一种定位销装配体及薄膜牵引收卷设备的制作方法

本申请涉及薄膜生产，具体而言，涉及一种定位销装配体及薄膜牵引收卷设备。

背景技术：

1、薄膜电容器是以塑料薄膜为电介质的电容器，在电容器薄膜的生产过程中，通常需要依次经过熔融挤出、过滤、拉伸、切边、电晕处理、收卷、包装等步骤，其中通过牵引收卷设备是将薄膜从放卷装置牵引至收卷装置，并均匀地缠绕在收卷辊上的设备。在牵引收卷过程中，常常通过定位销来确定收卷辊或相关部件在牵引收卷设备中准确位置，以确保收卷过程中相关部件保持精确的位置和角度，防止出现偏移、晃动等情况，以保证薄膜收卷的质量。

2、但是现有的定位销的定位效果有限，在抵抗机械振动、薄膜张力冲击等干扰因素时，稳定性不足，易偏移，导致生产过程中无法确保收卷辊始终处于精准位置，致使薄膜收卷质量难以达到高端产品标准，废品率居高不下；而且定位销易损坏，配件消耗率高。

3、故需要设计一种高精度定位的牵引收卷设备用定位销。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种定位销装配体及薄膜牵引收卷设备，能够使收卷辊保持较高的定位精度，有效减少收卷辊的位置偏移，保证设备的稳定运行。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种定位销装配体，其包括：

3、定位销块；

4、定位销，所述定位销沿轴向的长度为85mm~95mm，所述定位销沿轴向的底部插入所述定位销块内，所述定位销沿轴向的顶部伸出且相对于所述定位销块伸缩设置。

5、在上述实现过程中，定位销装配体安装到位后，与收卷辊、固定对象（通常为夹头）共同构成定位系统，具体地，定位销与收卷辊精准配合，定位销沿收卷辊的轴向设置，且定位销的顶端抵压于收卷辊的端面并同步转动，确保收卷辊在运转过程中的轴向定位；定位销的底部插入定位销块内，定位销块起到辅助支撑和定位的作用，进一步限制定位销沿轴向位移；且利用定位销块固定于固定对象上实现整体结构的安装（本实施例是将定位销块与用于夹持固定收卷辊的夹头精准配合、并固定在一起），为整体结构提供稳定的基础支撑，且不影响定位销的伸缩定位。定位系统中定位销的顶端与收卷辊之间的接触点，收卷辊与固定对象（夹头）之间的接触点，固定对象（夹头）与定位销块之间的接触点可以共同构成近似等边三角形的布局，根据三角形稳定性原理，使得定位系统在面对机械振动、薄膜张力冲击等干扰因素时，能够保持较高的定位精度，有效减少收卷辊的位置偏移，保证设备的稳定运行。且定位销的长度控制为85mm～95mm，能够取得强度与安装空间的平衡，即同时具有较高的强度和较小的安装空间。

6、在一种可能的实现方式中，所述定位销由顶部至底部依次分为定位段和支撑段，所述定位段和所述支撑段均呈圆柱形且同轴，且所述定位段的外径小于所述支撑段的外径；所述定位销块的内部设置有用于容置所述支撑段的第一容纳腔和供所述定位段穿出的安装孔，所述安装孔的一端端面位于所述定位销块的顶面，另一端连通所述容纳腔。

7、在上述实现过程中，定位销采用两段式阶梯结构，且各段的作用不同，定位销的顶端与收卷辊接触，中部与定位销块配合，底部可与弹性件配合实现定位销的伸缩设置。定位销块内部设置有第一容纳腔和安装孔，与定位销的形状相匹配，呈阶梯结构，利用定位销块内阶梯结构的腔道，实现定位销的设置且能够伸缩，从而利用定位销块形成稳固的支撑结构，增强定位稳定性。

8、在一种可能的实现方式中，所述定位段的外径为13mm~15mm，所述定位销的长度：所述定位段的外径不大于8:1；

9、和/或，所述第一容纳腔的表面设有周向防滑槽。

10、在上述实现过程中，定位销的长度：定位段的外径不大于8:1，提高定位销发生弹性屈曲的临界载荷pcr。第一容纳腔的表面开设周向防滑槽，抑制振动滑移。

11、在一种可能的实现方式中，所述第一容纳腔的底面位于所述定位销块的底面，所述定位销块的底部固定设置有用于封堵所述第一容纳腔的定位底座，所述定位底座与所述定位销之间设置有压簧。

