清洗用胶针夹具及胶针清洗设备的制作方法

本技术涉及胶针清洗，尤其是一种清洗用胶针夹具及胶针清洗设备。

背景技术：

1、半导体产业中，银胶点胶工艺常需使用点胶机，其胶针在长期使用后易因残留胶水固化而堵塞，影响点胶精度，且在更换胶液时需彻底清洗。

2、目前，常规清洗方式为人工操作：将胶针拆下后，操作人员一手持胶针，另一手持装有清洗液的针管，在胶针接口中插入针管喷针，通过推动活塞使清洗液注入胶针内部流道，使清洗液从胶针的出液管流出。

3、上述清洗方法在待清洗胶针数量较多时，需人工反复拿取、握持并逐一清洗，操作繁琐，导致人员劳动强度大，效率较低。

技术实现思路

1、本技术人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种清洗用胶针夹具及胶针清洗设备，从而可以同时装夹多个胶针，便于人工一次性拿取多个胶针，降低人员劳动强度，提高清洗效率。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种清洗用胶针夹具，胶针包括本体，沿所述本体的轴向一端设有出液管，所述本体的轴向另一端设有接口，所述本体的直径大于所述接口的直径，所述夹具包括：

4、固定座，所述固定座上设有插孔组，所述插孔组包括多个与所述接口对应的插孔，所述插孔用于与所述接口插接，进而限制所述胶针的径向位移；

5、限位组件，对应一穿孔组设置，包括活动安装于所述固定座上的限位结构，所述限位结构上设有多个与插孔一一对应的多个限位部；

6、其中，在外力作用下所述限位结构相对于固定座移动，所述限位部位于所述插孔的一侧，用于避让所述接口；

7、所述接口与所述插孔插接后，所述接口的端部位于所述插孔外，在外力作用下所述限位结构相对于固定座反向移动，使所述限位部与所述接口的外周面连接，所述限位部和所述本体分别从所述插孔轴向的固定座的两侧限制所述胶针的轴向位移。

8、作为上述技术方案的进一步改进：

9、所述接口的端部设有颈锁段，所述颈锁段的端部外周面设有卡边，所述卡边的直径小于等于所述插孔的直径；

10、所述限位结构位于沿插孔轴向的固定座一侧，并与所述固定座滑动连接，所述限位结构上设有与限位部一一对应的避让孔，所述限位部与所述避让孔为轴线相互平行的通孔且侧壁贯通，所述避让孔的直径大于等于所述卡边的直径，所述限位部的直径小于所述卡边的直径；

11、其中，所述避让孔与所述限位部的中心连线方向与所述限位结构的滑动方向平行；

12、所述限位部位于所述插孔的一侧时，所述插孔与所述避让孔正对；

13、所述限位部与所述颈锁段接触将限位部与所述接口的外周面连接，所述限位部与所述插孔正对，所述限位部和所述本体分别从所述插孔轴向的固定座的两侧限制所述胶针的轴向位移。

14、所述接口为公鲁尔接头。

15、所述限位组件还包括：

16、第一侧挡件，固设于所述固定座上；

17、第二侧挡件，固设与所述限位结构上，所述第二侧挡件和所述限位结构分别位于所述第一侧挡件沿所述限位结构滑动方向的两侧；

18、其中，所述限位结构滑动使所述第二侧挡件与所述第一侧挡件接触时，所述避让孔与所述插孔正对；

19、所述限位结构反向滑动，所述第一侧挡件与所述限位结构接触时，所述限位部与所述插孔正对。

20、所述限位组件还包括弹性件，所述弹性件的一端连接所述限位结构，另一端连接所述固定座；

21、其中，外力驱动所述限位结构滑动并克服所述弹性件的弹力，使所述第二侧挡件与所述第一侧挡件接触；

22、所述弹性件的弹力驱动所述限位结构反向滑动，使第一侧挡件与所述限位结构接触。

23、所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件的一端与所述限位结构连接，所述弹性件的另一端与所述固定座连接，所述弹性件位于限位结构背离所述第一侧挡件的一侧，所述弹性件压缩方向与所述限位结构的滑动方向平行。

