一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置的制作方法

摘要: 本技术涉及压滤装置,尤其涉及一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置。背景技术:1、气化黑泥脱水处理是煤化工、石油焦气化或生物质气化等工业领域中‌针对气化装置产...
一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置的制作方法

本技术涉及压滤装置,尤其涉及一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置。

背景技术:

1、气化黑泥脱水处理是煤化工、石油焦气化或生物质气化等工业领域中‌针对气化装置产生的含固废渣(黑泥)进行水分脱除的工艺过程,自动化压滤装置‌是一种集成机械脱水、智能控制与连续运行功能的关键设备,专用于处理气化工艺产生的‌高含水率黑泥,其核心是通过‌程序化控制的压力过滤‌,实现黑泥的高效脱水与固液分离‌‌‌‌。

2、传统用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置在核心结构上存在明显缺陷,其滤板组采用均质平板设计,在长期承受高压时易发生蠕变变形,导致滤室密封不严而产生泄漏,压力传递机构多为单一液压缸驱动,压力分布不均,使得滤饼各区域受压差异显著,滤布张紧系统采用简易机械固定,在压力波动时易产生褶皱,造成局部过滤面积损失,这些结构缺陷共同导致脱水效率低、滤饼含水率高且稳定性差。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是,传统滤板结构强度不足导致密封失效是根本性缺陷,滤板的变形直接改变了滤室的设计间隙,这使得压力传递结构单一造成压力分布不均问题更加突出,因为不均匀的压力会进一步加剧滤板变形;同时,滤板变形与压力不均共同作用,使得滤布固定结构简单引发过滤面积损失的影响被放大,滤布在异常应力下产生不可控褶皱,有效过滤面积急剧下降,最终导致整个装置的脱水性能显著恶化的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置,包括有输水箱、安放在输水箱两端上方的定位箱、两组定位箱之间设有滤水箱,滤水箱为若干组线性排列设置,两组定位箱两侧皆安装有连接杆,沿连接杆上滑动设有清洗箱,清洗箱用于对滤水箱反冲洗辅助脱泥,两组定位箱外部分别套设有第一套架与第二套架,安装在第一套架中心的接入泵管。

3、本实用新型的有益效果是:通过核心滤水箱采用加强框结构,并结合张紧密封条,极大增强了滤板的整体刚度和抗蠕变能力,能从根源上防止因滤板变形导致的滤室密封不严和泥浆泄漏问题,保证了脱水过程的稳定运行,设置于顶撑板四周转角处的多个压力套与输水管协同作用,形成了多点同步压力传递系统,有效克服了单一液压缸驱动造成的压力分布不均问题,这使得滤饼各区域受压一致,最终形成的滤饼含水率更低、质地更均匀,脱水效率显著提高。

4、进一步,连接杆上端固接有导轨,导轨用于清洗箱滑动输送,连接杆上贯穿开设有贯穿槽,导轨两端皆安装有限位块,其中一组定位箱中心设有液压杆,液压杆一端安装有液压缸,液压杆另一端安装有顶撑板,顶撑板四周转角处皆设有压力套,顶撑板抵接滤水箱,输水箱底部开设有排水口,连接杆与第一套架之间设有定位架。

5、进一步,滤水箱包括相互扣合的加强框,两组加强框交接处设有张紧密封条,两组加强框四周转角处穿皆有套管,两组加强框顶部固接有密封套,密封套内阵列分布设有若干组加注管,两组加强框两侧皆固接有锁套以及滑块,滑块穿过贯穿槽,两组加强框底端对称设有泄压板以及外部包覆的包覆套,两组加强框中部集成设有隔膜。

6、进一步,泄压板底部分布开设有若干组排水孔,泄压板与加强框之间设有转动杆,转动杆内置复位弹簧,转动杆一端固接有插柱,转动杆另一端设有与插柱适配的卡套以及内置在卡套的压力传感器。

7、进一步,清洗箱内置设有水囊以及顶部的引流管,清洗箱四周转角处皆穿接有推杆,推杆顶部设有气缸,推杆底部集成有承压块,承压块套设有滑套以及端部的摄像机,滑套底部顺沿设有若干组滚轮,滚轮内部设有滚动器以及外部电性连接的锂电池组,气缸驱动推杆带动清洗箱上升与下降接触滤水箱。

8、进一步,清洗箱两端皆设有摆动架,摆动架与清洗箱之间设有驱动轴以及端部的驱动端,驱动端控制驱动轴带动摆动架摆动操作,摆动架为两组设置,两组摆动架之间设有连接轴以及外部的电机组,电机组驱动连接轴带动两组摆动架相互摆动操作,摆动架远离连接轴一端固接有延伸柱,延伸柱延伸方向安装有连接板,连接板侧端设置有铲刃,连接板上安装有震动端以及内部振动传感器。

