一种防缠绕塑胶颗粒输送管道疏通结构的制作方法

本技术属于颗粒输送，尤其涉及一种防缠绕塑胶颗粒输送管道疏通结构。

背景技术：

1、塑胶颗粒输送管道是一种专用于塑料加工行业中高效、安全输送各类塑胶颗粒（如pe、pp、pvc等）的工业管道系统。它通常由耐磨、耐腐蚀、内壁光滑的材质（如uhmwpe、不锈钢或工程塑料）制成，具有结构紧凑、阻力小、不易堵塞等特点，能够确保颗粒在输送过程中减少破损和残留，提高生产效率与产品质量。该管道系统常与气力输送、螺旋输送或负压输送等设备配套使用，广泛应用于注塑、挤出、吹膜等塑料制品生产线中，是现代塑料加工自动化的重要组成部分。

2、例如公开号为cn208567483u的中国专利，公开了一种用于塑料颗粒的传送管道，包括进料口，进料直管，传送管道，出料口以及安装架。进料口和进料直管相通，进料直管竖直设置，进料直管和传送管道相通，传送管道的右侧向下倾斜，传送管道的右端固定连接有出料口，传送管道截面呈矩形，传送管道的下侧固定有吹气通道，吹气通道呈u形并与传送管道两侧焊接固定，吹气通道的宽度和传送管道的宽度一致，吹气通道和传送管道之间以传送管道的下侧壁为间隔，传送管道的下侧为带孔层板，带孔层板上具有均匀密布的孔，这些孔的孔径小于塑料颗粒的尺寸，出料口的下方设置有电机，电机固定在安装架上，电机的电机轴与锤形敲棒相互垂直固定焊接，锤形敲棒竖直设置能恰好敲击出料口并转动，敲击过程中存在挤压碰撞，使得出料口和传送管道震动，传送物料效果尤佳。吹气通道的左侧与吹气设备气路连接即可。本申请的一种用于塑料颗粒的传送管道，能够方便塑料颗粒在加工生产中的传送，尤其适合初步脱水风干的塑料颗粒转移到烘干装置内的传送，传送效果好，设备体积设计小，成本低，具有很好的实用性。

3、上述专利存在以下问题：在实际使用中，并不具备疏通结构，在使用过程中极易因塑胶颗粒的摩擦、静电吸附或受潮结块等问题导致管道内部逐渐堵塞，不仅会造成输送效率大幅下降，甚至可能完全中断物料流动，影响正常生产进度，不利于工作人员使用，鉴于此，我们提出一种防缠绕塑胶颗粒输送管道疏通结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防缠绕塑胶颗粒输送管道疏通结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种防缠绕塑胶颗粒输送管道疏通结构，包括输送管道主体与底座，所述输送管道主体的内部固定连接有导流条，所述导流条呈螺旋设置，所述底座位于输送管道主体的下方；

3、两个固定板，两个所述固定板均固定连接在底座的顶部，两个所述固定板之间转动安装有同一个转轴，所述转轴的外部固定套接有凸轮，所述底座的顶部设置有升降板，所述升降板的底部固定连接有梯形块，所述凸轮与梯形块相适配；

4、滑壳，所述滑壳固定连接在升降板的顶部，所述滑壳的两侧均滑动安装有滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有敲击块；

5、两组固定组件，两组固定组件均设置在滑壳的外部，且用于将滑块固定在滑壳的内部。

6、在本技术方案中，输送管道主体内部螺旋设置的导流条，可引导物料流动防止堆积，其底部四角的万向轮便于整体移动；底座顶部四角的伸缩套筒内滑动安装伸缩杆，伸缩杆顶部固定连接升降板底部，且伸缩套筒与伸缩杆外部套接弹簧，构成弹性支撑结构。

7、当需要疏通时，通过启动电机，带动转轴与凸轮持续转动，凸轮与梯形块配合使升降板往复升降，滑壳随升降板同步移动；滑壳下降过程中，敲击块对管道内壁产生敲击振动，配合导流条的物料引导，破坏塑胶颗粒缠绕结构，实现管道疏通，通过滑块滑动在滑壳的内部，即可对敲击块的位置进行调节，将螺栓穿过滑壳一侧的通孔并拧入滑块上的螺纹孔，这时滑块稳定固定在滑壳内部，通过设置的以上结构，即可对塑胶颗粒输送管道进行疏通，有效防止颗粒堆积堵塞，确保物料流动顺畅，进而方便了工作人员使用。

8、在上述技术方案中，进一步的，所述底座的底部四角处固定安装有万向轮。

9、在本技术方案中，通过设置的万向轮，即可将底座进行移动。

10、在上述技术方案中，进一步的，所述底座的顶部四角处固定连接有伸缩套筒，四个所述伸缩套筒的内部均滑动安装有伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶部均固定连接在升降板的底部。

