一种新型结构移动生物膜污水处理工艺的制作方法

本发明涉及水处理，具体涉及一种新型结构移动生物膜污水处理工艺，适用于市政污水、工业废水、养殖尾水的高效脱碳、脱氮及同步硝化反硝化处理；同时也适用于水产养殖循环水处理和脱氮处理。

背景技术：

1、在移动生物膜污水处理工艺中，需要保持填料悬浮状态，分散均匀，才能保障出水水质的稳定。保持填料分散均匀悬浮状态，需通过曝气或搅拌，使得填料不断翻滚，与污水接触从而达到净化水质的作用。

2、传统移动生物膜污水处理工艺存在以下问题：

3、1. 单级反应器内污染物去除效率受限，难以实现碳、氮、磷的梯级处理；

4、2. 死角较多，填料易堆积，导致传质效率下降，曝气能耗高；

5、3. 底部污泥沉积引发堵塞， 需频繁清理；

6、4. 随着水流的推流作用，出水处位置填料堆积，拦截网易堵塞。

7、本发明通过分段式结构、池型结构优化，导流隔板优化水力条件、底部倒角防堵设计等创新解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型结构移动生物膜处理工艺，通过分段式结构、通过结构优化水力条件、优化曝气方式，解决填料末端堆积问题，实现碳、氮、磷梯级处理，并解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目标，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型结构移动生物膜污水处理工艺，包括池体，池体由两级及以上串联组成，每段池体内设有生物载体填料，可控曝气系统、导流板。每个级之间设有间隔墙体，墙体底部倒角，上部设填料拦截网，并向前折弯，导流。

3、1. 装置结构（结合附图说明）

4、池体：分段式池体，包括至少2个串联处理区，根据污水处理需求可分为预硝化区、反硝化区等，中间通过隔墙导流。

5、拦截隔墙：拦截隔墙分为上下两部分。隔墙底部设计为倒角结构，倒角角度15°~75°。隔墙顶部为拦截装置，拦截装置采用孔洞结构的板、筛网或其它网状形式的材料；孔洞直径根据填料粒径设置；

6、导流隔板：垂直式安装，底部倒角引流，倒角与隔墙倒角一致（角度15°~75°）。顶部高度与填料拦截网顶部高度一致。

7、曝气装置：曝气装置采用可扰动底部的曝气方式，防止填料底部死角堆积。每格曝气系统可单独控制，调节强度，控制溶解氧浓度。

8、出水槽：出水槽位于最末端，前隔板为最后一级生化区填料拦截孔板，槽底不高于拦截孔板。后端设出水管，控制池内液位高度。

9、2. 创新点

10、超大生物载量：超大比表面积生物填料为微生物提供大量附着面积。

11、多级污染物靶向去除：通过分段控制do浓度（预硝化区do>2.0mg/l，反硝化区0.5＜do＜2.0mg/l），实现同步硝化反硝化。

12、功能区切换：各段处理反应区溶解氧独立控制、调节，使得各反应区实现硝化区和反硝化区功能，且硝化区、反硝化区功能可根据污水处理需求任意调整。

13、填料自循环流化：通过导流、池型结构设计优化的方式，使得水流自下而上流动，同时协同曝气系统，使填料完全形成环形流化。

14、防堵复合结构：拦截板顶部折角，通过曝气系统的协同作用，可以有效防止填料在拦截板处堆积。

15、节省气量和电耗：曝气面积较传统池型结构，节省1/3以上。进水采用下进上出的上升流方式，充分利用上升水流，节省曝气量，从而降低电耗。

16、3. 技术效果

17、1) cod去除率≥95%，tn去除率≥85%；

18、2) 曝气能耗降低30%~40%；

19、3) 污泥产生量减量，剩余污泥产生量较传统活性污泥法减少50%；

20、4) 占地面积较传统活性污泥法节省50%以上；

21、5)抗冲击负荷能力提升（可承受cod波动范围±50%）。

1.一种新型结构移动生物膜污水处理工艺，其特征在于：包括池体（1），可由单个或多个反应区（2）串联、反应区（2）内设有移动生物填料（3）、曝气系统（4）、导流板（5）；反应区（2）之间设有过流隔断（6），作为填料拦截装置。反应区（2）进水侧底部倒角（7），内部设导流板（5）。池体（1）末端设出水槽（8）。

2.根据权利要求1所述，其特征在于：每个反应区，污水通过导流板（5）导流至池底，通过曝气系统（4）与填料（3）混合接触，然后通过过流隔断（6）将填料（3）拦截，填料（3）在反应区形成循环式流化，水则形成下进上出的方式进出水，与填料（3）充分接触。

3.根据权利要求1所述，其特征在于：各级反应区（2）内设移动式生物填料。

4.根据权利要求1所述，其特征在于：所述底部倒角（7）结构为倾斜角。

5.根据权利要求1所述，其特征在于：所述过流隔断（6），采用穿孔板或筛网，且上部为倾斜角。

6.根据权利要求1所述，其特征在于：各级曝气系统（4）独立控制，曝气系统位置靠近过流隔断（6）侧。通过曝气将水位提升，从而形成填料在反应区循环混合，避免填料堵塞过流隔断（6）。

7.根据权利要求1所述，其特征在于：反应区（2）内设导流板（5），导流板（5）底部做成倒角结构。

8.根据权利要求1所述，其特征在于：最后一个反应区末端，设出水槽（8），出水槽（8）侧面设出水管道。