9、进一步,清洗箱两面皆设有与水囊连通的分盒,分盒顶部设有压力泵,分盒底部分布设有若干组冲洗管。

10、进一步,定位箱上适配设有集成盒,集成盒内置水压传感器以及顶部电性连接的闪烁灯,集成盒四周接近转角处皆连接有输水管,输水管穿过滤水箱供液操作,输水管与压力套套接设置,输水管另一端与接入泵管连通操作,接入泵管端部设有接入环以及外接的电控盒。

11、采用上述进一步方案的有益效果是:通过泄压板设计,通过内置的复位弹簧、插柱和压力传感器,能够实时感知并自适应调整滤布的张紧状态,在压力波动时,该结构能自动补偿,防止滤布产生不可控的褶皱,确保了有效过滤面积的稳定,同时具备过压保护功能,配备可移动的清洗箱,集成了水囊、冲洗管、铲刃和震动端,能够实现滤布的反冲洗、物理刮削和震动辅助脱泥等多种清洁模式,提升清洗效果。

1.一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置,其特征在于,包括有输水箱(1)、安放在输水箱(1)两端上方的定位箱(2)、两组定位箱(2)之间设有滤水箱(3),滤水箱(3)为若干组线性排列设置,两组定位箱(2)两侧皆安装有连接杆(101),沿连接杆(101)上滑动设有清洗箱(4),清洗箱(4)用于对滤水箱(3)反冲洗辅助脱泥,两组定位箱(2)外部分别套设有第一套架(103)与第二套架(104),安装在第一套架(103)中心的接入泵管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置,其特征在于,连接杆(101)上端固接有导轨(108),导轨(108)用于清洗箱(4)滑动输送,连接杆(101)上贯穿开设有贯穿槽(107),导轨(108)两端皆安装有限位块(109),其中一组定位箱(2)中心设有液压杆(112),液压杆(112)一端安装有液压缸(105),液压杆(112)另一端安装有顶撑板(110),顶撑板(110)四周转角处皆设有压力套(111),顶撑板(110)抵接滤水箱(3),输水箱(1)底部开设有排水口(102),连接杆(101)与第一套架(103)之间设有定位架(106)。

3.根据权利要求2所述的一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置,其特征在于,滤水箱(3)包括相互扣合的加强框(301),两组加强框(301)交接处设有张紧密封条(312),两组加强框(301)四周转角处穿皆有套管(305),两组加强框(301)顶部固接有密封套(306),密封套(306)内阵列分布设有若干组加注管(307),两组加强框(301)两侧皆固接有锁套(302)以及滑块(303),滑块(303)穿过贯穿槽(107),两组加强框(301)底端对称设有泄压板(313)以及外部包覆的包覆套(308),两组加强框(301)中部集成设有隔膜(304)。

4.根据权利要求3所述的一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置,其特征在于,泄压板(313)底部分布开设有若干组排水孔(311),泄压板(313)与加强框(301)之间设有转动杆(314),转动杆(314)内置复位弹簧,转动杆(314)一端固接有插柱(310),转动杆(314)另一端设有与插柱(310)适配的卡套(309)以及内置在卡套(309)的压力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置,其特征在于,清洗箱(4)内置设有水囊(401)以及顶部的引流管(402),清洗箱(4)四周转角处皆穿接有推杆(404),推杆(404)顶部设有气缸(403),推杆(404)底部集成有承压块(405),承压块(405)套设有滑套(407)以及端部的摄像机(406),滑套(407)底部顺沿设有若干组滚轮(409),滚轮(409)内部设有滚动器以及外部电性连接的锂电池组(408),气缸(403)驱动推杆(404)带动清洗箱(4)上升与下降接触滤水箱(3)。

6.根据权利要求5所述的一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置,其特征在于,清洗箱(4)两端皆设有摆动架(410),摆动架(410)与清洗箱(4)之间设有驱动轴(416)以及端部的驱动端(417),驱动端(417)控制驱动轴(416)带动摆动架(410)摆动操作,摆动架(410)为两组设置,两组摆动架(410)之间设有连接轴(411)以及外部的电机组,电机组驱动连接轴(411)带动两组摆动架(410)相互摆动操作,摆动架(410)远离连接轴(411)一端固接有延伸柱(412),延伸柱(412)延伸方向安装有连接板(413),连接板(413)侧端设置有铲刃(414),连接板(413)上安装有震动端(415)以及内部振动传感器。

7.根据权利要求5所述的一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置,其特征在于,清洗箱(4)两面皆设有与水囊(401)连通的分盒(418),分盒(418)顶部设有压力泵(419),分盒(418)底部分布设有若干组冲洗管(420)。

8.根据权利要求2所述的一种用于气化黑泥脱水处理的自动化压滤装置,其特征在于,定位箱(2)上适配设有集成盒(501),集成盒(501)内置水压传感器以及顶部电性连接的闪烁灯(503),集成盒(501)四周接近转角处皆连接有输水管(502),输水管(502)穿过滤水箱(3)供液操作,输水管(502)与压力套(111)套接设置,输水管(502)另一端与接入泵管(5)连通操作,接入泵管(5)端部设有接入环(504)以及外接的电控盒(505)。