一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构的制作方法

摘要: 本技术涉及补偿焊接,尤其涉及一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构。背景技术:1、在建筑施工和基础设施建设中,混凝土泵送技术已成为不可或缺的一环。其中,悬臂式...
一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构的制作方法

本技术涉及补偿焊接,尤其涉及一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构。

背景技术:

1、在建筑施工和基础设施建设中,混凝土泵送技术已成为不可或缺的一环。其中,悬臂式泵送臂因其作业范围广、灵活性高而得到广泛应用,特别是在高空或难以到达的区域,如电杆基础浇筑等。然而,随着泵送臂的伸长,泵管由于自重和管内混凝土的重量,会产生明显的下垂变形。这种下垂不仅会影响泵送的精准度,还可能导致泵管内部应力分布不均,长时间运作下容易引发疲劳损伤甚至结构失效,给施工安全带来隐患。此外,下垂还会增加泵送阻力,降低泵送效率,对泵送设备造成额外负担。为了解决这一问题,常采用钢筋作为加强筋,通过焊接的方式将其固定在泵管主体上。然而,这种焊接结构面临一个严峻的技术挑战:在泵送过程中,混凝土的脉冲式流动会产生持续的高频振动。长期、高强度的震动对钢筋与泵管之间的焊缝产生了巨大的疲劳应力。这种应力反复作用下,极易导致焊缝出现微裂纹,并逐渐扩展,最终使得钢筋发生脱焊。钢筋一旦脱焊,泵管的整体结构强度会急剧下降,不仅影响泵送效率和精度,更可能在作业中引发泵管断裂等严重安全事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土泵送过程中持续的高频振动导致加强筋与泵管连接处的焊缝因疲劳而脱焊从而使加强筋失去支撑的作用从而严重威胁施工安全的缺点,而提出的一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构,包括泵管主体,所述泵管主体的底面水平阵列设有固定架,所述固定架的表面均设有两个限位槽,且两个限位槽的两侧均设有限位柱,所述泵管主体的底部设有两个加强筋,两个所述加强筋的中间水平阵列设有连接板,两个所述加强筋的两端两侧均设有限位块。

3、优选的,所述固定架均与泵管主体焊接,且固定架的横切面呈u型。

4、优选的,所述固定架表面的两个限位槽以泵管主体为中心镜像设立,且限位槽设立在固定架的弧形边缘。

5、优选的,所述泵管主体底部的两个加强筋设立的位置与固定架表面限位槽设立的位置一一对应,且两个加强筋均安装在泵管主体底部水平阵列设立的固定架表面的限位槽里,两个所述加强筋的顶面均与泵管主体的底面焊接。

6、优选的,两个所述加强筋中间水平阵列设立的连接板与泵管主体呈垂直状态,且连接板的横切面均呈弧形,所述连接板的两端均与两个加强筋焊接。

7、优选的,所述固定架表面两个限位槽两侧的限位柱均与两个加强筋焊接。

8、优选的,两个所述加强筋两端两侧的两个限位块均以加强筋为中心镜像设立,且限位块均与泵管主体焊接。

9、有益效果

10、本实用新型中,采用在泵管底部两端先焊接两组限位块,每组限位块由两个限位柱组成,把两根加强筋固定在限位块之间并贴合泵管底面,再对加强筋进行全长焊接。之后在加强筋之间加设横向连接板,使其形成整体框架,增强刚性和承载力。随后在泵管底面沿纵向焊接固定架,固定架上有弧形限位槽,与加强筋外弧面紧密贴合,起到二次限位和加固作用。再在固定架两侧焊接限位柱,对加强筋进行包夹式约束,即使局部焊缝因疲劳开裂脱焊,加强筋也能依靠固定架和限位柱保持在原位,不会滑移或脱落,从而保证泵管在高频振动和交变载荷作用下依然稳定可靠,避免因下垂或摆动而影响施工安全。解决了混凝土泵送过程中持续的高频振动导致加强筋与泵管连接处的焊缝因疲劳而脱焊从而使加强筋失去支撑的作用从而严重威胁施工安全的缺点。

1.一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构,包括泵管主体(1),其特征在于:所述泵管主体(1)的底面水平阵列设有固定架(2),所述固定架(2)的表面均设有两个限位槽(3),且两个限位槽(3)的两侧均设有限位柱(6),所述泵管主体(1)的底部设有两个加强筋(4),两个所述加强筋(4)的中间水平阵列设有连接板(5),两个所述加强筋(4)的两端两侧均设有限位块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构,其特征在于:所述固定架(2)均与泵管主体(1)焊接,且固定架(2)的横切面呈u型。

3.根据权利要求1所述的一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构,其特征在于:所述固定架(2)表面的两个限位槽(3)以泵管主体(1)为中心镜像设立,且限位槽(3)设立在固定架(2)的弧形边缘。

4.根据权利要求1所述的一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构,其特征在于:所述泵管主体(1)底部的两个加强筋(4)设立的位置与固定架(2)表面限位槽(3)设立的位置一一对应,且两个加强筋(4)均安装在泵管主体(1)底部水平阵列设立的固定架(2)表面的限位槽(3)里,两个所述加强筋(4)的顶面均与泵管主体(1)的底面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构,其特征在于:两个所述加强筋(4)中间水平阵列设立的连接板(5)与泵管主体(1)呈垂直状态,且连接板(5)的横切面均呈弧形,所述连接板(5)的两端均与两个加强筋(4)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构,其特征在于:所述固定架(2)表面两个限位槽(3)两侧的限位柱(6)均与两个加强筋(4)焊接。

7.根据权利要求1所述的一种电杆泵送用悬臂式泵管下垂补偿焊接结构,其特征在于:两个所述加强筋(4)两端两侧的两个限位块(6)均以加强筋(4)为中心镜像设立,且限位块(7)均与泵管主体(1)焊接。