11、在本技术方案中，通过伸缩杆滑动安装在伸缩套筒的内部，即可使得升降板在移动时，更加稳定。

12、在上述技术方案中，进一步的，所述底座的顶部设置有四个弹簧，四个所述弹簧的顶部均固定连接在升降板的底部，四个所述弹簧分别套接在四个伸缩套筒与四个伸缩杆的外部。

13、在本技术方案中，通过设置的弹簧，即可使得升降板可以回弹。

14、在上述技术方案中，进一步的，其中一个所述固定板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

15、在本技术方案中，通过设置的支撑板，即可使得电机在工作时，不会发生空转的现象，通过启动电机，即可带动转轴转动。

16、在上述技术方案中，进一步的，所述底座的顶部开设有通槽，所述通槽位于凸轮的下方。

17、在本技术方案中，底座顶部的通槽为凸轮旋转提供空间，确保其与梯形块的适配接触。

18、在上述技术方案中，进一步的，所述固定组件包括通孔，所述通孔开设有滑壳的一侧，所述滑块的一侧开设有多个等距离分布的螺纹孔，所述滑壳的一侧设置有螺栓，所述螺栓贯穿通孔并螺纹连接在其中一个螺纹孔的内部。

19、在本技术方案中，通过滑块滑动在滑壳的内部，即可对敲击块的位置进行调节，将螺栓穿过滑壳一侧的通孔并拧入滑块上的螺纹孔，这时滑块稳定固定在滑壳内部。

20、本实用新型的有益效果是：

21、1.输送管道主体内部螺旋设置的导流条，可引导物料流动防止堆积，其底部四角的万向轮便于整体移动；底座顶部四角的伸缩套筒内滑动安装伸缩杆，伸缩杆顶部固定连接升降板底部，且伸缩套筒与伸缩杆外部套接弹簧，构成弹性支撑结构。

22、2.当需要疏通时，通过启动电机，带动转轴与凸轮持续转动，凸轮与梯形块配合使升降板往复升降，滑壳随升降板同步移动；滑壳下降过程中，敲击块对管道内壁产生敲击振动，配合导流条的物料引导，破坏塑胶颗粒缠绕结构，实现管道疏通，通过滑块滑动在滑壳的内部，即可对敲击块的位置进行调节，将螺栓穿过滑壳一侧的通孔并拧入滑块上的螺纹孔，这时滑块稳定固定在滑壳内部，通过设置的以上结构，即可对塑胶颗粒输送管道进行疏通，有效防止颗粒堆积堵塞，确保物料流动顺畅，进而方便了工作人员使用。

1.一种防缠绕塑胶颗粒输送管道疏通结构，包括输送管道主体（1）与底座（3），其特征在于：所述输送管道主体（1）的内部固定连接有导流条（2），所述导流条（2）呈螺旋设置，所述底座（3）位于输送管道主体（1）的下方；

2.根据权利要求1所述的一种防缠绕塑胶颗粒输送管道疏通结构，其特征在于，所述底座（3）的底部四角处固定安装有万向轮（4）。

3.根据权利要求1所述的一种防缠绕塑胶颗粒输送管道疏通结构，其特征在于，所述底座（3）的顶部四角处固定连接有伸缩套筒（5），四个所述伸缩套筒（5）的内部均滑动安装有伸缩杆（6），四个所述伸缩杆（6）的顶部均固定连接在升降板（8）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种防缠绕塑胶颗粒输送管道疏通结构，其特征在于，所述底座（3）的顶部设置有四个弹簧（7），四个所述弹簧（7）的顶部均固定连接在升降板（8）的底部，四个所述弹簧（7）分别套接在四个伸缩套筒（5）与四个伸缩杆（6）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种防缠绕塑胶颗粒输送管道疏通结构，其特征在于，其中一个所述固定板（16）的一侧固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的顶部固定连接有电机（18），所述电机（18）的输出轴与转轴（19）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防缠绕塑胶颗粒输送管道疏通结构，其特征在于，所述底座（3）的顶部开设有通槽（15），所述通槽（15）位于凸轮（20）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种防缠绕塑胶颗粒输送管道疏通结构，其特征在于，所述固定组件包括通孔（10），所述通孔（10）开设有滑壳（9）的一侧，所述滑块（11）的一侧开设有多个等距离分布的螺纹孔（12），所述滑壳（9）的一侧设置有螺栓（13），所述螺栓（13）贯穿通孔（10）并螺纹连接在其中一个螺纹孔（12）的内部。