24、所述限位结构上设有第一安装孔，所述固定座上设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔同轴且均为盲孔，所述弹性件的一端位于第一安装孔内，所述弹性件的另一端位于第二安装孔内；

25、所述第一侧挡件与所述固定座的外侧可拆卸固定连接。

26、所述固定座上设有滑槽，所述滑槽为一字型通孔，所述滑槽的长度方向与所述限位结构的滑动方向一致；

27、所述限位结构上固定设置有滑动导向件，所述滑动导向件包括与所述限位结构固定连接的滑动接触段以及位于滑动接触段端部的滑动限位头；

28、所述滑动接触段与所述滑槽的内壁面滑动接触，用于导向所述限位结构滑动，所述滑动限位头和所述限位结构分别位于所述滑槽深度方向两端，所述滑动限位头和所述限位结构分别与滑槽深度方向的两端面接触。

29、所述滑动导向件为螺栓，所述滑动接触段为所述螺栓的杆部，所述滑动限位头为所述螺栓的头部。

30、一种胶针清洗设备，包括固定设置的液路底板和供液系统，所述液路底板内设有流道，所述液路底板上固定安装有与流道连通的喷针，所述供液系统用于向所述流道内提供清洗液；

31、所述清洗设备还包括上述任一所述的清洗用夹具，所述喷针的数量与所述清洗夹具上的插孔的数量一致且一一对应，当所述固定座与所述液路底板可拆卸连接时，所述喷针插入位于对应插孔中胶针的接口中。

32、本实用新型的有益效果如下：

33、本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过对应一个固定座上设置多个插接胶针的插孔，实现多个胶针相对于固定座的径向限位，针对一组插孔组设置一处限位组件，通过限位结构与固定座的相对移动，改变限位结构与接口之间的位置和连接关系，实现多个胶针相对于固定座同时轴向限位，便于操作人员在清洗胶针时，一次性拿取多个胶针，也便于胶针的安装和拆卸，降低人员劳动强度，提高清洗效率。

34、本实用新型还包括如下优点：

35、（1）针对接口端部设有颈锁段和卡边的结构，设置限位结构与固定座的活动连接方式为滑动连接，并在限位结构上设置沿滑动方向的两个侧壁贯通的通孔（即限位部和避让孔），通过限位部和避让孔的直径与接口端部结构尺寸的匹配，实现限位结构滑动后对胶针位置的锁定和解锁，以简单的结构实现限位结构的功能。

36、（2）在固定座上设置第一侧挡件，在限位结构上设置第二侧挡件，使第二侧挡件、限位结构本体与第一侧挡件的接触作为限位结构滑动的极限位置的限位，便于限位结构的精确定位，确保在安装胶针时避让孔与插孔正对，在安装胶针后限位部对胶针的进行轴向位置锁定时，确保限位部与颈锁段接触，实现胶针的快速准确安装。

37、（3）通过设置弹性件，在安装胶针时通过人工方式作用于第二侧挡件上，驱动限位结构滑动，当在插孔中插接胶针后，弹性件的弹性力作为外力驱动限位结构自动复位，提高夹具操作的便利性。

38、（4）采用压缩弹簧作为弹性件，弹性件设于限位结构背离第一侧挡件的一侧，使夹具的整体结构尺寸更加紧凑。

39、（5）将的第一侧挡件和第二侧挡件朝向固定座的外侧设置，操作端朝外，便于操作，结合以盲孔接口连接压缩弹簧的两端以及可拆卸结构的第一侧挡件，不仅使限位组件的结构更加紧凑，还便于夹具的组装。

40、（6）通过在固定座上设置一字型的通孔结构的滑槽，在限位结构上设置与滑槽滑动配合的具有滑动限位头的限位结构，实现限位结构与固定座的滑动连接，滑动连接结构简单，降低夹具的制造成本。

41、（7）采用成品螺栓作为滑动导向件与滑槽滑动配合，实现限位结构在滑槽深度方向的限位，降低夹具的零部件的加工成本。

42、（8）设置自动供清洗液的液路底板，在液路底板上设置于插孔对应的多个喷针，将液路底板与装有胶针的固定座连接，使喷针插入胶针接口，实现多个胶针的同时自动清洗，进一步降低操作人员的劳动强度，提高清洗效率。