一种带十字孔链套的链条结构的制作方法

本技术涉及链条，具体涉及一种带十字孔链套的链条结构。

背景技术：

1、链条作为机械领域常用的传动和牵引部件，其核心结构由多个金属链环或环形物组成的刚性构件挠性系统。链条具备柔性传动的优势，但该柔性特性也带来了明显的使用缺陷：在高精度传动或直线牵引场景下，柔性链条易出现无规则弯曲、晃动甚至偏移，导致传动精度下降、牵引方向偏移，无法满足对结构稳定性有要求的使用需求。

2、为解决该技术问题，部分现有技术尝试通过链套结构对链条进行定型，但普遍存在设计不合理的问题：多数链套采用圆形通孔设计，圆形通孔与链条相邻链环形成的十字垂直结构无法精准适配，两者间存在间隙，无法有效限制多个链环的活动自由度，定型效果差；若为减少晃动而缩小圆形通孔尺寸，使通孔与链条过盈配合，则会导致装配阻力大幅增加，链条穿装困难，甚至在穿装过程中造成链套损伤，影响产品装配效率与使用寿命。

3、因此，亟需一种能适配链条十字结构、兼顾装配便捷性与稳定定型的链条结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种带十字孔链套的链条结构，通过链套与链条的一体化约束设计，解决传统链条随意活动、无规则弯曲问题。

2、本实用新型的技术方案：一种带十字孔链套的链条结构，包括链条本体和链套，所述链条本体由多个依次连接的链环组成，任意相邻两个连接的链环可自然构成十字垂直结构，所述链套沿轴向开设有贯穿的十字孔，所述十字孔与相邻两个链环的十字垂直结构相适配，所述链条本体穿插于十字孔内。

3、采用上述技术方案，通过十字孔与相邻链环十字垂直结构的精准嵌合，既使两者构成不可随意相对运动的整体，十字孔贯穿且适配的设计确保链条本体顺畅穿插装配无卡顿，既解决传统链条因分散式结构导致的活动无序问题，又通过整体配合提升传动一致性与可靠性，延长使用周期。链条本体穿插于链套的十字孔内，使链套与链条本体形成一体化约束结构，限制链条随意活动、无规则弯曲。

4、本实用新型的再进一步设置：所述链套为多层结构，其从内至外依次包括支撑层、防割层和耐磨层，所述十字孔开设于支撑层上，所述支撑层用于对链条本体形成支撑。

5、采用上述再进一步设置，多层结构分工明确，支撑层维持十字孔形状稳定，避免孔壁变形影响适配精度；防割层抵御外界尖锐物体损伤，保护支撑层与链条本体；耐磨层减少摩擦损耗，解决单一结构链套功能单一、易磨损的问题，延长整体使用寿命。

6、本实用新型的再进一步设置：所述支撑层、防割层和耐磨层同轴套接固定，且各层的轴向长度一致。

7、采用上述再进一步设置，同轴套设确保多层结构无径向偏移，保障链套同心度；固定连接防止各层脱落分离，轴向长度一致避免装配干涉或使用卡顿，提升结构整体性与可靠性。

8、本实用新型的再进一步设置：所述十字孔的孔壁为光滑面，且十字孔的棱角处为圆角过渡。

9、采用上述再进一步设置，光滑孔壁降低链条与孔壁的摩擦阻力，减少磨损，提升传动流畅性；圆角过渡避免划伤链环，缓解应力集中，防止十字孔边缘开裂，延长使用年限。

1.一种带十字孔链套的链条结构，包括链条本体（1）和链套（2），所述链条本体（1）由多个依次连接的链环（11）组成，任意相邻两个连接的链环（11）可自然构成十字垂直结构，其特征在于：所述链套（2）沿轴向开设有贯穿的十字孔（21），所述十字孔（21）与相邻两个链环（11）的十字垂直结构相适配，所述链条本体（1）穿插于十字孔（21）内。

2.根据权利要求1所述的带十字孔链套的链条结构，其特征在于：所述链套（2）为多层结构，其从内至外依次包括支撑层、防割层和耐磨层，所述十字孔（21）开设于支撑层上，所述支撑层用于对链条本体（1）形成支撑。

3.根据权利要求2所述的带十字孔链套的链条结构，其特征在于：所述支撑层、防割层和耐磨层同轴套接固定，且各层的轴向长度一致。

4.根据权利要求1或2或3所述的带十字孔链套的链条结构，其特征在于：所述十字孔（21）的孔壁为光滑面，且十字孔的棱角处为圆角过渡。