一种氨水槽溢流反冲洗装置的制作方法

摘要: 本技术涉及氨水槽设备,具体为一种氨水槽溢流反冲洗装置。背景技术:1、在氨水槽的实际使用过程中,现有氨水槽溢流装置普遍存在两大核心问题:其一,氨水槽溢流管道易发生...
一种氨水槽溢流反冲洗装置的制作方法

本技术涉及氨水槽设备,具体为一种氨水槽溢流反冲洗装置。

背景技术:

1、在氨水槽的实际使用过程中,现有氨水槽溢流装置普遍存在两大核心问题:其一,氨水槽溢流管道易发生结晶堵塞,导致溢流功能失效,氨水槽无法正常实现槽液溢流与更新,进而缩短槽液使用周期,影响氨水槽整体运行效率;其二,现有装置保养清洗时,无法有效清除溢流管道内的结晶杂质,需频繁进行保养操作,而频繁保养会干扰正常生产流程,且处理堵塞问题时,易导致产品外观质量变差,降低生产线整体运行稳定性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氨水槽溢流反冲洗装置,设置有可切换工作状态的溢流组件与循环组件,配合液位检测组件,解决了现有氨水槽溢流管道易结晶堵塞、保养频繁影响生产及产品质量的问题。

3、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氨水槽溢流反冲洗装置,包括氨水槽组件,所述氨水槽组件上配置有液位检测组件、溢流组件及循环组件。

4、所述氨水槽组件包括水槽槽体,所述水槽槽体一侧呈前后对称状开设有两个第一管槽,所述水槽槽体另一侧呈上下对称状开设有第二管槽;第一管槽与第二管槽的对称式设计,可分别为溢流管与循环管道提供规整的安装空间,避免管路杂乱导致的维护困难,同时保证管路与水槽槽体连接的密封性,防止氨水泄漏。

5、所述液位检测组件包括设于水槽槽体内部的液位传感器,所述液位传感器底端设置有数据传输器,所述数据传输器前端设置有数据传输端口;液位传感器可实时监测水槽槽体内液位高度,数据传输器与数据传输端口配合,能将液位数据及时传输至外部终端,便于工作人员实时掌握槽内液位情况,避免液位过高或过低影响生产。

6、所述溢流组件包括第一管槽内固定安装的溢流管,两个所述溢流管底端均连通有溢流排出管,两个所述溢流管另一端连接有同一三通控制阀,所述溢流排出管底端的端口处固定安装有溢流排出控制阀;溢流管与溢流排出管构成基础溢流通路,三通控制阀与溢流排出控制阀的配合,可实现溢流通路的通断控制,为后续反冲洗状态切换提供基础。

7、所述循环组件包括上方第二管槽内固定安装的第一循环管道与下方第二管槽内固定安装的第二循环管道,所述第一循环管道另一端连通有反冲洗控制阀,所述反冲洗控制阀另一端连接有第三循环管道,所述第三循环管道与第二循环管道连接有同一循环泵,所述循环泵输出端连通有第三循环管道,所述第三循环管道通过反冲洗管连接有三通控制阀,所述第三循环管道上设有循环控制阀;循环组件通过多管道与阀门的配合,既能实现常规状态下的液体循环,又能在反冲洗状态下为溢流管提供反冲洗动力,利用水槽槽体自身液体完成冲洗,无需额外添加冲洗介质,降低使用成本。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述水槽槽体另一侧固定连接有托架,所述循环泵固定安装于托架上;托架为循环泵提供稳定的安装支撑,避免循环泵工作时产生的振动导致管路连接松动,保证循环组件运行的稳定性。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述水槽槽体底端中心位置开设有安装槽,所述水槽槽体外壁固定连接有安装座,所述安装座上开设有安装孔;安装槽为数据传输器提供安装空间,安装座与安装孔配合,便于将整个装置与外部固定结构连接,提升装置整体安装的稳固性,适应不同生产场景的安装需求。

10、作为本实用新型再进一步的方案:所述数据传输器固定安装于安装槽内,且所述数据传输器与液位传感器外侧均设置有防腐涂层;防腐涂层可有效抵抗氨水溶液的腐蚀,延长数据传输器与液位传感器的使用寿命,避免因腐蚀导致的检测故障,保证液位监测功能的可靠性。

11、作为本实用新型再进一步的方案:所述循环泵的输出压力可调节,以适配不同堵塞程度的溢流管反冲洗需求;根据溢流管堵塞轻重程度调整循环泵输出压力,轻度堵塞时采用较低压力即可清除,重度堵塞时提高压力保证冲洗效果,既节约能耗,又避免高压对管路造成损伤。

12、作为本实用新型再进一步的方案:所述溢流管、溢流排出管、反冲洗管及第一循环管道、第二循环管道、第三循环管道的内壁均设有防腐蚀涂层,用于抵抗氨水溶液的腐蚀;氨水具有强腐蚀性,内壁防腐涂层可有效延缓管路腐蚀老化,延长管路使用寿命,减少因管路损坏导致的维修成本与生产停滞。

13、作为本实用新型再进一步的方案:所述安装孔为多个且均匀分布于安装座上,所述安装座通过安装孔与外部固定结构可拆卸连接;多个均匀分布的安装孔可增强安装座与外部结构连接的稳定性,可拆卸连接方式便于装置的后期维修、更换与搬迁,提升装置的实用性。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、1、本实用新型中,通过溢流组件与循环组件的多阀门协同切换,实现常规溢流与反冲洗防堵两种工作状态的灵活转换,利用水槽槽体自身循环系统抽取液体对溢流管进行反向冲洗,有效清除管内结晶堵塞物,解决了现有装置溢流管道易堵塞的问题,同时延长保养周期、减少保养清洗次数,避免因堵塞处理与频繁保养影响生产及产品质量,提升生产线整体运行效率。

16、2、本实用新型中,通过液位检测组件实时监测水槽槽体内液位,配合循环组件在常规状态下的液体循环功能,维持槽内液位平衡与稳定,保证氨水槽正常运行;同时,氨水槽组件的管槽设计、托架支撑及各组件的防腐涂层设置,提升了装置整体的结构稳定性与抗腐蚀能力,延长装置使用寿命,降低后期维护成本。

1.一种氨水槽溢流反冲洗装置,包括氨水槽组件(1),所述氨水槽组件(1)上配置有液位检测组件(2)、溢流组件(3)及循环组件(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种氨水槽溢流反冲洗装置,其特征在于:所述水槽槽体(11)另一侧固定连接有托架(14),所述循环泵(44)固定安装于托架(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种氨水槽溢流反冲洗装置,其特征在于:所述水槽槽体(11)底端中心位置开设有安装槽(15),所述水槽槽体(11)外壁固定连接有安装座(16),所述安装座(16)上开设有安装孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种氨水槽溢流反冲洗装置,其特征在于:所述数据传输器(21)固定安装于安装槽(15)内,且所述数据传输器(21)与液位传感器(22)外侧均设置有防腐涂层。

5.根据权利要求1所述的一种氨水槽溢流反冲洗装置,其特征在于:所述循环泵(44)的输出压力可调节。

6.根据权利要求1所述的一种氨水槽溢流反冲洗装置,其特征在于:所述溢流管(31)、溢流排出管(32)、反冲洗管(45)及第一循环管道(41)、第二循环管道(42)、第三循环管道(43)的内壁均设有防腐蚀涂层。