12、在上述实现过程中，第一容纳腔具有位于底面的开口，以便于将定位销插入安装至内部，并利用定位销块实现该开口的封闭，以形成完整的定位结构，在其中设置压簧实现定位销伸缩。

13、在一种可能的实现方式中，所述定位销的底部设置有第二容纳腔，所述第二容纳腔的底面位于所述支撑段的底面；所述定位底座的顶面对应所述第二容纳腔的位置设置有凸起的台阶，所述压簧的底部套接于所述台阶上，所述压簧的顶部伸入所述第二容纳腔内。

14、在上述实现过程中，利用定位销底部的第二容纳腔和定位底座的台阶实现压簧的定位设置。

15、在一种可能的实现方式中，所述定位销的顶端设置有圆台状的倒角，所述圆台的锥度为1:（40~50）。

16、在上述实现过程中，定位销顶端设置一定锥度的倒角，便于与收卷辊快速精准对接，减少薄膜张力冲击时的径向偏移。

17、在一种可能的实现方式中，所述定位销伸出所述定位销块的长度为38~45mm。

18、在一种可能的实现方式中，所述定位销与所述定位销块之间的间隙为0.03mm~0.05mm。

19、第二方面，本申请实施例提供了一种薄膜牵引收卷设备，其包括支架，所述支架上设置有收卷辊，以及第一方面提供的定位销装配体，所述定位销装配体中的所述定位销顶部抵压于所述收卷辊的端面并能够同步转动。

20、在上述实现过程中，能够使收卷辊保持较高的定位精度，有效减少收卷辊的位置偏移，保证设备的稳定运行。

21、在一种可能的实现方式中，所述收卷辊的两端分别通过夹头安装设置，且所述收卷辊的至少一端设置有所述定位销装配体，所述定位销装配体的所述定位销块固定于同端的所述夹头。

1.一种定位销装配体，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的定位销装配体，其特征在于，所述定位销由顶部至底部依次分为定位段和支撑段，所述定位段和所述支撑段均呈圆柱形且同轴，且所述定位段的外径小于所述支撑段的外径；所述定位销块的内部设置有用于容置所述支撑段的第一容纳腔和供所述定位段穿出的安装孔，所述安装孔的一端端面位于所述定位销块的顶面，另一端连通所述容纳腔。

3.根据权利要求2所述的定位销装配体，其特征在于，所述定位段的外径为13mm~15mm，所述定位销的长度：所述定位段的外径不大于8:1；

4.根据权利要求2所述的定位销装配体，其特征在于，所述第一容纳腔的底面位于所述定位销块的底面，所述定位销块的底部固定设置有用于封堵所述第一容纳腔的定位底座，所述定位底座与所述定位销之间设置有压簧。

5.根据权利要求4所述的定位销装配体，其特征在于，所述定位销的底部设置有第二容纳腔，所述第二容纳腔的底面位于所述支撑段的底面；所述定位底座的顶面对应所述第二容纳腔的位置设置有凸起的台阶，所述压簧的底部套接于所述台阶上，所述压簧的顶部伸入所述第二容纳腔内。

6.根据权利要求1或2所述的定位销装配体，其特征在于，所述定位销的顶端设置有圆台状的倒角，所述圆台的锥度为1:（40~50）。

7.根据权利要求1或2所述的定位销装配体，其特征在于，所述定位销伸出所述定位销块的长度为38mm~45mm；

8.一种薄膜牵引收卷设备，其特征在于，其包括支架，所述支架上设置有收卷辊，以及如权利要求1~7中任一项所述的定位销装配体，所述定位销装配体中的所述定位销顶部抵压于所述收卷辊的端面并能够同步转动。

9.根据权利要求8所述的薄膜牵引收卷设备，其特征在于，所述收卷辊的两端分别通过夹头安装设置，且所述收卷辊的至少一端设置有所述定位销装配体，所述定位销装配体的所述定位销块固定于同端的所述夹头。

10.根据权利要求9所述的薄膜牵引收卷设备，其特征在于，还包括驱动装置，驱动装置的驱动端通过所述夹头与所述收卷辊同轴连接，用于驱动所述收卷辊旋转。