清洗夹具和清洗组件的制作方法

本申请属于半导体集成电路，具体涉及一种清洗夹具和清洗组件。

背景技术：

1、在印制电路板（pcb）的制造及组装过程中，尤其是经过表面贴装技术或其他焊接工艺后，其表面不可避免会残留助焊剂、焊膏残渣等污染物。这些残留污染物若未能彻底清洗，在产品后续服役过程中，一旦经历高温、震动等环境，极易扩散至pcb板上的芯片、元器件表面，甚至污染金丝键合处等关键连接部位，不仅会降低金丝键合强度，引发键合断裂失效等严重故障，还会直接影响整个产品的电气性能和长期可靠性，因此对pcb板表面的助焊剂等污染物进行高效、彻底清洗是不可或缺的关键工艺。

2、然而，实际生产中不同产品对应的pcb板在尺寸、形状上存在显著差异，现有清洗夹具普遍存在通用性不足的问题，难以对不同规格的pcb板实现统一、稳定的固定。这一缺陷不仅导致pcb板在清洗过程中无法充分、均匀地与清洗剂接触，使得助焊剂残留清洗不彻底，严重影响清洁效果；还可能因固定不稳导致pcb板在清洗过程中发生晃动、碰撞，造成板体或表面线路损伤；同时，针对不同规格的pcb板需频繁更换专用夹具，操作繁琐，且难以适配批量清洗需求，单个清洗模式效率极低，极大地限制了清洗工艺的适配性和生产连续性，无法满足规模化生产中的高效清洗需求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供了一种清洗夹具和清洗组件，主要目的是兼容多种尺寸、形状的待清洁器件。

2、为达到上述目的，本申请主要提供如下技术方案：

3、本申请的一方面，提供了一种清洗夹具，包括：

4、安装基板；

5、夹持机构，所述夹持机构设置于所述安装基板的一侧表面，所述夹持机构至少设置一个，所述夹持机构包括至少两个夹爪，至少两个所述夹爪之间的间隔距离可调，用于可拆卸地夹持待清洁器件。

6、可选地，至少两个所述夹爪均为f型结构。

7、可选地，至少两个所述f型结构的所述夹爪呈相对布置，且每个所述夹爪朝向另一所述夹爪的一侧开设有夹持槽；所述夹持槽的开口朝向另一所述夹爪，用于容纳所述待清洁器件的边缘并对其进行限位。

8、可选地，至少两个所述夹爪包括：

9、固定夹爪，所述固定夹爪固定设置于所述安装基板的一侧表面；

10、活动夹爪，所述活动夹爪可移动地设置于所述安装基板的一侧表面，且所述活动夹爪能够相对所述固定夹爪靠近或远离，以与所述固定夹爪相配合，可拆卸地夹持所述待清洁器件。

11、可选地，所述夹持机构还包括：

12、导向杆，所述导向杆固定设置于所述安装基板的一侧表面，且与所述活动夹爪滑动配合，用于限定所述活动夹爪的移动方向为靠近或远离所述固定夹爪的直线方向。

13、可选地，所述夹持机构还包括：

14、滑架，所述滑架包括架体，所述架体上开设有供所述导向杆穿设的导向孔，且所述架体上设有与所述导向孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有顶丝，所述顶丝用于在所述架体相对于所述导向杆滑动至预设位置后，通过旋紧使所述顶丝的端部抵紧所述导向杆，以固定所述架体在所述导向杆上的位置；

15、弹性驱动件，所述弹性驱动件连接于所述滑架与所述活动夹爪之间，所述弹性驱动件处于预压缩状态，用于向所述活动夹爪持续施加朝向所述固定夹爪的弹性作用力，以使得所述活动夹爪与所述固定夹爪形成夹持合力，可拆卸地夹紧所述待清洁器件。

16、可选地，所述安装基板上设有贯穿安装基板厚度方向的镂空结构，所述镂空结构位于所述安装基板沿高度方向的上半部分。

17、本申请的另一方面，提供了一种清洗组件，包括：

18、底座，所述底座上间隔设有多个定位卡条，各定位卡条相互平行，且每个定位卡条的顶部沿自身延伸方向等间隔开设有多个定位卡槽；

19、上述任意一项所述的清洗夹具，所述清洗夹具可活动地插接于所述定位卡槽内，且与所述定位卡槽形成可拆卸配合。

20、可选地，相邻两个所述定位卡条上位置相对的所述定位卡槽共同形成一组固定单元，每组所述固定单元用于可拆卸固定一个所述清洗夹具；沿相邻三个所述定位卡条的排布方向，位于两侧所述定位卡条上的所述清洗夹具呈相错设置。

21、可选地，所述定位卡槽内部与所述清洗夹具的侧面接触的支撑面为斜面，所述斜面的倾斜方向设置为：当清洗夹具插接于所述定位卡槽内时，使所述待清洁器件的待清洗面保持朝向清洗作业侧的姿态；

22、其中，所述清洗夹具夹持所述待清洁器件时，所述待清洁器件的所述待清洗面背离所述安装基板设置，以暴露所述待清洗面。

23、借由上述技术方案，本申请至少具有以下有益效果：

24、本申请所提供的清洗夹具和清洗组件，通过在安装基板一侧表面设置至少一个夹持机构，且夹持机构中至少两个夹爪的间隔距离可调并实现对待清洁器件的可拆卸夹持，有效解决了现有清洗夹具通用性不足、无法适配不同尺寸和形状待清洁器件的技术缺陷；不仅能够实现对各类待清洁器件的统一、稳定固定，避免清洗过程中因固定不当导致的器件损坏，还能显著提升清洗效率与清洁效果，增强清洗工艺的适配性，保障生产连续性，为多样化器件的批量清洗提供了可靠的夹具解决方案。

1.一种清洗夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于，至少两个所述夹爪均为f型结构。

3.根据权利要求2所述的清洗夹具，其特征在于，至少两个所述f型结构的所述夹爪呈相对布置，且每个所述夹爪朝向另一所述夹爪的一侧开设有夹持槽；所述夹持槽的开口朝向另一所述夹爪，用于容纳所述待清洁器件的边缘并对其进行限位。

4.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于，至少两个所述夹爪包括：

5.根据权利要求4所述的清洗夹具，其特征在于，所述夹持机构还包括：

6.根据权利要求5所述的清洗夹具，其特征在于，所述夹持机构还包括：

7.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于，所述安装基板上设有贯穿安装基板厚度方向的镂空结构，所述镂空结构位于所述安装基板沿高度方向的上半部分。

8.一种清洗组件，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的清洗组件，其特征在于，相邻两个所述定位卡条上位置相对的所述定位卡槽共同形成一组固定单元，每组所述固定单元用于可拆卸固定一个所述清洗夹具；沿相邻三个所述定位卡条的排布方向，位于两侧所述定位卡条上的所述清洗夹具呈相错设置。

10.根据权利要求8所述的清洗组件，其特征在于，所述定位卡槽内部与所述清洗夹具的侧面接触的支撑面为斜面，所述斜面的倾斜方向设置为：当清洗夹具插接于所述定位卡槽内时，使所述待清洁器件的待清洗面保持朝向清洗作业侧的姿态；