领域,尤其涉及一种钢锭模内壁清理装置。背景技术:1、目前,合金钢锭在钢锭模内浇铸成型后脱模取出时,钢锭模的内壁上总会残留些许钢渣或杂质,倘若...
一种钢锭模内壁清理装置的制作方法

本申请涉及钢锭模加工领域,尤其涉及一种钢锭模内壁清理装置。

背景技术:

1、目前,合金钢锭在钢锭模内浇铸成型后脱模取出时,钢锭模的内壁上总会残留些许钢渣或杂质,倘若不及时清理掉钢渣或杂质,则会使得下一次浇铸成型的合金钢锭表面产生气孔或凹坑等缺陷,从而影响合金钢锭的成型质量,而对于钢锭模内壁的清理一般通过人工清理作业,由于钢锭模具较深,部分钢渣粘连在合金钢锭模具内壁上,致使整体清理工作较为费时费力,并且清理效果较差。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的不足,本申请提供一种钢锭模内壁清理装置,利用清洗刷和刮板在钢锭模的移动完成钢锭模内壁的清理工作,省时省力,清理效果更好。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术:

3、一种钢锭模内壁清理装置,包括:

4、架体,其下方安装有多个万向轮,架体包括呈竖向布置的安装板,安装板内侧面水平连接有多个导杆;

5、清理组件,垂直移动设于安装板内侧,包括刮板和清理刷,刮板与钢锭模内壁匹配,清理刷转动安装于刮板内侧;刮板外侧水平连接有两个第一推杆以及多个滑套,第一推杆外侧端均转动连接有第二推杆,安装板上开设有穿槽,用于供第一推杆与处于水平状态的第二推杆穿过,两个第二推杆的外侧端连接于同一手持杆上,滑套滑动配合于对应导杆上;

6、限定件,设于安装板外侧,当刮板与安装板之间的距离为预定最小值时,用于限定处于竖直状态的第二推杆。

7、本实用新型有益效果在于:

8、1、利用清理刷和刮板一前一后地在钢锭模内移动,在将残留于钢锭模内壁的钢渣或杂质刮落的同时扫出,机械工作替代人工操作,有利于提高清理效率;

9、2、架体与万向轮的连接,通过装置的转移去配合于钢锭模,避免了一系列将钢锭模转移至清理工位并定位的繁杂步骤;

10、3、第一推杆、第二推杆以及手持杆的设置,在不影响清理刷和刮板工作的同时,进一步缩限了装置规模,避免了一定程度上的因空间不足而导致的移动受限,以及提高操作人员对装置的控制稳定性。

1.一种钢锭模内壁清理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢锭模内壁清理装置,其特征在于,限定件(3)包括两个沿安装板(1)长度方向相对移动设置的限位板(31),两个限位板(31)为开口相对设置的u型板,当刮板(21)与安装板(1)之间距离为预定最小值,且第二推杆(25)处于竖直状态时,限位板(31)用于卡设于第二推杆(25)外壁,以固定第二推杆(25);限位板(31)外侧均连接有穿杆(32),穿杆(32)外侧端穿过一设于安装板(1)上的延板(13)并连接有拉板(33),穿杆(32)外周套设有弹簧(34),且弹簧(34)位于延板(13)与限位板(31)之间。

3.根据权利要求2所述的一种钢锭模内壁清理装置,其特征在于,限位板(31)远离安装板(1)的一侧面为外高内低的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种钢锭模内壁清理装置,其特征在于,架体还包括设于安装板(1)内侧且呈倒u型结构的保护罩(4),当刮板(21)进入钢锭模内部时,保护罩(4)位于钢锭模外部。

5.根据权利要求4所述的一种钢锭模内壁清理装置,其特征在于,架体还包括由保护罩(4)两侧向外延伸的底板(5),万向轮(6)安装于底板(5)下方。